この種の鋼は、目立ったスケールを発生させることなく、約 1500°F の温度に継続的にさらすことができます。スケジュール: Sch.40 から Sch.XXs
A403 316L ステンレス鋼は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の標準をカバーしています。グレード 316 と比較して、ASME B16.9 SS 316L 継手の耐孔食性特性ははるかに優れています。
自動車のヘッダー、機械部品、ネジ、食品取り扱い機器など、さまざまな用途に使用できます。熱間 \/ 冷間 \/ 製造 \/ シームレス \/ 溶接 \/ 高周波
当社が提供する SS 904L 突合せ溶接エルボには、モリブデンと銅を添加した低炭素オーステナイト系ニッケルクロムステンレス鋼が含まれています。ステンレス鋼 904L パイプ継手は、主に化学産業、ユーティリティスクラバーアセンブリなどで使用されます。
ASTM A403 WP317L は、圧力配管用途の鍛オーステナイト系ステンレス鋼継手の規格をカバーしています。R=1D、2D、3D、5D、6D、8D、10Dまたはカスタム
ステンレス鋼 B366 WP904L は、クロム含有量が高く、炭素含有量が低いです。当社の SS 904L エルボは、大気腐食に対する耐性があり、パイプ端のシールや内部流体の汚染の防止などの一般的な目的に役立ちます。
ニッケル合金 20 は、モリブデンと銅を添加した低炭素のニオブ安定化オーステナイト系ニッケル\/鉄\/クロム合金です。 ASTM B366 仕様は、酸性水や海水で使用されるインコネル、モネル、ハステロイ、ニッケル合金のパイプ継手をカバーしています。
ステンレス鋼 904L パイプ継手は、幅広い加工産業にわたって中程度から高い耐食性の間で使用されることを目的として設計されました。
グレード 904L 合金に銅が蓄積されているため、特にリン酸、酸、硫酸などの腐食に耐性があります。これは一種の耐食性および耐熱性鋼です。
ASTM A815 UNS S32760 キャピスは当社で大規模に入手可能です。 UNS S32760 規格のパイプ継手は、その機械的特性により業界で最高の規格の 1 つと考えられています。
ASTM A815 UNS S32760 継手は、強度が優れ、耐食性も優れている継手です。継手の材質は、鍛造品、棒材、板材、継ぎ目なしまたは溶接された管状製品で構成されます。
ASTM A815 仕様は、シームレスおよび溶接構造の鍛造フェライト系、フェライト系//オーステナイト系、およびマルテンサイト系ステンレス鋼継手の 2 つの一般的なクラス、WP および CR をカバーしています。
シームレス突合せ溶接継手: 1\/2¡å ã C 10¡å、溶接突合せ溶接継手: 1\/2¡
ステンレス鋼グレード 317L は、グレード 317 ステンレス鋼の低炭素バージョンです。当社のステンレス鋼 317\/317L パイプ エルボには、ねじ山、面取り端、曲げ端、シームレスなどのいくつかの端部タイプと、さまざまな直径と厚さが用意されています。 。
ASTM A403 WP321 パイプ継手は、材料が鍛造オーステナイト系ステンレスであるパイプ継手を意味し、中温および高温サービスの圧力配管システムに使用されます。
ASTM A403はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類のステンレス鋼の材料特性を示します。WP321はこの規格の鋼種の1つです。
ASTM A403 WP321 は、最も一般的なステンレス鋼管継手材料の 1 つです。(ASTM A403 WP321 標準仕様)
ステンレス鋼 A403 WPS31254 には、より高いクロム含有量と低炭素含有量が含まれています。サイズ: Sch 10s、40s、80s、160s、XXS の ?±NB ～ 48¡åNB。
ハステロイ B-3 は、孔食、腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性と、合金 B-2 よりも優れた熱安定性を備えたニッケル モリブデン合金です。さらに、このニッケル鋼合金は、ナイフの線や熱影響部の攻撃に対して非常に耐性があります。
AL-6XN は低炭素、窒素含有スーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。この合金は耐海水性材料となるように設計されており、幅広い腐食環境に耐えることがわかっています。合金の耐食性と高強度により、AL-6XN は従来の二相ステンレス合金やよりコスト効率の高いニッケルベース合金よりも優れた選択肢です。
グレード 304 ステンレス鋼は、一般に最も一般的なオーステナイト系ステンレス鋼と考えられています。これには、通常 8 ～ 10.5 重量パーセントの高いニッケル含有量と、約 18 ～ 20 重量パーセントのかなりの量のクロムが含まれています。他の主要な合金元素には、マンガン、シリコン、炭素などがあります。残りの化学組成は主に鉄です。
タイプ 304 は最も一般的なステンレス鋼であり、その耐食性の点で当然の選択です。さまざまな環境で錆びにくいですが、主に塩化物に侵されます。
316 ステンレス鋼にはさまざまな種類があります。一般的なタイプには、L、F、N、および H のバリアントがあります。それぞれがわずかに異なり、それぞれが異なる目的を果たします。 「L」は、316L 鋼が 316 よりも炭素が少ないことを意味します。
インコロイ合金 800 は、高い強度と、酸化、浸炭、および高温暴露によるその他の有害な影響に対する耐性が必要な機器に広く使用されています。最適なクリープ特性と破断特性が必要な用途には、インコロイ 800H または 800 HT を使用してください。合金中のニッケルとクロムの含有量が高いため、優れた耐食性も得られます。
AS1210 認定済みインコロイ 800 は 800℃で使用できます。 ASME コードでは、インコロイ 800 から 815 ℃、インコロイ 800H および 800HT は 982 ℃ まで許容されています。
ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 インコロイ 800 シームレス パイプは、1200 °F (649 °C) に長時間さらされても合金が脆化したシグマ相を形成しないため、石油化学産業の高温機器に特に適しています。
この合金のクロムとニッケルの含有量により、低濃度の酸化硫黄および還元硫黄で優れた耐酸化性が得られ、浸炭や硫化に対して良好な耐性が得られます。この合金は、割れたアンモニアの窒化に対しても適度な耐性を持っていますが、インコネル 600 ほどではありません。
インコロイは、優れた電気抵抗と公差を備えた超合金のグループです。インコロイ 800 は、鉄、ニッケル、クロムの合金です。これらの合金は、腐食や酸化に対して非常に耐性があります。極度の圧力や熱がかかっても簡単に変形したり壊れたりしません。この合金は中程度の強度を持ち、インコロイ 800 材料は優れた機械的特性を備えています。
インコロイ 800H および 800HT は通常、耐クリープ性と耐破壊性が必要とされる 1100°F を超える部品に使用されます。化学バランスにより、ニッケル鋼合金は浸炭、酸化、窒化雰囲気に対して優れた耐性を発揮します。インコロイ 800HT は、多くのステンレス鋼が脆化する 1200 ～ 1600°F の範囲で長期間使用しても脆くなりません。 800HT は、通常ニクロムに伴う優れた冷間成形品質を示します。
インコロイ 800H は、これら 800 合金の高炭素グレードです。これらの合金は、溶接後の浸炭や砂目立てに対して優れた耐性を示します。摂氏 700 度以下の温度でも長期間延性を保ちます。
