ステンレス鋼パイプフィッティングASME B16.9 A403 GR WP316L肘

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SA240 1.4436プレートは、通常、0.1875インチから4インチ（4.8 mmから101.6 mm）、幅48インチから120インチ（1219.2 mmから3048 mm）の範囲の厚さで利用できます。 1.4401プレートの長さは、顧客の要件に基づいてカスタマイズできます。 HTパイプでSS 316プレートの価格を確認できます！

ステンレス鋼合金は、より大きな極低温靭性、より高い作業硬化速度、強度と硬度の向上、延性の増加を提供します
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

ASTM A182 SS 321スレッドフランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

食品産業で一般的に見られるタイプ304と同様ですが、316と316Lの両方の両方の両方がより良い耐食性を示し、高温でより強くなります。どちらも熱処理によって硬化することはできず、簡単に形作って伸ばすことができます（死または小さな穴を引っ張ったり押したりすることもできます）。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
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標準のASME B36.10 ASME B36.51の生産

304Lパイプは、断続的な義務で最大870.献耐性で良好な酸化抵抗があり、925.ãcまでの継続的な義務があります。ただし、425-860¡ãcでの継続的な使用は推奨されません。この場合、炭水化物の沈殿に対する耐性のため、304Lが推奨されます。 500orの温度で高強度が必要な場合は、500orの温度で最大800.ãcである場合、グレード304Hが推奨されます。この材料は、水腐食に耐性があります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ASTM A182は、鍛造ステンレス鋼パイプフランジとステンレス鋼製の鍛造継手の標準仕様です。

SS UNS S30400 BUTT溶接パイプ肘は、優れた形成と溶接特性を実行します。

パイプフランジ、フランジとも呼ばれます。フランジは、パイプを接続する配管システムのコンポーネントです。また、2つのデバイス（バルブ付きのパイプまたは機器付きパイプ）間の接続にも適しています。

316 SSのニッケル含有量の増加は、304と比較して耐食性の改善に役立ちます。したがって、316は、塩分が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染または腐食性化学物質、特に塩化物のある地域で使用することをお勧めします。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

304の特性に加えて、316ステンレス鋼の長いチューブ端と短いチューブの端は、それらの組成にモリブデンを添加するため、耐食性が増加しました。二重スチールショートエンドフランジとフィッティングがあります。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。これはオーステナイトのステンレス鋼です。使用に関しては、SS304はキッチンシンクやトースターやマイクロ波オーブンなどのその他の電化製品にあります。 SS304は、圧力容器、ホイールカバー、およびファサードの建設にも使用されます。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

304および316の鋼は、腐食抵抗と製品の純度が依然として重要であるが、医薬品、半導体、または航空宇宙の製造に厳しい要件がない用途に指定されています。化粧品と飲料および飲料の加工が例です。
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溶接パイプ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.75の生産

高強度と腐食抵抗の組み合わせを必要とするアプリケーションは、Incoloy 925溶接ネックフランジを考慮する場合があります。 Incoloy 925ソケット溶接フランジの作業硬化を最小限に抑えるためにすべてを行う必要がありますが、機械加工速度と\ /またはカットの深さを減らすことで最小限に抑えることができます。

炭化クロムの温度への暴露後の800¨c1500¡ãf（427¨c816¡献on）の顆粒間腐食に対して優れた耐性を持っています。

ステンレス鋼ファスナーは、耐食性に使用されます。一般的な信念に反して、ステンレス鋼の留め具は強くありませんが、錆、汚れ、腐食に対する優れた耐性を提供します。ステンレススチールナット、ボルト、ネジ、洗濯機は、屋外の要素、特に水と戦うファスナーを探すときに最初の選択肢が必要です。ステンレス鋼の仕上げは、材料のクロムの量に依存します。

ステンレス鋼パイプは、一般的に溶接プロセスまたは押し出しを使用して製造されています。溶接プロセスでは、スチールをパイプの形状に形作り、縫い目を溶接して形状を保持することが含まれます。押し出しはシームレスな製品を作成し、スチールロッドを加熱し、中央に突き刺してパイプを作成します。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ASME SA 213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMO EN 10216-5 1.4547 ALEACION 6MO X1CRNIMOCUN20-18-7 LA TUBERIA ES UNACERO無キシド可能なSO

標準的なショップの製造慣行によって簡単に溶接して処理できます。

ニッケルは非常に重要であるため、ニッケルを含むグレードがステンレス鋼の生産の75％を占めています。これらの中で最もよく知られているのはタイプ304で、8％のニッケルとタイプ316があり、11％があります。

ステンレス鋼のフランジはスチールパイプフランジに属します。スチールパイプフランジは、給水パイプラインと施設と設備の設置と接続に広く使用されています。

Incoloy 925フランジ。これは、最高品質の素材を使用して作られています。 Incoloy 925ねじられたフランジ（UNS N09925）は、ファスナー、および海洋環境のポンプシャフトにも使用できます。

904Lステンレス鋼ラウンドバーは、オーステナイトグレードの合金です。ステンレス鋼904Lスクエアバー合金に追加されたモリブデン含有量は、合金316Lと比較した場合、孔食や隙間腐食などの局所的な腐食に対する優れた耐性を与えます。

SAE 304ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。鋼には、主要な非鉄成分としてのクロム（18％から20％）とニッケル（8％から10.5％）[1]金属の両方が含まれています。オーステナイトのステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気的および熱的に導電性が少ないです。それは磁気ですが、鋼よりも磁気が少ないです。それは通常の鋼よりも高い腐食抵抗を持ち、さまざまな形状に形成される容易さのために広く使用されています。[1]

304ステンレス鋼そのため、フランジは配管システムで使用される重要なコンポーネントであり、2つのパイプ、バルブ、または継手を接続します。

溶接ASTM A403ステンレス鋼の溶接継手は、鋼板片で構成されています。ステンレスパイプフィッティングは、10％のニッケルと高クロム含有量で構成されています。

304 SSパイプの耐食性性能は、ステンレスチューブの重要な機能です。一般的に使用される鋼の種類は、フェライトとマルテンサイトの鋼を含みます。これは、クロムを添加し、熱処理を通じて製造するか、アニールすることで製造されています。
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溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼316ラウンドバーは、ステンレス鋼で作られた製品です。異なる産業は、異なるグレードのステンレス鋼を使用しています。ステンレス鋼の棒は、強度と腐食抵抗に使用されます。

AL-6XN合金の高強度と腐食抵抗は、従来の二重ステンレス鋼よりも優れた選択となり、優れた形成性、溶接性、強度、腐食抵抗が不可欠な、より高価なニッケルベース合金に代わる費用対効果の高い代替品です。