二相鋼管

フランジには穴があります。フランジとフランジはボルトでしっかりと接続され、ガスケットでシールされています。ステンレス鋼は、石油、化学、原子力、食品製造、建設、造船、製紙、医療などの産業で広く使用されています。

316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。

304 ステンレス鋼と 316 ステンレス鋼の主な違いは、316 グレードのモリブデン含有量が通常 2 ～ 3 重量% とはるかに高く、より優れた耐食性を備えていることです。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

SS 316L シームレス パイプ継手は、安価な溶接継手よりも圧力下での優れた耐久性と高い美的魅力を備えています。

ステンレス鋼 235MA ファスナーは、2 つ以上の部品を指定された期間保持するファスナーです。必要に応じて他のツールを使用して緩め、機械を掃除することができます。非常に強度が高く、優れた降伏強度と機械的特性を示します。これらを使用する業界には、石油化学、化学、火力発電所、エレクトロニクス、航空、宇宙などが含まれます。当社は、あらゆる種類の 253MA 鋼製ファスナーに関して世界中で非常に優れた顧客を獲得しています。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

HT PIPE では、溶接ネック、スリップオン、ねじ込み、ソケット溶接、ラップ ジョイント、ブラインド、ハブ ブラインドなど、さまざまなステンレス鋼フランジをすべてご用意しています。

316L パイプ継手は 316 の低炭素バージョンであり、鋭敏化 (粒界炭化物の析出) の影響を受けません。したがって、厚肉溶接部品 (約 6 mm 以上) に広く使用されています。通常、316 ステンレス鋼と 316L ステンレス鋼の間には大きな価格差はありません。

254SMOはモリブデン、クロム、窒素を高濃度に含有しており、耐孔食性、耐すきま腐食性に優れています。銅は特定の酸に対する耐食性を向上させます。さらに、254SMO はニッケル、クロム、モリブデンの含有量が高いため、優れた応力強度腐食割れ特性を備えています。
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ASME DIN JIS 規格 304 316 ステンレス鋼フランジ
鋼板・シート・コイル

AISI904L ワッシャーは、ボルトとナットの間にボルトで固定される薄い平らなリング タイプのコンポーネントで、ねじ付き締結具の荷重を均等に分散します。 904Lワッシャーの一般的なタイプには、平平ワッシャー、分割ロックワッシャー、スプリングタイプ、タブワッシャー、角ワッシャー、角面取り、六角形ワッシャーなどが含まれます。
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\/5 に基づく

種類には、アイボルト、構造用ボルト、四角ナット、六角ドームキャップナット、小ねじ、スタッド、ボルト、ソケットヘッドボルト、SS 321 六角ボルトなどがあります。グレード 321 ボルトの孔食および隙間腐食は、塩化物を含む環境で発生する可能性があり、摂氏 60 度を超えると応力腐食割れが発生する可能性があります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

当社は、高品質の原材料を使用した、254 SMO フレックスパイプ、ステンレス鋼 254 SMO パイプ、6MO ステンレス鋼パイプ、ASTM A312 UNS S31254 シームレスパイプ、254 SMO ステンレス鋼パイプ、ステンレス鋼 254 SMO 溶接パイプの有名なメーカー、サプライヤー、輸出業者の 1 つです。
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ASME B36.19M ステンレス鋼管

254 SMo \/ EN 1.4547 \/ UNS S31254 \/ 6Mo スーパー オーステナイト鋼は、適度な引張強さと高い延性を兼ね備え、海水やさまざまな産業環境における優れた耐食性を備えています。通常、254 SMo パイプの PREN は 42 ～ 44 であり、孔食に対する耐性が高く、

ステンレス鋼と銅は通常、どちらも屋内および屋外での用途に最適であり、長期間の使用に耐えます。ステンレス鋼は、クロム含有量が 12 ～ 30 パーセントのさまざまな合金で構成されており、局所的な濃度が 12 パーセントを超えている限り、ステンレス鋼を保護します。
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ステンレス丸棒/kg

900 A182 F316L ASME B16.5 パイプ フランジ ステンレス鋼
オーステナイト系ステンレス鋼 253MA 平平角ボルト DIN933 931
904L は局所的な攻撃に対する優れた耐性を備えたパイプのプレハブ加工
ステンレス鋼グレード 254 SMO パイプ SMO 254 シームレスパイプ UNS S31254
鄭州恵通鍛造フランジ 304 フランジの展示
ASME B16.5 ステンレス鋼鍛造フランジ リング
904L ステンレス鋼平座金 TYPE A TYPE B ASME B18.22.1
304 ステンレス鋼 1.4301 全ねじスタッドボルト DIN933 931
ハステロイ B2 パイプ ASTM B622 ハステロイ B2 シームレスパイプ
ステンレス鋼 304 316 パイプ 1.4301 1.4401\/1.4436 パイプ
317 321 ステンレス鋼の溶接ネック フランジ RF シール面
90度溶接継手 WP321 エルボ

El tubo electricpulido SMO 254 は、非常に優れた抵抗力を持つ、非常に強力な環境とメディオスの腐食性を備えています。 La tuberia 六角形 SMO 254 は、60 グラドス センチグラドスでの腐食バホ張力による周囲環境での腐食や腐食を実験します。

ステンレス鋼 304 六角ボルトは炭素含有量が低いため、溶接による炭化クロムの析出と粒界腐食の影響を最小限に抑えます。 SS 304 ナットとボルトは、最大 515MPa の最小引張強さと 40% の伸び、最大硬度 201HB を備えています。スチールボルトは高張力鋼合金であり、市販品質のボルトの中で最も強力です。高い機械的特性は、炭素、マンガン、シリコン、リン、硫黄、クロム、ニッケル、窒素の化学組成によってもたらされます。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。
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ステンレス鋼管

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。
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ステンレス鋼の棒および棒

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

圧力クラス 150 から 2500 までの範囲のフランジには、面上げ面、平坦面、およびリング型接合面のタイプがあります。6mo プレート フランジおよびその他のフランジは、クロム、ニッケル、モリブデン合金で作られています。

sa182 f304 は成形性と溶接性に優れています。 304 ステンレス鋼フランジのバランスの取れたオーステナイト微細構造により、中間焼きなましを必要とせずに厳しい深絞り加工が可能になります。

ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

インコロイ 926 (UNS N08926 \/ W.Nr. 1.4529) は、904L 合金と同様の化学組成を有するオーステナイト系ステンレス鋼合金です。窒素含有量は0.2%、モリブデン含有量は6.5%です。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

ステンレス鋼 904L パイプ継手は、幅広い加工産業にわたって中程度から高度の耐食性で使用されることを目的として設計されました。
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ステンレス鋼の長方形の棒３０４は、熱間圧延または冷間引抜き加工することができる。ステンレス鋼角棒は、強度、靭性、優れた耐食性が必要とされる構造用途に最適です。また、優れた耐荷重特性、高い耐食性、優れた耐久性、高い強度重量比、良好な熱伝導性と電気伝導性などを維持します。

ステンレス鋼 904L \/ 1.4539 材料は、熱間圧延および冷間圧延のシートおよびストリップ、半製品、棒、圧延ワイヤおよび異形材、さらに圧力用途向けのシームレスおよび溶接パイプの製造に使用できます。

炭素鋼フランジ
タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズ ステンレス鋼のオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

SMO 254 パイプは高い機械的ストレスに耐えることができ、合金 254 SMO パイプは高温および腐食環境での高圧作業に耐えます。
高レベルのクロム、モリブデン、窒素を含む 254SMO シームレス パイプは、汽水、海水、パルプ工場の漂白プラント、その他の高塩化物プロセス流などの高塩化物環境に特に適しています。 254SMO 溶接パイプは、合金 904L、合金 20、合金 825、および合金 G よりも優れた耐塩化物性を備えています。254SMO は、一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と互換性があります。 254SMO は、高温でも海水中での耐食性において大きな差があり、これは少数のステンレス鋼だけが持つ特性です。安定したオーステナイト構造のため、溶接に関連した熱亀裂が発生しやすいため、一般に低入熱で溶接する必要があります。

ステンレス鋼管継手 316L エルボは特定の種類の腐食環境に耐性があります