ステンレス鋼パイプASTM A312 S32100 TP321シームレスパイプの在庫

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

継手は、パイプを接続または終了するために使用されます。 ASTM A403 WP304フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SSパイプフィッティングは、シームレスまたはERWのいずれかです。ステンレス鋼304パイプ継手はシームレススチールパイプから作られていますが、ERWパイプはERWスチールパイプで作られています。

ステンレス鋼316溶接ネックフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温の温度まで、優れたタフネスを与えます。

UNS S32100およびグレード321とも呼ばれる321ステンレス鋼は、主に17％から19％クロム、12％ニッケル、.25％から1％シリコン、最大マンガン、リンと硫黄の痕跡、5 x（C + N）.70％チタン、鉄のバランスで構成されています。腐食抵抗に関しては、321ステンレス鋼はアニール状態のグレード304に相当し、797日から1652年の範囲でアプリケーションがサービスを伴う場合、優れています。 321ステンレス鋼は、高強度、スケーリングに対する抵抗、および相の安定性とその後の水性腐食に対する耐性を組み合わせます。
UNS S32100の減少Tシャツは、高温でも高圧と温度で作業する能力があるため好まれています。
ステンレス鋼321 \ / 321Hパイプフィッティングは、ろ過、冷蔵、石油、ガス、石油化学、およびオフショアオイル掘削産業に使用されます。材料には、炭素とともにクロム、ニッケル、チタン、その他の元素があります。 321Hは、他のバージョンよりも高い炭素を持っています。 321 \ / 321Hステンレス鋼のバットウェルドフィッティングなど、最も一般的に使用されているが、シームレスなフィッティングもあります。ステンレス鋼UNS S32100パイプエルボは、高温のアプリケーションで使用されて流れの方向を変えるために使用されるフィッティングタイプです。

Incoloy 925フランジは、降水硬化ニッケル合金で作られています。それはそれに匹敵する腐食抵抗を提供します。¯sSister Alloy Incoloy 825ですが、年齢硬化プロセスに起因する強度が増加しています。

316Lには、優れた形成および溶接特性があります。産業、建設、輸送で使用するために、簡単に焼き取るか、さまざまな部分に巻き込まれます。

ステンレス鋼は、最も人気のある多用途の材料の1つです。シームレスなステンレス鋼パイプは、高温強度と優れた腐食抵抗が重要な用途で使用されます。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ステンレス鋼は、錆びや腐食に耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の耐性は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。
完全かつ無限にリサイクル可能なステンレス鋼は、緑の材料です。実際、建設部門内では、実際の回復率は100％に近いです。
ステンレス鋼はまた、環境的に中立的で不活性であり、その寿命は持続可能な建設のニーズを満たすことを保証します。さらに、水のような要素と接触しているときにその組成を変更できる化合物は浸出しません。
ステンレス鋼には、少なくとも10.5％のクロムが含まれている必要があります。グレードに応じて、それははるかに高いクロムレベル、およびモリブデン、ニッケル、チタン、アルミニウム、銅、窒素、リンまたはセレンなどの追加合金成分を含む場合があります。
これらの環境上の利点に加えて、ステンレス鋼は審美的に魅力的で、非常に衛生的で、メンテナンスが容易で、耐久性が高く、さまざまな側面を提供します。その結果、ステンレス鋼は多くの日常のオブジェクトにあります。また、エネルギー、輸送、建物、研究、医学、食物、物流など、さまざまな業界で顕著な役割を果たしています。

フランジは、パイプのセクションを接続するか、圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジアセンブリにパイプを接続するように設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

タイプ316Lステンレス鋼は、化学的および機械的にグレード316と非常によく似ています。

ASTM A453グレード660ボルトは、比較的高いニッケル含有量の合金です。ステンレス鋼ASTM A453グレード660グレードDワッシャーは、優れた腐食抵抗を備えていますが、溶接またはストレス緩和後の粒間腐食に対する優れた耐性もあります。

ステンレス鋼のバット溶接キャップは、パイプの端を覆うパイプフィッティングの一種です。メスの糸を持つことができるため、パイプのオスの端にねじ込むことができます。また、パイプの端を閉じるために溶接することもできます。溶接では、一時的な閉鎖である場合、または請負業者が将来配管システムに追加したい場合は、閉じる前にパイプを追加して、パイプキャップを切断し、必要に応じてパイプシステムを拡張できるようにする必要があります。これにより、必要以上にパイプが少なくなり、新しいフィッティングを正しく取り付けることができます。
ステンレス鋼のバット溶接キャップを使用して、パイプまたは特定のバット溶接継手またはオリフィスの端を密封します。通常、バット溶接パイプキャップは配管システムの最後に使用されます。メンテナンスが必要な場合は、メンテナンスまたは修理の実行中にパイプキャップが盲目または隔離されて、システムの残りの部分を盲目または隔離できます。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

ASME SA182ステンレス鋼347クラス300フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

304の低炭素バージョンであるグレード304Lは、溶接後のアニーリングを必要としないため、重いゲージコンポーネント（約6mm以上）で広く使用されています。炭素含有量が多いグレード304Hは、高温で適用されます。また、オーステナイト構造は、これらのグレードに、極低温温度まででさえ、優れた靭性を与えます。

ステンレス鋼304フランジは2つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。

347 SS WN RFフランジ
非常に良好な腐食抵抗のために347のステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

モリブデンの含有量は、腐食抵抗を増加させ、塩化物イオン溶液の孔食に対する抵抗を改善し、高温で強度を高めます。

合金304 \ / 304Lは、環境を適度に酸化および還元するだけでなく、大気腐食に抵抗します。合金は、溶接された状態での顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

ステンレス鋼DIN 1.4539ファスナーは、ステンレス鋼904Lファスナーの基本的な識別であり、耐性性能を改善するためにリンの溶液に大量のセレンと銅を追加します。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

アニーリングは、金属の特性を変える特定の熱処理プロセスです。さまざまな種類の熱処理がありますが、アニーリングは延性を増加させ、硬度を低下させるため、人気があります。

304Lステンレス鋼パイプの場合、鋼の炭素含有量の範囲は、タンクの耐食性に影響します。鋼の溶接中、「炭化物クロム沈殿」と呼ばれる現象は、800〜1500の温度で発生します（425〜815¡クロムは、熱罹患ゾーンの炭素と結合し、穀物境界で炭化クロムとして沈殿します。その結果、この領域の鋼の耐食性が大幅に減少します。 304L鋼の炭素含有量が少ないため、炭化クロムの沈殿のリスクが大幅に減少します。
「シームレスパイプ」と入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼304ヘックスボルトの低炭素含有量は、溶接によるクロム炭化物の沈殿とその顆粒間腐食に対する感受性を最小限に抑えます。 SS 304ナットとボルトは、最大515MPaの最小引張強度と201HBの最大硬度で40％の伸長で利用できます。スチールボルトは高強度鋼合金であり、最も強力な商業品質のボルトです。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成から生まれます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

タイプ316ステンレス鋼は、海水、塩水溶液などのさまざまな化学腐食剤にさらされた場合の他のクロムニッケル鋼と比較して優れた腐食耐性を持つオーステナイトクロムニケルステンレス鋼と熱耐性鋼です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.44の生産

HTパイプは、ISO認定を備えたSS 304鍛造フィッティングの大手輸出業者、製造業者、およびサプライヤーです。彼らは、リーズナブルで競争力のある価格で提供される高品質のステンレス鋼304鍛造フィッティングを生産することにより、クライアントに究極の利便性を提供します。

HTパイプは、シームレスで溶接された304 \ / 304Lステンレス鋼パイプを溶接します。シームレスな304ステンレス鋼パイプには溶接がないため、溶接されたステンレス鋼パイプよりも高価になる場合がありますが、高圧環境では溶接パイプよりも優れています。溶接された304ステンレス鋼パイプは溶接鋼管であり、パイプの種類はより手頃で汎用性があります。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.28の生産

ステンレス鋼904Lフランジには、モリブデンやニッケルなどの大量の高価な成分が含まれています。今日、グレード904Lを採用するアプリケーションのほとんどは、低コストの二重ステンレス鋼2205に置き換えられています。