A312 S31254 1.4547ステンレス鋼パイプ

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステニティック」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

ASTM A312 TP316は、高温および一般的な腐食サービスアプリケーションで使用されるシームレスで、ストレートシーム溶接、および重度のコールドワーク溶接オーステナイトステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316シームレスな産業用鋼管は、クロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、腐食と錆に対するSS 3​​16シームレスチューブに優れた耐性を与えます。

ASME B36.19Mは、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、耐性、製造要件を指定するステンレス鋼パイプの標準仕様です。

ステンレス鋼304フランジは、迅速で十分に実行された委託パッケージと配信手順の計画的で十分に実行された戦略を通じて生産および供給されます。私たちのUNS S30400ステンレス鋼の溶接ネックフランジは、パイプの内径に対応できるさまざまなスケジュールがあり、それがスポーツするテーパーハブのために簡単に識別できます。

グレードF22は、クロム含有量が2％から2.5％の低い合金鋼グレードです。クロムとモリブデンの含有量は、F11グレードの2倍です。ただし、最大5％のすべての合金要素の最大含有量により、低合金鋼グレードとして分類されます。低合金鋼グレードとして、ASTM A182 F22フランジは、特に高温を含む用途では炭素鋼を上回ります。

SA403 WP 304短い半径と長い半径肘を非常に強く製造し、最小降伏強度は205MPaで、最小引張強度は515MPaです。これらは、摂氏870度までの高温環境でうまく機能します。

310Sステンレス鋼は、高温抵抗が良好です。温度が800を超えると、柔らかくなり始め、許容応力が継続的に減少し始めます。最大動作温度は1200¡です。ニッケル（NI）とクロム（CR）の含有量が多いため、良好な酸化抵抗、腐食抵抗、酸とアルカリ抵抗、高温抵抗があります。コンテンツの後、固形溶液の強化効果により強度が改善されます。オーステナイトステンレス鋼の化学組成特性は、モリブデン、タングステン、ニオビウム、チタンなどの元素を備えたクロムとニッケルに基づいています。したがって、高温で高強度とクリープ強度を持っています。

シームレスなパイプは、ステンレス鋼のビレットパンチで作られているため、押し出しによって形成された壁に多くの引き裂きが生じます。渦試験では、縫製されたステンレス鋼管の欠陥速度が通常、シームレスなステンレス鋼管の欠陥よりも低いことを示しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

ステンレス鋼のフランジ接続は使いやすく、大きな圧力に耐えることができます。フランジ接続は、産業用パイプラインで広く使用されています。家族では、パイプの直径は小さく、低圧であり、フランジの接続は見えません。ボイラー室や生産サイトにいる場合は、どこにでもフランジュパイプと機器があります。

ステンレス鋼のバーは、鍛造プロセスを通じて製造されています。ここでは、鋼がいくつかのロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料は約1200度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えています。

16のステンレス鋼にはさまざまな種類があります。いくつかの一般的なタイプは、L、F、N、およびHバリアントです。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L鋼の炭素が316より少ないことを意味します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.50の生産

316ステンレス鋼のチューブオーステナイトは、Chromium-Nickel Austenitic Alloyという名前で人気があり、他のステンレス鋼グレードと比較して塩化物腐食に対する効果的な耐性により、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれることがよくあります。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

タイプ304Lは、溶接性を向上させ、溶接抵抗抵抗を減少させるリスクを減らすための低炭素含有量を備えたタイプ304のバリアントです。タイプ304Lの降伏強度と引張エネルギーも、タイプ304と比較してわずかに減少します。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.24の生産

タイプ316スチールは、2〜3％のモリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。

ASTM A860 WPHY 52フィッティングは、炭素、マンガン、硫黄、リン、シリコン、ニッケル、クロム、モリブデン、銅、チタン、バナジウム、コバルトを備えた高収量の炭素鋼で構成されています。

ステンレス鋼は、錆びに耐性のある鉄の合金です。少なくとも11％のクロムが含まれており、炭素、その他の非金属、金属などの要素が含まれて、他の目的の特性を取得することができます。腐食に対するステンレス鋼の抵抗は、クロムから生じます。クロムは、酸素の存在下で材料と自己治癒を保護できる受動的な膜を形成します。

316Lパイプフィッティング316の低炭素バージョンは、感作（炭化炭水化物沈殿）から免疫があります。したがって、重いゲージ溶接成分（約6mm以上）で広く使用されています。通常、316と316Lのステンレス鋼の間にはかなりの価格差はありません。

バット溶接フィッティングとして、ラップフランジで動作します。ステンレス鋼のショートパイプの端とラップフランジの使用は、パイプラインのメンテナンスコストを効果的に削減できます。ステンレス鋼の配管システムまたは高度なシステムでは、バット溶接フランジの代わりにフランジ付き接続の代替として、ステンレス鋼のショートパイプ端を備えた低グレードのラップフランジを選択でき、製造コストを効果的に削減できます。

クリープ抵抗を強化し、1000.ãf（537¡ãc）を超える温度でより高い強度のために開発されました。

クラス660には、アルファベット順に分類されたいくつかの異なるグレードがあります。AとBは、660Bスタッドが含まれます。化学的に同一ですが、各クラスには異なるソリューションと硬化処理があり、さまざまな機械的特性が生じます。 ASTM A453グレード660スタッドボルトは、沈殿したステンレス鋼ファスナーです。オーステナイト合金ASTM A453グレード660ナットは、高温にさらされた場合でも、印象的な引張強度特性で知られています。

タイプ304ステンレス鋼は、T 300シリーズのステンレス鋼オーステナイトです。最低18％のクロムと8％のニッケルがあり、最大0.08％の炭素と組み合わされています。これは、クロムニッケルオーステナイトアロイとして定義されています。304ステンレス鋼は、食品の取り扱いと加工装置、ネジ、[3]機械部品、道具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用途に使用されます。 304ステンレス鋼は、水や火災などの外部アクセントのために建築分野でも使用されています。また、気化器には一般的なコイル材料です。

フランジは、パイプのセクションを接続するように設計された、または圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の積分フランジ付きアセンブリにパイプを結合するために設計された鋼のリング（偽造、プレートから切断、または巻かれた）です。フランジは、ボルトによって互いに結合され、溶接またはスレッド（またはスタブの終わりを使用した場合に緩んだ）によって配管システムに結合されます。 SSフランジとして簡素化されたステンレス鋼のフランジは、ステンレス鋼で作られたフランジを指します。一般的な材料の基準とグレードは、ASTM A182グレードF304 \ / LおよびF316 \ / Lであり、クラス150、300、600などからの圧力評価があり、2500です。ステンレス鋼は腐食環境でより良い耐性性能を持ち、常に良い外観を提供します。

304と304Lのステンレス鋼の違いは、304Lには.03最大炭素があり、溶接に適しているのに対し、304には中距離レベルの炭素があることです。

ASTM A182グレードF316ソケット溶接フランジ
非常に良好な腐食抵抗のための304ステンレス鋼を備えたこのグレインジャーは、首の円周方向の溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接領域は、X線撮影によって簡単に調べることができます。一致したパイプとフランジの穴により、パイプライン内の乱流と侵食が減少します。フランジは、重要な用途での使用に最適であり、空気、水、オイル、天然ガス、蒸気で使用するのに最適です。

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

304ステンレスプレートは、機能するとわずかに磁気になり、熱処理できない場合があります。

HTパイプの304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、業界の基準と仕様を満たしています。当社のASTM A312およびASME SA312ステンレス鋼パイプ製品は、高品質で耐久性があり、幅広い用途に適しています。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

304、316、および316Lのステンレス鋼製剤は、鋼の結晶構造を分類するために使用される用語であるオーステナイトです。この構造は、非常に高温で熱処理することによって達成され、その後にクエンチング¨ccc構造的な特徴を所定の位置にロックする迅速な冷却プロセス。オーステナイト製剤は、マルテンサイトまたはフェライト鋼よりも強いです。フェライト鋼は磁気であり、炭素含有量が少なく、耐食性が低いです。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.73の生産

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

304ステンレス鋼パイプは、より大きな強度と優れた腐食抵抗が必要なすべての構造用途に最適です。耐久性のあるミル仕上げと内部溶接継ぎ目を持つステンレスパイプは、化学的、酸性、淡水、塩水環境など、要素にさらされているあらゆる種類の製造プロジェクトに広く使用されています。いくつかのサイズは、180グリットのブラシ付きポリッシュで利用できます。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」

より高い炭素バージョンであるSS UNS S13009ブラインドフランジは、そのような場合に優れており、炭化物の降水にも耐性があります。

フランジは、セルディング後に2番目に使用されている結合方法です。フランジは、ジョイントが解体する必要があるときに使用されます。メンテナンスの柔軟性を提供します。フランジは、パイプをさまざまな機器とバルブで接続します。プラント操作中に定期的にメンテナンスが必要な場合、パイプラインシステムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に依存したコンポーネントではありますが、3つの独立した独立したもので構成されています。フランジ、ガスケット、ボルトティング。さらに別の影響力、フィッターによって組み立てられています。許容可能な漏れの強さを持つ関節を達成するために、すべての要素の選択と適用に特別なコントロールが必要です。
フランジは、外部または内部のいずれかの突出した尾根、唇または縁であり、強度を高めるのに役立ちます（IビームやTビームなどの鉄ビームのフランジが）。簡単なアタッチメントのために\ /別のオブジェクトとの接触力の転送（パイプ、蒸気シリンダーなどのフランジ、またはカメラのレンズマウントとして）;または、機械またはその部品の動きを安定させて導くために（鉄道車両またはトラムホイールの内側のフランジとして、車輪がレールから流れないようにします）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するために使用される一種のツールにも使用されます。

AL-6XN合金は、316L \ / 1.4435および304ステンレス鋼が耐腐食性の基準を満たしていない場合に優れた選択です。