ステンレス鋼製減速機 SS310 同心減速機全サイズ

ASTM A403 WP304 フィッティングは、オーステナイトグレードのフィッティングの一種です。 SS 管継手はシームレスまたは ERW のいずれかになります。

二相鋼突合せ溶接継手は、グレード 316L と 317L の両方と比較して、局所的な耐腐食性が優れています。したがって、これらの二相鋼製継手は、化学プラント、海水ポンプ、海水淡水化プラントなどのいくつかの主要な産業分野に関わる用途で使用されています。

316 ステンレス鋼パイプは、304 に次いで 2 番目に一般的なステンレス鋼です。 SS DIN 1.4401 \/ 1.4436 角形溶接パイプ、ASTM A312 TP316 パイプ、316 角形パイプ、316 パイプには、通常 16% のクロムと 10% のニッケルが含まれており、通常、その間にモリブデンが添加されています。 2～3％。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

合金 316H (UNS S31609) は、高温サービスで使用するために開発された合金 316 の高炭素改良品です。この合金は高温での強度が高く、932°F (500°C) 以上の温度での構造および圧力容器の用途に使用されます。 316H は炭素含有量が高いため、316\/316L よりも高い引張強度と降伏強度を実現し、そのオーステナイト構造により極低温まで優れた靭性が得られます。

インコネル600は、タングステン電極不活性ガス溶接、プラズマアーク溶接、手動サブアーク溶接、金属不活性ガスシールド溶接、溶融アーク不活性ガスシールド溶接などの従来の溶接プロセスによる同じ材料または他の金属との溶接に適しています。パルスアーク溶接。溶接が推奨される解決策です。手動アーク溶接を使用する場合は、さまざまな成分を混合したシールドガス (Ar+He+H2+CO2) を使用することをお勧めします。
インコロイ 825 の溶接は焼きなまし状態で実行し、汚れ、ほこり、さまざまなマーキングを除去するためにステンレス鋼のワイヤー ブラシで洗浄する必要があります。溶接部のルートを溶接するときは、ルート部の溶接後に溶接部で酸化物が生成されないように、最高の品質のルート溶接部を得るために細心の注意を払う必要があります (アルゴン 99.99)。溶接の熱影響部の色は、溶接部分が冷めていない間にステンレススチールのブラシで取り除く必要があります。

ステンレス鋼 904L 突合せ溶接および鍛造フィッティングは、長寿命、高重量のための優れた品質の完成性と強制力を備えています。ステンレス鋼 904L 突合せ溶接と鍛造フィッティングは、高重量と製品保証をサポートするために製造されています。ベンド、エルボ、ティー、レデューサー、キャップ、スチューブエンド、ニップル、ユニオン、クロス、カップリング、ソケット、プラグ、ソケット、ウェルドレット、スレッドレット、エルボレット、ニポレットなどのタイプのステンレス鋼 904L 突合せ溶接および鍛造継手。

304 継手は、スチール 304 強度基準と 304L 超低炭素基準を満たしています。継手は、パイプの接続、終端、流れの制御、および方向の変更のためにさまざまな業界で使用されるコンポーネントです。

ステンレスか炭素鋼のどちらを選択するかは、多くのデザイナー、エンジニア、工場、業界労働者が一度は直面する問題です。炭素鋼とステンレス鋼のパイプはどちらも、さまざまな目的に適した選択肢です。ただし、さまざまな合金鋼とその用途の基本を詳しく理解すると、アプリケーションのニーズに合った鋼の種類をより適切に判断する必要があります。

当社は、豊富な利点を備えた UNS S31803 二重管継手を製造しています。利点としては、機械的強度が高く、腐食応力亀裂に対する高い耐性が挙げられます。これらの二重突合せ溶接継手は軽量であるため延性があります。

これらの継手は最高品質の原材料から製造されており、国内および国際基準に従って十分にテストおよび検査されています。メーカーは、UNS S32205 45 度など、あらゆる種類のパイプや継手を提供しています。エルボ、デュプレックス UNS S31803 レジューサー、デュプレックス S31803 キャップ、デュプレックス S31803 突合せ溶接継手、2205 デュプレックス 90 度エルボ、デュプレックス S32205 突合せ溶接継手、デュプレックス S32205 継手。

パイプ キャップは、ヘッド、プラグ、バッフルとも呼ばれ、パイプ端に溶接されるか、パイプ端の雄ねじに取り付けられてパイプを覆うパイプ継手です。パイプを閉じるために使用され、機能はパイププラグと同じです。ステンレス鋼製雌管継手キャップ SCH5S-SCHXXS を 1 ～ 4 個供給します。

すべての SA234 WPB エルボはインドで製造され、厳密にヨーロッパから調達された原材料から製造されています。

これらのエルボは、過酷な環境でも優れたサービスを提供します。エルボは媒体の流れ方向を30度変えるために使用されます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

アロイ 20 は元々、パルプ工場や製紙工場などの施設で使用される硫酸サービスで使用するために開発されました。良好な一般腐食特性により、Alloy 20 は化学、石油化学、発電プラントでの使用が拡大しています。

インコネル 625 エルボは、以前の合金よりも溶接性が向上するように設計されており、溶接後のひずみや温度変化にさらされても亀裂の兆候がありません。

316 ステンレス鋼の曲げパイプにはモリブデンが添加されており、耐食性が向上しています。これは、塩化物環境での孔食や隙間腐食で特に顕著です。

パイプの向きを変えるために使用する継手です。最も簡単な方法はパイプを曲げることです。ただし、パイプの外壁が伸びて薄くなります。また、パイプの内壁も厚くなります。 2205 二相ステンレス鋼継手は、オーステナイト系およびフェライト系の微細構造で知られています。これらは両方のクラスのプロパティを示しています。 ASME SA815 二相鋼突合せ溶接管継手は、グレード 316 および 317 と比較して、局部腐食耐性が向上しています。

ステンレス鋼 316 は、優れたニッケルとクロムの含有量で設計されたオーステナイト系グレードです。このグレードには少量のシリコンも含まれており、モジュールの耐酸化性が向上します。実際、ステンレス鋼 1.4401 は、これらの化合物に対する耐性があるため、塩化物などのハロゲン化物を含むプロセス流でよく使用されます。ステンレス鋼 316 チューブ合金にモリブデンを添加すると、塩化物孔食に対する耐性が向上するだけでなく、一般的な腐食性も向上します。

モネル 400 は、ニッケル - 銅合金 (約 67% Ni -C 23% Cu) で、海水や高温の蒸気、塩分や苛性溶液に対して耐性があります。突合せ溶接および鍛造継手が利用可能です。多くの酸性およびアルカリ性環境での耐食性 特に還元条件に適しています。延性、熱伝導性に優れており、海水用途に最適です。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

パイプティーは、本管への接続部から90°の位置に2つの出口を備えたT字型のタイプの配管継手です。それは横方向の出口を備えた短いパイプです。パイプティーは、パイプラインとパイプをラインに対して直角に接続するために使用されます。パイプティーはパイプ継手として広く使用されています。

応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。炭素含有量と粒度の制御により、601 は高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃を超える領域での使用には 601 が推奨されます。

ASTM A420 は、低温使用用の鍛錬炭素鋼および合金鋼のパイプ継手の標準仕様です。これらの継手は、シームレスまたは溶接構造のいずれかで、主に低温での圧力配管および圧力容器のサービスに使用されます。 Metals-Piping は、ASTM A420 でカバーされる 4 つの鋼グレード (WPL6、WPL9、WPL3、および WPL8) をすべて提供できます。

SA234 WPB エルボの材質は炭素鋼または合金鋼です。

ASTM A420 WPL6 は、低温での圧力配管および圧力容器のサービスに広く使用されています。

インコネル 600 継手の最大の利点の 1 つは、高温でも性能を維持できることです。最小降伏強度は 310 MPa、最小引張強度は 655 MPa です。伸び率は40%とかなり良好です。インコネル 600 材料の融点は 1413 ℃で、高温用途に最適であり、長寿命です。簡単に曲げたり溶接したりでき、特定の要件に応じてサイズをカスタマイズできます。

ALLOY400 は、幅広い媒体に対して優れた耐食性を備えた単相固溶体 Ni-Cu 合金です。

発電、石油化学、造船、製紙、化学、製薬、製造など多くの業界にステンレス鋼ティー、炭素鋼ティー、特級ティーを幅広く供給しております。