ステンレス鋼 304 304L パイプ曲げサプライヤー突合せ溶接管継手サプライヤー

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を備えたスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐腐食性と防錆性を与えます。

304 配管スプールは、耐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

SS 310はオーステナイト系SS材です。高温での使用と耐食性を目的として設計されています。穏やかなサイクル条件下では 1100 ℃までの酸化に耐えます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

ステンレス鋼 304 溶接パイプは、大気腐食に対して優れた耐性を示すだけでなく、食品や飲料、多くの有機および無機化学物質に対しても優れた耐性を示します。 astm a312 tp304 シームレス & SS 304 ERW パイプは、中程度の酸化から中程度の還元設定でも、前述の媒体に対する腐食に耐えることができます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼は、錆びや腐食に強い鉄の合金です。これには少なくとも 11% のクロムが含まれており、他の望ましい特性を得るために炭素、他の非金属および金属などの元素が含まれる場合があります。ステンレス鋼の耐腐食性は、材料を保護し、酸素の存在下で自己修復できる不動態皮膜を形成するクロムによってもたらされます。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、優れた「環境に優しい素材」です。実際、建設分野では実質回収率は100％に近い。
ステンレス鋼は環境に対して中立かつ不活性であり、その寿命が長いため、持続可能な建設のニーズを確実に満たします。さらに、水などの要素と接触しても、その組成を変化させる可能性のある化合物が浸出しません。
ステンレス鋼には少なくとも 10.5 パーセントのクロムが含まれている必要があります。グレードによっては、はるかに高いレベルのクロムや、モリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リン、セレンなどの追加の合金成分が含まれる場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は見た目にも美しく、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を備えています。その結果、ステンレス鋼は多くの日常品に使用されています。また、エネルギー、輸送、建築、研究、医療、食品、物流などのさまざまな業界でも重要な役割を果たしています。

HT PIPE は、SS 304 レジューサー、SS 304 エルボ、SS 304 ティー、SS 304 クロス、SS 304 スタブ エンド、SS 304 パイプ ベンドなどのステンレス鋼 304\/ 304L パイプ継手の全製品を製造する高い評価を得ているメーカーです。

ASTM A312 Tp304 シームレス チューブは、高温および腐食性のサービスに使用されるオーステナイト系ステンレス鋼です。 304 ステンレス鋼チューブは、比較的低コストであり、強度と耐食性が穏やかであるため、非常にコスト効率が高くなります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ステンレス鋼 316 鍛造フランジ
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

グレード 304 ステンレス鋼パイプは最も柔軟性があり、市場で一般的に使用されているステンレス鋼グレードであり、ステンレス鋼 304 グレードは業界で最も一般的に使用されている合金です。ステンレス鋼 304 シームレス パイプは、主に、特に窒素含有量の制御に関する製鋼戦略の進歩によるものです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

ノーマライズ
正規化は、鋼に均一で細粒の構造を与えるように設計されています。このプロセスは、予測可能な微細構造を取得し、鋼の機械的特性を保証するために使用されます。

304 ステンレス鋼パイプは、より高い強度と優れた耐食性が必要とされるあらゆる構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接シームを備えたステンレス パイプは、化学物質、酸性、淡水、塩水環境などの要素にさらされるあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。一部のサイズでは、180 グリットのブラッシュポリッシュを使用できます。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

アロイ 926 は、さまざまな腐食性の高い環境に対する優れた耐性を備えたスーパー オーステナイト モリブデン ステンレス鋼です。組成中のモリブデンと窒素の組み合わせにより孔食や隙間腐食に耐性があり、銅により耐硫酸性が向上し、窒素により降伏強度と引張強度が向上します。

ステンレス鋼の留め具は、ステンレス鋼のネジが自動車の構造部品の製造に関与する自動車業界で特に人気があります。

耐酸化性の高いステンレスワッシャーです。ステンレス鋼 316Ti ガスケットは、炉、製紙工場設備、熱処理など、酸化が避けられる分野でよく使用されます。これらの用途では通常、腐食を防ぐためにガスケットが酢酸、クエン酸、二酸化硫黄、アンモニアにさらされます。ステンレス鋼 316Ti スプリット ガスケットは、脆化を防ぐために炭素含有量が低いため、高温向けに設計されています。

S32750 (2507) は、フェライト鋼とオーステナイト鋼の多くの優れた特性を組み合わせた二相ステンレス鋼です。クロムとモリブデンの含有量が高いため、孔食、隙間、均一腐食に対して優れた耐性を示します。二相の微細構造により、鋼は応力腐食割れに対する高い耐性と高い機械的強度を確保します。また、塩化物ピッチングに強く、熱伝導率が高く、熱膨張係数が低いという特徴もあります。

300 シリーズ ステンレス鋼は非常に人気がありますが、すべてのプロセス配管用途に普遍的に適しているわけではありません。たとえば、300 シリーズ配合物は耐食性があっても、塩化物の存在下では十分な性能を発揮しません。このような場合には、モリブデン、クロム、ニッケルなどの合金含有量がはるかに高い鋼が推奨されます。

254 SMO バーは、高合金オーステナイト系ステンレス鋼グレードです。このステンレス鋼グレードは、海水や腐食性塩化物を含むその他の媒体で使用するために開発されました。

フランジは長期間のパイプラインに使用されます。いわゆるステンレス鋼フランジは、パイプを直接接続するのではなく、パイプ接続の 2 つのセクション間のインターフェースとしてフランジを使用します。

最も一般的な 2 つのステンレス鋼グレードは 304 と 316 です。主な違いは、特に塩分や塩化物にさらされる環境での耐食性を大幅に向上させる合金であるモリブデンが添加されていることです。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」

弊社では、最小降伏強度 205MPa、最小引張強度 515MPa の非常に強力な SA403 WP 304 ショート ラジアス エルボおよびロング ラジアス エルボを製造しています。これらは摂氏 870 度までの高温環境でも良好に機能します。

これらの部品の表面は全体的な腐食によりまだらな外観になっています。さらに、合金が弱くなるため、壊滅的な影響を防ぐために頻繁に交換する必要があります。この合金は一般的な腐食や均一な浸食に対して優れた耐性を備えているため、経済的な観点から、業界ではポケットをへこませることなく 304 ステンレス鋼の溶接継手を使用できます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

当社は、SS 310 スリップオン フランジ、SS 310S ウェルドネック フランジ、SS 310H ソケットウェルド フランジ、SS 310 ブラインド フランジ、SS 310H オリフィス フランジ、SS 310S メガネ ブラインド フランジ、SS 310 ねじ込みなどのステンレス鋼 ASTM A182 310 フランジを幅広く提供しています。 \/ ネジ付きフランジ、 SS 310 異径フランジ、SS 310S リング形ジョイントフランジ（RTJ）など

時効硬化// 析出硬化の前に溶体化焼鈍処理が必要です。時効硬化中に形成された析出物のみが最終製品に存在するように、溶体化焼鈍中に作成される単相微細構造は時効硬化前に必要となります。時効中に形成されるこれらの析出物の組成、サイズ、量によって、時効後の最終製品の硬度、強度、機械的特性が決まります。これらの要件をすべて満たすためには、老化前に構造を適切に溶体化処理することが重要です。

グレード 304 \/ 304L ステンレス鋼には、少なくとも 18% のクロムと 8% のニッケルが含まれています。それらの唯一の違いは炭素含有量です。タイプ 304 の最大カーボンは 0.07% です。タイプ 304L の最大カーボンは 0.030 % です。鋼中のこの範囲の炭素は耐食性に影響します。 304 \/ 304L は、シート、シート コイル、プレート、プレート コイル、丸棒、加工された平棒、およびさらなる製造用の管状製品で利用できます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

ステンレス鋼には、さまざまな量の炭素、シリコン、マンガンも含まれています。ニッケルやモリブデンなどの他の元素を添加して、成形性の向上や耐食性の向上などの他の有用な特性を付与することもできます。

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は耐久性に優れているため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。腐食環境下でも優れた性能を発揮し、常に良好な外観を提供します。

インコロイ 925 フランジには、825 と比較して追加レベルのチタンとアルミニウムも含まれています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ステンレス鋼は平均して銅より 2.5 倍の強度があり、ひずみ試験や応力試験でははるかに優れた性能を発揮します。銅は構造が比較的弱いため、配管が外力に対して脆弱となり、亀裂や漏れの原因となる可能性があります。
タイプ「シームレスパイプ」
シームレスチューブ
溶接パイプ
溶接管
鋸 LSAW ERW EFW
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD: 1\/2"」〜48""
厚さ：SCH5〜SCHXXS
長さ:あなたの要求に従って。」