ステンレス鋼316腐食耐性パイプベンドパイプフィッティングメーカー中国のメーカー

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

304,304L鋼は形成、溶接、製造が簡単で、錆耐性には食品によく見られる酸が含まれているため、食品および飲料加工業界で広く使用されています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

Al Eliminar Los Articulos Defectuosos、国連Quipo de Trabajadores Profesionales Nunca Ralentiza el Proceso de Producion。 la comedancion de Velocidad de Corte para smo 254 es mas baja y mejora la maquinabilidad del acero en comparacion con otros grados como 316 \ / 316l。

ステンレス鋼の310Sフランジは、他のオーステナイト酸グレードと同様に、この環境では他のグレードが通常使用されていますが、極低温にまでも優れた靭性を持っています。

HTパイプでは、254 SMO四角いパイプ、254 SMOラウンドパイプ、254 SMO六角形パイプ、および254 SMO中空パイプの形で、254 SMOストレートパイプ、石油およびガスおよび製油所のSMO 254パイプを提供しています。

ステンレス鋼フランジパイプフィッティングとバット溶接フランジ電極は、良好な腐食抵抗と酸化抵抗性を持ち、化学、肥料、石油、および医療機械製造で広く使用されています。

ASTM A182 F321フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

SS 316鍛造パイプ継手は、流れを曲げて、2つのパイプを異なる角度で互いに接続するために使用されます。それらは、キャビテーションと過度の圧力損失を引き起こさないように設計する必要があります。

317L（00CR19NI13MO3、UNS S31726）合金は、モリブデンベースのオーステナイトステンレス鋼です。 304合金などの従来のクロムニッケルオーステナイトステンレス鋼よりも、化学腐食に対して耐性があります。さらに、従来のステンレス鋼と比較して、317L合金は延性、ストレス耐性抵抗、圧縮強度、高温抵抗が高くなります。それは低い炭素グレードまたはLグレードであり、溶接および熱処理中の感作に耐性があります。
316Lと比較して、317L鋼は良好な海水抵抗とSCC抵抗性を持ち、化学船、化学製品リアクター、および高耐食性を必要とするその他の化学装置で使用されています。

ASTM A453グレード660ボルトは、比較的高いニッケル含有量の合金です。ステンレス鋼ASTM A453グレード660グレードDワッシャーは、優れた腐食抵抗を備えていますが、溶接またはストレス緩和後の粒間腐食に対する優れた耐性もあります。

Monel 400は、ニッケルコッパー合金（約67％Ni¨c23％Cu）であり、高温での海水と蒸気、および塩と苛性溶液に耐性があります。海水アプリケーションに最適な良好な延性と熱伝導性。

産業、建築、輸送の分野の用途向けに、さまざまな部品に形成されたブレーキまたはロールが容易にブレーキまたはロールされます。 SS 316には、優れた溶接特性もあります。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼310 \ / 310Sは、2000年までの穏やかなサイクリング条件下で優れた酸化耐性を備えたオーステナイト耐熱合金です。その高いクロムおよびニッケル含有量は、タイプ304などの一般的なオーステナイト合金よりも、同等の耐食性、優れた酸化抵抗、室温強度保持のより大きな割合を提供します。ステンレス鋼310は通常、低温で使用され、-450¡
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
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鋼が適切な温度（AC 1の上または下）まで加熱され、一定の期間保持され、ゆっくりと冷却されて平衡状態に近い構造を得るためにゆっくりと冷却される熱処理プロセスは、アニーリングと呼ばれます。

また、炭素含有量に基づいたフランジの310Hおよび310Hグレードもあります。これらのフランジは、高温耐性と酸化耐性が高いため、高温環境で高温サービスで使用されます。

304パイプは、汎用性の高い特性により、国内の電化製品やアプリケーションでも使用されています。私たちは、国のステンレス鋼304パイプの大手メーカーです。私たちのビジョンは、すべての人が利用できる合理的なレートで最高の製品を生産することです。
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フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼管は、主に流体またはガスの輸送のために配管システムで使用されています。ニッケルを含む鋼合金とクロムから鋼管を製造しており、ステンレス鋼に耐食性特性を与えます。ステンレス鋼パイプは酸化に抵抗し、高温および化学用途に適した低メンテナンス溶液になります。
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310および310Sステンレス鋼が熱加工業界で広く使用されている別の業界では、アニーリングのふたや箱、バーナーグリル、ドア、ファン、マフル炉、レトルト、ウォーキングビームにあります。
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ステンレス鋼の304Lラウンドバーの化学組成は、グレード304とは大きく違いはないかもしれませんが、この合金は間違いなく非常に有用であることが証明されています。この低炭素ASME SA479タイプ304Lラウンドバーは、溶接性を向上させるために変更されました。

炭素含有量に基づいて310Sおよび310Hは、高温耐性と高酸化腐食抵抗のため、高温環境で高温サービスで使用されます。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

ステンレス鋼は、製造業で最も人気のある材料の1つです。これにより、曲げステンレス鋼のチューブは、さまざまな用途向けの金属部品を製造するための標準的な形成プロセスです。エンジニアとデザイナーは、システムチューブと配管の一部として主要な操作であると考えています。
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317ステンレス鋼のネジ付きロッドは、クロム、ニッケル、モリブデンを含む合金から作られたオーステナイトステンレス鋼のネジ付きロッドです。腐食性環境で使用するためのステンレス鋼317ねじ付きロッド。 ASTM A276 Type 317は、丸い、正方形、六角形、およびその他のホットロールされた押出形状の317ステンレス鋼のコールドワークまたはホットワークのバーの材料グレードの仕様です。 ASTM A276仕様は、化学組成、機械的特性、熱処理、および317のステンレス鋼ラウンド、正方形、六角形、およびその他の押出プロファイルのその他の補足要件をカバーしています。

304、316、および316Lのステンレス鋼製剤は、鋼の結晶構造を分類するために使用される用語であるオーステナイトです。この構造は、非常に高温で熱処理することによって達成され、その後にクエンチング¨ccc構造的な特徴を所定の位置にロックする迅速な冷却プロセス。オーステナイト製剤は、マルテンサイトまたはフェライト鋼よりも強いです。フェライト鋼は磁気であり、炭素含有量が少なく、耐食性が低いです。
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標準のASME B36.10 ASME B36.73の生産

ステンレス鋼316TIボルトこれは、商業製品で広く使用されているため、商業分野で最も重要な部分の1つです。どういうわけか、この製品には多くのモリブデンが含まれており、耐食性が非常によく改善されます。このグレードのボルトは良好なタフネスを持ち、低温でもうまく機能します。それは、さまざまな環境や温度、ならびに腐食や酸化に時間の経過とともに優れた耐性を示します。ステンレス鋼316TIヘックスヘッドボルトは、通常、タイプ304よりも高い温度に耐えることができる地域で使用され、それらの低炭素は炭素沈殿に耐性があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、マシンまたはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

アニーリングは、機械的または電気的特性を変化させるために材料の微細構造を変更する熱処理プロセスです。通常、鋼では、アニーリングが硬度を低下させ、延性を高め、内部ストレスを排除するのに役立ちます。

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産