棒鋼・棒鋼

合金 C276 棒溶接製品は、他の NiCrMo 合金やステンレス鋼などの異種溶接用途や、鋼の表面仕上げや被覆などの C276 合金鍛造および鋳造製品を溶接するための適合組成溶加材として使用されます。 HASTELLOY C-276 合金棒で熱成形された部品は、可能であれば、最終的な製造または取り付けの前に溶体化熱処理する必要があります。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。他の析出硬化型ニッケル合金と比較して、この合金は比較的良好な溶接性、成形性、優れた低温特性を備えています。この合金は析出硬化反応が遅いため、硬化や亀裂を生じることなく溶接が容易になります。インコネル？合金 718 は非磁性です。最大 1300 °F (704 °C) の温度での高いクリープ耐性と応力破壊耐性、および最大 1800 °F (982 °C) の耐酸化性を必要とする用途向けに、優れた耐食性と耐酸化性を維持します。

合金 31 は、窒素と銅を添加したニッケル、クロム、モリブデンのステンレス鋼です。適度な引張強度と高い延性、硫酸、還元性および酸化性媒体中での優れた耐食性、リン環境での強力な耐食性およびエロージョンコロージョン性を兼ね備えています。

EN31 などの耐摩耗鋼は、より高い強度特性を持つ傾向があり、幅広い用途で耐久性があります。強度が高い材質ですが、合金鋼EN31相当を焼戻しすることで強度を高めることができます。耐摩耗性の向上に加えて、多くの脆性合金は、より頑丈な部品のために焼き戻されます。 150 ～ 300 ℃ (EN31 の焼き戻し温度) の間で、合金は熱処理され、その後含浸され、その後材料が焼き入れされます。水中で焼き入れできる一部の合金とは異なり、EN31 丸棒の焼き入れには油の使用が必要です。

合金 925 \/ インコロイ 925 \/ UNS N09925 は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを添加した時効硬化可能なニッケル-鉄-クロム合金です。これらの添加はそれぞれ、合金 925 を優れた耐食性を備えた高強度合金にする役割を果たします。合金 925 は、硫化物応力亀裂や応力腐食割れに対する耐性があるため、原油および天然ガス産業のさまざまな用途に使用されており、ダウンホールおよび地表ガス井のコンポーネントに最適な合金となっています。

アロイ 800 丸棒は低温での使用に使用され、800 は水腐食にも耐性があります。 Incoloy Alloy 800 丸棒は、高温下で高い強度と耐性を提供します。当社は、お客様の要件に応じて、さまざまなサイズと厚さの UNS N08800 丸棒を供給します。

ニッケル UNS N02200 ロッドは、強磁性の商用純度 (99.6%) の金属製品であり、幅広い温度範囲で優れた機械的特性を示すとともに、高い延性と水酸化物を含むさまざまな金属に対する耐性を備えています。腐食性物質に対する優れた耐性。ニッケル 200 合金棒も、焼きなました軟鋼とほぼ同じ、良好な硬度レベルを示しました。さらに、ニッケル 200 丸棒は、硬化および焼き戻しされた形状で入手できます。優れた耐食性と非常に低い抵抗率を備えた市販の非合金ニッケルです。また、溶接性、成形性、高い引張強度などの他の特性も備えています。

ニッケル合金を使用する主な利点の 1 つは、高温に耐える傾向があることです。 ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強さに影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。この特性は、インコロイ 825 角棒が付加価値があると考えられる、核燃料の再処理に関わる用途で特に役立ちます。核再処理では、使用済み核燃料から核分裂生成物や余剰ウランなどの化学物質を分離するプロセスが行われます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコロイ 825 合金は、銅、モリブデンに加え、クロム、ニッケル、鉄をベースにした合金です。レドックス酸や応力腐食割れに対して強い耐性を持っています。さらに、孔食、摩耗、浸食に対して完全に耐性があります。また、リン酸、硫酸に対しても完全な耐性を持っています。これらすべてにより、メーカーはインコロイ 825 バーを製造する際にインコロイ合金を使用するようになりました。また、製品はより高い引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性を備えています。 Incoloy 825 バーは、優れた寸法精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重荷重に耐え、高温を維持できます。

ニッケル 201 丸棒は、硬化および焼き戻しされた形状で入手できます。優れた耐食性と非常に低い電気抵抗率を備えた市販の非合金ニッケルです。これらの合金 201 丸棒は、ほとんどの媒体の腐食作用に耐性があり、孔食や結晶子の相互腐食などの深刻な種類の腐食の影響を受けません。ニッケル 201 フラット バーの炭素含有量が低いため、LC-ニッケル 99.6 は高温でも苛性腐食​​に対して高い耐性を示します。

インコネル 625 丸棒は、入手可能なインコネル丸棒の最も一般的なグレードの 1 つです。丸棒はAMS 5666に準拠しています。インコネル 625 はさまざまな用途に使用できます。インコネル 625 は、高強度、優れた加工性、優れた耐食性を備えています。インコネル 625 の実行可能な温度範囲は、1800°F までの極低温から始まります。

ニッケル 201 は、固溶体強化された商業的に純粋な鍛造金属です。 ASTM B160 UNS N02201 は優れた機械的特性を備えており、広い温度範囲にわたって安定しています。ニッケル 201 の特徴は、多くの腐食剤に対する優れた耐性です。これは特に水酸化物に当てはまります。ニッケル 201 合金は、ニッケル 200 を改良したものです。ASTM B160 ニッケル 200 ロッド (UNS N02200 ロッド) および ASME SB160 ニッケル 201 ロッド (UNS N02201 ロッド) は、食品加工装置、海洋および海洋工学、製塩、苛性処理装置、水酸化ナトリウムの製造および処理 (特に 8 以上の温度で) 300°F)、フッ素を生成し、炭化水素と反応する反応器および容器。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。プロペラブレード、海中モーター、海底ケーブルの被覆はインコネル 625 の優れた用途であり、バーが一定の最小直径を通過するとワイヤーになり、この場合ワイヤーはケーブルの係留に使用できます。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

高い延性に加えて、この材料はニッケルと他のいくつかの特性を共有します。たとえば、ニッケルは還元環境で非常によく機能するため、ASTM B164 モネル 400 丸棒は、中程度の還元用途での作業に適しています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

アロイ 600 (UNS N06600) は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途に長年使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

アロイ 600 は、耐熱性と耐食性が必要な用途によく使用されるエンジニアリング材料です。この合金の優れた機械的特性により、この材料に高い強度と良好な機械加工性が与えられます。特にアルカリ環境下での耐食性に優れ、低温および高温の使用に使用できます。

インコロイ 800H 丸棒は、高温でも酸化や浸炭に対する耐性があることでも知られています。これは、これらのバーが高温用途に最適であることを意味します。この特徴により、インコロイ 800HT 丸棒は石油化学業界で普及しました。合金中のニッケルの存在は、塩化物応力腐食割れに対する耐性に貢献しており、これは実際に合金 800h ロッドの重要な特徴です。

この材料は適度な高温では良好な引張強度を備えていますが、高温でインコロイ 800 丸棒を使用すると引張強度が低下します。ただし、ほとんどのオーステナイト系ステンレス鋼合金と同様に、UNS N08811 ブライトバーは、特に高レベルの腐食性媒体を含む環境において有用な資産であることが証明されています。

Incoloy Alloy 800 丸棒は、Incoloy 800 丸棒と化学的に同等ですが、アルミニウム、チタン、カーボンの含有量には若干の許容差があります。これらの UNS N08811 インコロイ 800 丸棒は、構造を調整するための幅広い幅、ディバイダーの厚さ、サイズを、完全にリーズナブルな価格で大切なお客様にご提供しています。

インコロイ合金 800 丸棒は、硝酸触媒担体、改質器出口ピグテールおよびマニホールド、熱交換器、圧力容器、ダンパーなどの幅広い用途で使用されています。当社の製品は市場調査を通じて開発されており、変化する市場トレンドにおいても持続可能です。 Incoloy 800 Bars も、高温や腐食に強いニッケルクロム合金です。

インコロイ 800 は、ニッケル、鉄、クロムをベースとした合金です。インコロイ 800 bar は、強度が優れているだけでなく、高温にさらされたときの酸化や浸炭に対する優れた耐性も備えています。インコロイ 800 からは、さらに 2 つの合金が得られます。それらは、インコロイ 800H とインコロイ 800HT です。