ステンレス鋼 A403 WPS31254 には、より高いクロム含有量と低炭素含有量が含まれています。サイズ: Sch 10s、40s、80s、160s、XXS の ?±NB ～ 48¡åNB。
タイプ : シームレス \/ 溶接。この鋼タイプには炭素含有量が 0.03% と低いため、粒界腐食に対する感受性が低くなります。
ASTM A403 WP304H パイプ継手は、材質が鍛造オーステナイト系ステンレスでグレードが ASTM A403 WP304H であるパイプ継手を意味します。この材料は、制御時代の業界全体でさらに使用されています。
この種の鋼は、目立ったスケールを発生させることなく、約 1500°F の温度に連続的にさらすことができます。スケジュール: Sch.40 から Sch.XXs
A403 316L ステンレス鋼は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の標準をカバーしています。グレード 316 と比較して、ASME B16.9 SS 316L 継手の耐孔食性特性ははるかに優れています。
自動車のヘッダー、機械部品、ネジ、食品取り扱い機器など、さまざまな用途に使用できます。熱間 \/ 冷間 \/ 製造 \/ シームレス \/ 溶接 \/ 高周波
当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。
ASTM A403 WP317L は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の規格をカバーしています。R=1D、2D、3D、5D、6D、8D、10Dまたはカスタム
ステンレス鋼 B366 WP904L は、クロム含有量が高く、炭素含有量が低いです。当社の SS 904L エルボは、大気腐食に対する耐性があり、パイプ端のシールや内部流体の汚染の防止などの一般的な目的に役立ちます。
ニッケル合金 20 は、モリブデンと銅を添加した低炭素のニオブ安定化オーステナイト系ニッケル\/鉄\/クロム合金です。 ASTM B366 仕様は、酸性水や海水で使用されるインコネル、モネル、ハステロイ、ニッケル合金のパイプ継手をカバーしています。
ステンレス鋼 904L パイプ継手は、幅広い加工産業にわたって中程度から高い耐食性の間で使用されることを目的として設計されました。
グレード 904L 合金に銅が蓄積されているため、特にリン酸、酸、硫酸などの腐食に耐性があります。これは耐食性と耐熱性のある鋼の一種です。
ASTM A815 UNS S32760 キャピスは当社で大規模に入手可能です。 UNS S32760 規格のパイプ継手は、その機械的特性により業界で最高の規格の 1 つと考えられています。
ASTM A815 UNS S32760 継手は、強度が優れ、耐食性も優れている継手です。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしまたは溶接された管状製品で構成されます。
ASTM A815 仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造フェライト系、フェライト系//オーステナイト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR をカバーしています。
シームレス突合せ溶接継手: 1\/2¡å ã C 10¡å、溶接突合せ溶接継手: 1\/2¡
ステンレス鋼グレード 317L は、グレード 317 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。当社のステンレス鋼 317\/317L パイプ エルボには、ねじ山、面取り端、曲げ端、シームレスなどのいくつかの端部タイプと、さまざまな直径と厚さが用意されています。 。
ASTM A403 WP321 パイプ継手は、材料が鍛造オーステナイト系ステンレスであるパイプ継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。
ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性と、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。さらに、このニッケル鋼合金は、ナイフの線や熱影響部の攻撃に対して非常に耐性があります。
タイプ 304 ステンレス鋼は、非常に深く絞り加工が可能なオーステナイト鋼種です。この特性により、304 がシンクや鍋などの用途で使用される主なグレードになりました。
特に 1500 °F (816 °C) 以上の応力破断およびクリープに対する高い耐性が必要な用途には、INCOLOY 合金 800H および 800HT を使用してください。
304 は、870 ℃までの断続使用および 925 ℃までの連続使用において良好な耐酸化性を示します。ただし、425～860℃での連続使用はお勧めできません。この場合、炭化物が析出しにくい304Lを推奨します。
UNS N10665 または W.Nr. 2.4617、ハステロイ B2 (「合金 B2」としても知られています) は、炭素、シリコン、鉄を低添加した固溶体強化 Ni モリです。化学環境や化学処理産業の削減に使用できます。ただし、ハステロイ B2 は 1000 °F ～ 1600 °F の温度で使用しないでください。また、酸化媒体中では使用しないでください。
すべてのステンレス鋼の製造は、ステンレス鋼材料用に設計された工具を使用してのみ行うことができます。ツールと作業面は使用前に徹底的に洗浄する必要があります。これらの予防措置は、加工された製品の表面を変色させる可能性のある腐食しやすい金属によるステンレス鋼の相互汚染を避けるために必要です。
ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。
AL-6XN は低炭素、窒素含有スーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は耐海水性材料となるように設計されており、幅広い腐食環境に耐えることがわかっています。合金の耐食性と高強度により、AL-6XN は従来の二相ステンレス合金やよりコスト効率の高いニッケルベース合金よりも優れた選択肢です。
グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。
タイプ 304 は最も一般的なステンレス鋼であり、その耐食性の点で当然の選択です。さまざまな環境で錆びにくいですが、主に塩化物に侵されます。
316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。
インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT を使用してください。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。
