ニッケル合金ファスナー

ニモニック80Aワッシャーは、50％以上のニッケルを含む合金から作られた低クリープスーパーアロイファスナー、チタンとアルミニウムを加えた20％クロムです。ニモニック合金80Aファスナーは、非常に高い温度に耐えることができます。

Nimonic Alloy 80Aは、良好な酸化と耐食性を備えたニッケルクロミウム合金です。 Nimonic Alloy 80Aは、温度で最大約815？cで高いクリープ破裂および引張特性もあります。合金80Aは、元素のアルミニウムとチタンの添加により硬化します。

高品質の標準およびカスタムハスロイC22ファスナーワッシャーを製造しています。ほぼすべての形状とサイズであらゆる種類のガスケットを製造しています。サイズの範囲は、メトリックサイズではM1〜M150、インペリアルサイズでは＃0000〜6インチです。

Hastelloy C22ワッシャーは、他の高ニッケル合金と同様に非常に延性しているニッケル - クロミウム - モリブデン合金で構成されており、ナッツ、ボルト、ネジに簡単に機械加工、溶接、製造できます。 Hastelloy C-22ワッシャーは、UNS N06022または合金22ファスナーとしても知られるHaynes International Trademark Alloyで作られています。 C-22ファスナーは、より人気のあるハステロイ合金の1つから作られています。酸化\ /非酸化化学物質に対して非常に耐性があり、化学処理産業のカラム、熱交換器、原子炉に優れた合金となっています。

Hastelloy C22機械加工ガスケットは、プロセスストリームの還元状態と酸化状態に遭遇する環境に対する最良の抵抗もあります。 Hastelloy C22ラウンドワッシャーは、溶接、偽造、熱い動揺、および衝撃が押し出されます。 Hastelloy C22パンチガスケットの典型的な化学プロセス産業（CPI）アプリケーションには、原子炉、熱交換器、柱が含まれます。 Hastelloy C22フラットワッシャーは、孔食、応力腐食亀裂、ツールマーク、溶接熱患者の侵食に対して優れた抵抗性があります。

合金C22フラットワッシャーのいくつかの典型的な用途には、化学および石油化学的有機塩化物プロセスの機器コンポーネントと、ハロゲン化物または酸触媒を使用したプロセスが含まれます。合金C22ラウンドワッシャーは酸化を防ぎ、水腐食を減らします。合金C22機械加工ガスケットは、化学処理、拡張ベローズおよび核燃料加工、産業用具に使用されます。

Incenel 600のフラットワッシャーも非磁性であり、高強度、高温および寒い作業性、および腐食の一般的な形態に対する抵抗の完璧な組み合わせを提供します。 Inconel Alloy 600フェルルは、ゼロ下の温度でも優れた靭性を示し、ほとんどのアルカリ溶液と硫化物での使用に適しています。ストレス腐食亀裂を避けるために、使用前に完全にストレスを緩和するために、合金600分割洗浄機を製造します。

合金31は、酸性およびアルカリ性のハロゲン化物媒体に優れた腐食耐性を持っています。高濃度であっても、硫酸に対する優れた耐性。リン酸培地における優れた腐食および侵食腐食抵抗。 1.4562ボルトを業界をリードする価格で提供しています。

Hastelloy C22は、合金C22としても知られていますが、孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する耐性が強化された、オーステナイトニッケル - クロミウム - モリブデン - トングステン合金です。クロム含有量が多いのは、酸化抵抗が良好で、モリブデンとタングステンの含有量は良好な還元抵抗を提供します。 Hastelloy C22合金は、湿潤塩素や硝酸含有混合物や塩化物イオンを含む酸化酸など、酸化水性媒体に対する優れた耐性もあります。

Incenel 926ボルト材料は、ASTM B446、B564、F467、F468、UNS N06926、DIN EN 2.4856、AMS 5666およびBS 3076仕様を満たしており、高強度、耐食性、および1000O C（1800O F）までの高温、高温の適用に適しています。

Incenel X-750ナットは、チタンとアルミニウムを加えたクロムを含むベース要素としてニッケルとコバルトを含む合金から作られたファスナーです。 Incenel X-750ファスナーは、化学腐食や酸化に対して非常に耐性があり、1500.浮かの高い応力の破裂強度と低クリープ速度が最大1500.浮き（816¡ãc）です。

合金926（1.4529）ネジは、強度を高めることなく、より高い腐食抵抗が必要な場合、316Lの完全な交換です。合金926ファスナーは、6-モリブデン合金（6-モリブデンまたは6％モリブデン）と見なされます。これは、姉妹合金Al6XNおよびSMO 254と同様です。ステンレス鋼のカテゴリでは、これらの6つのモリブデン合金は非常に耐食性と見なされます。

Incenel 718 Nutは、圧力と高温にさらされた場合でも、酸化と耐食性ボルトが必要な極端な環境に最適な年齢を硬化させるニッケルクロミウムベースの超合金です。 718ナッツは、インコルエル625ナットの2倍の強度であり、高降伏強度と1800の可用性で知られています。 Incenel 718ナットは、多くの場合、高温の強度能力のために業界によって選択されます。また、低温で強度と延性を提供します。

合金926から作られたボルトは、超二重抵抗抵抗抵抗を備えたスーパーオーステナイトモリブデンステンレス鋼ですが、強度とコストがわずかに低いです。 6-モリブデン合金Al6xnおよびSMO 254とほぼ同じ化学的に同一であるAlloy 926は、一般的に製紙工場、淡水化、軽度酸環境で使用されています。

アロイ718とも呼ばれるインコルエル718ナットは、インコール625の沈殿硬化（年齢硬化とも呼ばれます）形式です。この加熱と消光プロセスは、合金の原子構造を変更するために使用され、金属の粒構造を所定の位置にロックすることで強くなります。コールドワーキングによって追加の強度を得ることができます。

金926ファスナーも組成が904Lに類似していますが、窒素とモリブデンを添加すると、一般的な腐食抵抗が改善された合金926ボルトと、孔食と隙間耐性抵抗が改善されます。合金926は塩化物ストレス腐食亀裂に耐性があるため、926のファスナーが淡水化、パルプ、製紙工場に最適です。この合金は、希釈硫酸およびリン酸の用途にも最適です。

Incenel 718ナッツは、ニッケルクロミウム含有量による塩化物イオンストレス腐食亀裂に対して優れた耐性を持っています。合金718のニッケルは、強く酸化化合物を除いて、広範囲の酸性度と酸性度にわたる多くの無機および有機化合物のアルカリ性に抵抗するのに役立ちます。そのクロム含有量は、硫黄化合物や軽度の酸化培地に耐性がありますが、モリブデンは孔食を防ぐのに役立ちます。

UNS N08031ナットは、窒素が付加された鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。 WNR 1.4562ナッツとしても知られているため、高塩化物環境におけるその孔食耐性は、超オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間にあります。合金は、混合酸と高塩化物環境で非常に良好な腐食抵抗があります。これらのナットの典型的な用途は、コントロールライン、熱交換器、制御、計装パイプなどです。このグレードを主に使用する産業は、化学処理、石油とガスなどです。

Alloy31は、窒素付着した鉄ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。この合金は、特別な合金オーステナイトステンレス鋼とニッケル合金の間のギャップを埋めます。合金31は、化学および石油化学産業、鉱石抽出器、環境および海洋工学、石油およびガス生産で証明されています。

Incenel 625 Locknutsは、緊密な耐性と正確な寸法で知られています。 Incenel 625ナイロンナットは、高強度特性と高温抵抗を備えたニッケルベースの超合金です。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

Monel K500ボルトとナッツは、高温抵抗、耐食性が高く、耐久性があるため、さまざまな産業で使用されています。これは、63％のニッケルと27％の銅の組成を伴うニッケルコッパー合金です。