オーステナイト系ステンレス鋼は、最も一般的なバリエーションで、幅広い用途向けに特徴付けられています。マンガン、ニッケル、窒素の化学的性質により溶接と成形が可能で、適度な強度、硬度（熱処理はできないが「加工硬化」は可能）、延性、靱性のバランスが取れており、ニッケル含有量を増やさない限りSCCが比較的発生しやすく、モリブデン含有量が高いと強度が向上する可能性があります。孔食および隙間腐食 (CCR) に対する耐性。
マルテンサイト系ステンレス鋼は、フェライト系合金よりも炭素含有量が高いという特徴があり、焼き戻し（硬度処理）が可能で、他のほとんどのステンレス鋼タイプよりも強度はありますが、耐食性が低く、特に成形性や成形性が高くありません。溶接されており、ステンレス鋼の棒によく使用されます。その他、プレート以外の長尺製品もございます。
水の浸入、気象条件の変化への曝露、化学物質、塩化物、酸への曝露の可能性があるためです。したがって、ステンレス鋼の棒は優れた選択肢です。
ステンレス鋼棒の総合強度は耐食性と反比例する傾向があるため、適切なバランスが重要です。入手可能な最も強力なステンレス鋼合金であっても、環境内の用途や構造用途の 95% には適していない可能性があることに注意してください。
316 ステンレス鋼丸棒は、ほとんどの機械加工技術や屋内および屋外での用途に最適です。 AISI 316 ステンレス鋼は、耐食性に優れた非磁性、高強度の材料です。 316 は 303 および 304 ステンレス鋼よりもわずかに強いです。食品および製薬産業だけでなく、海洋環境、航空宇宙、プロセス装置、化学薬品やその他の攻撃的な物質が関係する分野にも最適です。
ステンレス鋼丸棒はブライトバー、ソリッドバーとも呼ばれます。クロムを含有したステンレス鋼を使用しているため、耐食性に優れています。合金含有量が高いグレードには、酸、塩素、アルカリ溶液に対する耐性が高いという追加の利点があります。これらの特性と固有の強度と寿命の組み合わせにより、ステンレス鋼丸棒は輸送、建設、自動車、石油化学などの業界で普及してきました。
丸棒は冷間仕上げプロセスまたは熱間仕上げプロセスを使用して製造でき、多くの場合、さまざまなグレードと直径で入手できるため、さまざまな用途に適しています。グレード 303 – これは一般に機械加工に最適なグレードと考えられているため、多くの機械加工が必要なプロジェクトでは当然人気があります。
グレード 304 – これは、優れた成形特性と溶接特性を備えた標準の「18\/8」ステンレス鋼です。 304L は 304 の低炭素バージョンであり、溶接後の焼きなましは必要ありません。これにより、重量のあるコンポーネントに最適です。
グレード 316 – オーステナイト系ステンレス鋼の中で 304 に次ぐ、標準的なモリブデン含有ステンレス鋼です。つまり、全体的な耐食性、特に塩化物環境の隙間腐食でよく見られる孔食や腐食に対して 304 よりも優れています。成形性、溶接性に優れています。
316 ステンレス鋼丸棒は、優れた耐食性や容易な成形性などの独特の性能特性により、非常に幅広い産業用途に使用されています。グレード 316 ステンレス鋼は、優れた耐酸化性をサポートするモリブデン含有量によって区別されます。グレード 316L は、標準グレード 316 の炭素を削減したバージョンで、アレルギー耐性が必要な用途に推奨されます。
グレード 316L は、表面腐食に対する耐性が強化されたグレード 316 ステンレス鋼の低炭素バージョンで、同じ温度範囲で使用できます。また、大型部品の溶接が必要な用途でもよく使用されます。 316\/316L は船舶グレードの製品を必要とするアプリケーションのデフォルトの選択肢として広く考えられていますが、暖かい塩水ではパフォーマンスが低下します。
グレード 304 (別名 1.4301、1.4037、18\/8、A2) ステンレス鋼丸棒グレード 304 は最も人気のあるステンレス グレードです。これらの丸棒は、TIG、ARC、MIG 溶接が容易で、ろう付けも可能です。グレード 304 はステンレス鋼の機械加工可能なグレードではありませんが (グレード 303 が機械加工に最適です)、適切な条件下では機械加工が可能です。
グレード 304 は本質的に万能合金であり、丈夫で耐食性に優れ、機械加工が容易です。この合金は優れた溶接特性も備えています。ステンレス丸棒は非常に汎用性の高い部品であり、さまざまな用途に使用できます。
鋭利な工具が必要であり、適切な速度と送りが非常に重要です。過度の接触は材料を硬化させる可能性があるため、表面をきれいにするのに十分な深さの切り込みを確保するように注意することが必須です。
グレード 316 は、その靭性と優れた耐食性で知られています。この合金は、多くの金属工学プロジェクト、特に屋外や海岸での用途や溶接が必要な場合に有用であることが証明されています。レベル 316 の加工は少し難しくなりますが、適切な工具を使用すれば正常に行うことができます。
グレード 304 ステンレス鋼ロッドはメーカーのお気に入りとなっており、安全格子、フレーム、ツール、シャフト、ギア、および建設業界で必要なアイテムの製造によく使用されています。
グレード 303 に比べてグレード 304 のステンレス鋼棒のもう 1 つの利点は、わずかに硬く、耐食性が優れていることです。このため、グレード 304 ステンレス鋼棒は、ナット、ボルト、ワッシャー、クリップ、継手、クランプなどの留め具や固定具の製造に大量に使用されています。ファスナー業界では、グレード 304 ステンレス鋼で作られた製品は、「A2」と呼ばれることがよくあります。
ステンレス丸棒はその名の通り、様々なグレードのステンレス鋼材を組み合わせて作られた製品です。ステンレス鋼のグレードに応じて、さまざまな産業で使用できます。これらの丸棒は強度が高く、クロム含有量が高いため耐食性に優れています。
ステンレス棒は鍛造製法により製造されます。ここでは、鋼が複数のロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料が摂氏約 1200 度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えます。
ステンレス鋼の鍛造バーはより硬く、耐久性があります。汎用性が高いため、幅広いサービスに利用できます。
冷間引抜きステンレス鋼棒は冷間仕上げされます。つまり、熱間圧延後にさらに加工されます。熱間圧延および冷間引抜プロセスは、棒材の寸法公差、真直度、表面外観、および全体的な物理的特性の向上に役立ちます。これらの SS 棒は、熱間圧延棒と比較して最も正確です。表面は滑らかに仕上げられています。
研磨されたステンレス鋼バーは 304 ステンレス鋼で作られています。機械加工性、成形性、溶接性に優れています。また、優れた耐食性も示します。これらの鉄筋は、さまざまな建築および構造用途で使用されます。これらのバーは車輪の代わりに革のチェーンストラップで磨かれています。これは、表面をより滑らかで明るいものにするために行われます。鏡面仕上げも可能です。
このロッドはステンレス鋼ロッドとしても知られています。バーの用途は、用途の要件と材料のグレードによって異なります。プロダクションおよびアプリケーションのタイプも指定するさまざまな仕様があります。 ASTM A276 ステンレス鋼棒は、鍛造棒を除く、熱間圧延および冷間引抜棒の仕様です。円、正方形、六角形、その他の押し出し形状など、さまざまな形状にすることができます。
ステンレス鋼棒はその耐食性で人気があり、建物の基礎、橋、海洋環境の建設に広く使用されています。 304\/304L ステンレス鋼丸型は、強度と優れた耐食性を必要とするあらゆる用途に最適な経済的なグレードのステンレス鋼です。
熱間圧延ステンレス鋼丸棒の絶対粗さは、引抜き鋼の絶対粗さよりも高くなります。鉄筋が強度と耐食性の特性のみを目的として使用される場合、これは問題になりません。ただし、棒が美的用途や屋外設備に使用される場合は、表面が滑らかで絶対的な粗さが少ないため、冷間引き抜きステンレス鋼丸棒が好まれます。バーのサイズもさまざまです。通常の範囲は半径 5mm ～ 450mm です。
時効硬化型マルテンサイト系ステンレス鋼で、高強度とステンレス鋼の耐食性を兼ね備えたステンレス鋼丸棒です。硬化は、短時間のシンプルな低温処理によって行われます。従来のマルテンサイト系ステンレス鋼とは異なります。
溶接性に優れたステンレス丸棒です。強度、耐食性、製造の簡素化により、高強度炭素鋼や他のステンレス鋼グレードに代わるコスト効率の高い代替品となります。
ステンレス鋼はマルテンサイト系析出硬化型ステンレス鋼で、高強度、優れた耐食性、最高 600 °F (316 °C) までの温度で母材と溶接部の両方で良好な機械的特性を備えています。 良好な靭性と、短く、低い温度熱処理により、反りや汚れを最小限に抑えます。この汎用性の高い材料は、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般的な金属加工業界で広く使用されています。
ステンレス鋼丸棒の用途と一般的な用途は次のとおりです: オフショア (フォイル、ヘリデッキプラットフォームなど)、食品産業、紙パルプ産業、航空宇宙産業 (タービンブレードなど)、機械部品、核廃棄物バレル、バルブステム、ボール、ライナースリーブ、バルブシートなど。
多くの場合、グレード 303 と 304 は交換可能ですが、各グレードの構成はわずかに異なるため、特定の用途ではどちらかを選択するのが明らかです。
