フランジを備えたSS還元剤

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

特定の用途では、グレード254 SMOは、ニッケルとチタンの高さの合金の費用対効果の高い代替品であると報告されています。

Incoloy Alloy 800は、酸化、彫刻、および高温暴露のその他の有害な効果に対して高強度と耐性を持つ必要がある機器で広く使用されています。

合金254 SMOは、ハイエンド、モリブデン、および低炭素含有量を備えたモリブデンと窒素合金のスーパーオーステナイトステンレス鋼です。

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

結合された部分は、誘導された内部応力を減らすことを目的として熱処理されます。熱処理手順は、ASME B31.3基準に従って実行されます。その後、腐食リスクから表面を保護するために、パイプスプールを塗装する必要があります。

Hastelloy C-276は、現在利用可能な最も一般的な腐食耐性材料ですが、絶対確実ではありません。金属は、高温の強酸環境にさらされるべきではありません。また、コールドワーキングプラクティスを使用する方が簡単です。ホットな作業により、硬化が容易になります。熱い作業の場合は、温度を1600.ãfから2250.ãfの間に維持する必要があります。

組み込みのセクションは工場で製造され、元のサイトに輸送されて組み立てられます。この概念は、一般に、メトロステーション、産業用ユニット、倉庫などの建設に使用されます。

合金はまた、窒素や浸炭ガスだけでなく、大気を帯びたアンモニアにも抵抗します。

フランジタイプの仕様は、ASME B16.5標準を介して行われます。したがって、フランジは次のように分類されます。溶接ネック、スリップオン、ソケット溶接、ラップジョイント、スレッドブラインド。溶接ネックフランジは認識しやすいです。徐々に増加する半径を備えた円筒形の膨らみが、メインの中空部分に接続されています。

マーキング後の次の手順は、切断ステップです。さまざまな材料の切断方法は異なります。したがって、炭素鋼の場合、火炎切断方法が利用されます。さらに、ステンレス鋼のコンポーネントは、プラズマアーク切断機を使用して切断できます。プラズマアークカッターを使用する場合、特定の条件を維持する必要があります。

Incenel 718は、極低温から1400¡ Incenel 718には、優れた引張と衝撃強度もあります。

ソケット溶接ティーは、接続されたライン間に垂直角度も発生します。高圧アプリケーションに使用しました。お尻の溶接ティーに反対して、ソケット溶接ティーは、パイプの半径が一般的に小さい用途で利用されます。ソケット溶接ティーは、溶接前に斜めのプロセスを必要としません。したがって、これらのタイプのティーは、溶接の前後に枝の端を同じ形に保持する必要があるいくつかの用途では好ましいです。

海水への曝露と高い機械的ストレスを必要とするコンポーネントに使用されます。

Incoloy 800 \ / 800h \ / 800htは、腐食と酸化耐性を改善するために、アルミニウムとチタンをわずかに添加した固形溶液ニッケルクロム鉄合金です。

このような露出は、製造に関連する熱処理中に定期的に経験されます。

Hastelloy C-22およびC-276は、湿潤塩素、次亜塩素酸塩、および二酸化塩素溶液の腐食に耐性がある唯一の材料であり、鉄酸塩化鉄などの高塩化物溶液に有意な耐性があります。耐食性。

インコルエル718¡¯s組成の際立った特徴の1つは、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にする年齢硬化を可能にするニオブを追加することです。

625には、塩化物誘発ストレス腐食亀裂からほぼ完全な自由があります。

Incenel 600は、クロムニッケルステンレス鋼に通常関連する冷たい形成特性を示します。

モリーファミリーは、高温に耐え、揮発性条件下で強度を維持する能力を持っています。

これらの接続は、コンクリートを注ぐ前にコンクリートの壁に埋め込まれています。このシステムは、構造の重量と力に耐える必要があるため、コンクリートが注ぐ前に適切に整列する必要があります。

ソケット溶接ティーは、ASTM ASME B16.11標準のために製造されています。これらの基準は、ティーの生産に適切な圧力と温度の評価、半径、および必要な材料を最適化し、決定します。さらに、B16.11標準は、炭素および合金鋼に対してのみ許容されます。ソケット溶接ティーは、3つの圧力カテゴリに生成できます。クラス3000、クラス6000、クラス9000。

腐食性環境に耐えなければならないステンレス鋼を選択するとき、オーステナイトのステンレス鋼がよく使用されます。

配管製品も製造しています。顧客がインストール前に異なる要素を一緒に取り付ける必要がある場合、製造された要素を一緒に適用すると、配管スプールアプリケーションと呼ばれます。ステンレス鋼パイプスプール製品や、使用されている他の材料で作られたスプールがあります。

このニッケル合金は、特に塩酸酸塩および流塩水酸に耐性がある場合に耐性があります。高い銅含有量から予想されるように、Alloy 400は硝酸およびアンモニアシステムによって急速に攻撃されます。

Hastelloy B3サプライヤーとHastelloy B3メーカーには、全国に連絡できます。

Monel K-500合金は、400に匹敵する腐食抵抗を持っていますが、機械的強度と硬度が高くなっています。優れた熱腐食抵抗と長期組織の安定性があります。主に、タービンブレードとガスタービンブレードの製造で、エアロエンジンの750or以下の作業温度、および船でのファスナーとスプリングの製造に使用されます。化学機器のポンプとバルブ部品、および製紙装置での削り。ブレードなど

パイプスプールは通常、コンクリート構造に適用され、コンクリートを構造に注ぐ前に必要な継手が配置されていることを確認します。

Hastelloy B2は、溶接熱罹患ゾーンでの炭化物境界炭化物沈殿物の形成を防ぎ、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。熱に影響された溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の沈殿を減らします。
合金B2は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性もあります。

合金は、50〜55％のニッケル+コバルト（コバルトが最大1％に制限）と17-21％クロムで構成されています。