ソリューション熱処理

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、クロムの含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316シームレスチューブに腐食と錆に対する優れた耐性を与えます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素のために有用であることが証明されています。

溶接および熱罹患ゾーンの粒骨間腐食を引き起こすのに十分なほど腐食性のある環境では、これらは低炭素含有量のためにステンレス鋼UNS S31600 \ / S31603ブラインドフランジを使用するはずです。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

ステンレス鋼304フランジは2つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。

合金904L（UNS N08904）は、さまざまなプロセス環境で中程度から高腐食抵抗を提供するように設計されたスーパーオーステナイトステンレス鋼です。モリブデンと銅の添加と高いクロムとニッケル含有量の組み合わせにより、良好な耐食性が保証されます。

ステンレス鋼と銅は一般に、屋内および屋外のアプリケーションに最適であり、時間とともに耐えられます。ステンレス鋼は、クロム含有量が12〜30％のさまざまな合金で構成されており、局所濃度が12％を超えている限り保護します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ラ・レジスターエンシア・ア・ラ・腐食y a las picaduras de 316ti \ / 1.4571 Hace Que estos aceros esten destinados a la Industria quimica、ラテクノロジア・デ・ヴァイク、ラ・コンストラクト・デ・リアクレス、ラ・コンシュクシオン・デ・サブマリーノス、ラ・サブマス、ラ・サブパトPigmentos、Los Acidos Grasos、La Fotoquimica y La Industria Farmaceutica。 este Material se utiliza cada vez mas en la tecnologia de Escape。

6moプレートフランジは、凝集耐性の亀裂、孔食、および腐食疲労均一腐食に対する隙間腐食応力に対する優れた抵抗を示します。

予備的な熱処理の目的：ブランクや半仕上げ製品のいくつかの欠陥を排除し、その後のコールドワーキングおよび最終熱処理のために組織を準備すること。

SS 347ソケット溶接フランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

私たちは、クライアントのニーズと仕様を満たすステンレス鋼309ヘックスヘッドボルトとステンレス鋼309四角いヘッドボルトの設計と製造プロセスに誇りを持っています。

これらのUNS S30900 \ / S31000 \ / S31008フランジをさまざまな形式で提供しています。リングタイプのジョイントフランジ、フランジ、ねじれたフランジ、ねじ込みフランジ、スペクタクルブラインドフランジ、ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、ブラインドフランジ、スリップオンフランジなどのようなものです。

スチールバーは、あらゆる製造のコアコンポーネントの1つです
産業またはそれについては、機械に依存している業界です。
その用途の広いアプリケーションのおかげで、スチールバーは
ほとんどのエンジニアリング産業の震源地、自動車、繊維であれ、
製造、建設、セメント、造船、紙、パルプ、
防衛、重い地球の移動装置または航空宇宙。
スチールバーの圧倒的な人気は、
さまざまなタイプ、形、サイズ、および
正確な技術的要件に応えるためのバーのグレード。鋼鉄
通常、バーには平らな、丸い、六角形などの形状があります
正方形とチャネル、そしてほとんどの機会に、それは形です
アプリケーションエリアを定義するバーの

UNS S32100およびグレード321とも呼ばれる321ステンレス鋼は、主に17％から19％クロム、12％ニッケル、.25％から1％シリコン、最大マンガン、リンと硫黄の痕跡、5 x（C + N）.70％チタン、鉄のバランスで構成されています。腐食抵抗に関しては、321ステンレス鋼はアニール状態のグレード304に相当し、797日から1652年の範囲でアプリケーションがサービスを伴う場合、優れています。 321ステンレス鋼は、高強度、スケーリングに対する抵抗、および相の安定性とその後の水性腐食に対する耐性を組み合わせます。
UNS S32100の減少Tシャツは、高温でも高圧と温度で作業する能力があるため好まれています。
ステンレス鋼321 \ / 321Hパイプフィッティングは、ろ過、冷蔵、石油、ガス、石油化学、およびオフショアオイル掘削産業に使用されます。材料には、炭素とともにクロム、ニッケル、チタン、その他の元素があります。 321Hは、他のバージョンよりも高い炭素を持っています。 321 \ / 321Hステンレス鋼のバットウェルドフィッティングなど、最も一般的に使用されているが、シームレスなフィッティングもあります。ステンレス鋼UNS S32100パイプエルボは、高温のアプリケーションで使用されて流れの方向を変えるために使用されるフィッティングタイプです。

タイプ302および304と比較して、316ステンレス鋼は耐食性が高く、クリープ強度が高くなります。 304を超える高温強度を改善し、優れた孔食耐性を示しています。グレード316は、アニール状態では非磁性です。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

クロム含有量が多いため、ニッケルの平均により、硫化抵抗性になります。セメント、サーマルサイクリング、酸化、およびニトリッドアプリケーションで使用されます。

ステンレス鋼はメンテナンスが低く、酸化耐性があり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管、チューブ、フィッティングの製造では、多数の用途で頻繁に使用されます。パイプの最終使用に基づいて、ステンレス鋼の配管はいくつかのカテゴリに分類されます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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モリブデンの含有量は、腐食抵抗を増加させ、塩化物イオン溶液の孔食に対する抵抗を改善し、高温で強度を高めます。

321ステンレス鋼のネジ付きロッドは、クロム、ニッケル、モリブデン、窒素を含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼のネジ付きロッドです。腐食性環境で使用するためのステンレス鋼321ねじ棒。同時に、321のステンレス鋼スタッドは、高温や腐食性環境への長時間の曝露を含む多くの用途に役立ちます。ステンレス鋼UNS S32100スタッドには、耐久性、高い引張強度、優れた機械的特性の顕著な特徴があります。ステンレス鋼WNR 1.4541スタッドは、耐食性、堅牢な構造、酸およびアルカリ溶液に対する耐性などを提供します。ASTM321スタッドは、熱交換器、石油精製業者、肥料業界など、さまざまな業界の多くの用途で使用されます。塩化物環境では、摂氏約60度を超えるストレス腐食亀裂が発生する可能性があります。さまざまな国内および商業用アプリケーションに最適な321ステンレス鋼スタッドは、優れた腐食抵抗を提供し、優れた形成性で簡単に製造できます。

ASME SA182 SS 317フランジ高モリブデン含有量は、優れたピット抵抗を高めます。これは、300シリーズ合金の中で最も耐食性であり、高温で最高の引張強度の特性を持っています。

ステンレスのシームレスチューブは、重要なアプリケーションが極端な環境でより高い動作内圧と耐食性の強化を求める場合の好みです。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

さまざまなグレードのステンレス鋼347ロックワッシャーなどの製品を提供して、あらゆるセクターや業界に重要なアプリケーションでの最適なパフォーマンスと堅牢な使用を提供しています。合金347Hワッシャー（DIN 1.4961ワッシャー）ステンレス鋼347H四角いワッシャーは、顆粒間耐性を改善し、粒界で連続炭化クロムネットワークを形成する傾向を減らします。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、冷たくて熱い作業特性が良好であり、さまざまな冷たい作業プロセスを使用して、鍛造、バー、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤなどの冶金製品を生産できます。高温の温度範囲は900-1180¡æです。これらの2つの鋼は冷たく硬くするのは簡単で、冷たい変形が大きすぎる場合、さらなる処理を促進するために中間アニーリングが必要であるため、コールドワーキングは比較的簡単で特に困難ではありません。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

合金309は、1832°F（1000°C）までの大気を含む硫黄に利用できます。合金は、炭素吸収に対する中程度の耐性しか示されていないため、高度な浸炭雰囲気に使用するためには推奨されません。合金309は、わずかに酸化、ニトルディング、セメント、および熱サイクリングアプリケーションで利用できますが、最大サービス温度を下げる必要があります。

この高い融点により、フランジは摂氏870度までの温度に耐えることができます。顔の種類に応じて、さまざまな種類のフランジがあります。 304のステンレス鋼フランジは、平らで隆起したリングジョイントで利用できます。

SS 316L \ / 316TIブラインドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

A182 304Lステンレス鋼は、304ステンレス鋼の低炭素変異であり、腐食抵抗と靭性が重要な用途に最適な304Lステンレス鋼のフランジを理想的にします。 304Lステンレス鋼は、一般的にフランジ、フィッティング、および溶接性を必要とするその他のコンポーネントに使用されます。

準備熱処理の目的は、処理可能性を改善し、内部ストレスを排除し、最終熱処理のための優れた金属構造を準備することです。熱処理プロセスには、アニーリング、正規化、老化、消光、焼き戻しなどが含まれます。