スチールパイプ＆チューブ

316ステンレス鋼には、316Lよりも多くの炭素があります。 Lは「低」の略であるため、これは覚えやすいです。しかし、炭素含有量が少ない場合でも、316Lはほぼすべての点で316に非常に似ています。コストは非常に似ており、どちらも耐久性があり、腐食耐性があり、ストレスの高い状況に適しています。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.52の生産

316Lは316L（溶接内の腐食）よりも溶接腐食の影響を受けやすいため、より良い選択です。ただし、316をアニールして、溶接減衰に抵抗することができます。 316Lはまた、高温の高温の高温のステンレス鋼であり、高温の腐食アプリケーションであるため、建築および海洋プロジェクトで非常に人気があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.53の生産

グレード304は、優れた溶接と形成特性を備えたオーステナイトスチールです。これらのステンレス鋼は、腐食抵抗、引張強度、より高い温度に耐える能力のために、石油化学および食品産業で広く使用されています。特定のグレードに応じて、耐食性と温度特性の間には妥協があります。
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標準のASME B36.10 ASME B36.38の生産

316も316Lも最も安いオプションではありません。 304と304Lは似ていますが、安価です。どちらも317および317Lほど耐久性がなく、モリブデンの含有量が高く、全体的な腐食抵抗が優れています。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.54の生産

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.39の生産

セクション316は、2％から3％モリブデンを含むオーステナイトクロムニッケルステンレス鋼です。モリブデン含有量は、耐食性を増加させ、塩化物イオン溶液の孔食耐性を改善し、高温強度を高めます。
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標準のASME B36.10 ASME B36.55の生産

また、溶接後に細い切片をアニールする必要はありません。食品産業、水、建設、低温、高温用途で広く使用されています。プレミアムカトラリーで広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指す18 \ / 8と呼ばれています。
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標準のASME B36.10 ASME B36.40の生産

タイプ316ステンレス鋼は、酸っぱい環境で特に効果的です。このグレードの鋼は、硫酸、塩酸、酢酸、形成、酒石酸、および酸性硫酸塩および塩基性塩化物によって引き起こされる腐食に対して有効です。
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標準のASME B36.10 ASME B36.56の生産

304の重要な要素はクロムとニッケルであり、これにより優れた腐食抵抗が得られます。それは良好な腐食抵抗を持ち、延性があり、延性があり、溶接性が良好です。オーステナイト構造により、中間アニーリングなしで深い描画が可能になります。
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標準のASME B36.10 ASME B36.41の生産

タイプ316ステンレス鋼の一般的な用途には、排気マニホールド、炉成分、熱交換器、ジェットエンジンコンポーネント、医薬品および写真機器、バルブおよびポンプコンポーネント、化学処理装置、タンクおよび蒸発器の建設が含まれます。また、パルプ、紙、繊維加工装置、および海洋環境にさらされたコンポーネントでも使用されます。
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標準のASME B36.10 ASME B36.57の生産

また、溶接後に細い切片をアニールする必要はありません。食品産業、水、建設、低温、高温用途で広く使用されています。プレミアムカトラリーで広く使用されており、クロムとニッケルの割合を指す18 \ / 8と呼ばれています。

屋外アプライアンスのエンクロージャーが錆びている場合、すべての重要な電気部品を内部に露出させる危険があるだけでなく、短い場合に交換するのに費用がかかる場合があります。部品の損傷と交換、労働とダウンタイムを含む修理費用について話しています。シェルが錆びているとき、私はいくつかの本当のホラーショーを見ました。石油掘削装置などのさまざまな要素にさらされる屋外エンクロージャーに304ステンレス鋼の代わりに316ステンレス鋼を使用すると、エンクロージャーの寿命が増加するだけでなく、より安全であることがわかりました。
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標準のASME B36.10 ASME B36.43の生産

タイプ316ステンレス鋼は、海水、塩水溶液などのさまざまな化学腐食剤にさらされた場合の他のクロムニッケル鋼と比較して優れた腐食耐性を持つオーステナイトクロムニケルステンレス鋼と熱耐性鋼です。
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標準のASME B36.10 ASME B36.44の生産

HTパイプの304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、業界の基準と仕様を満たしています。当社のASTM A312およびASME SA312ステンレス鋼パイプ製品は、高品質で耐久性があり、幅広い用途に適しています。
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標準のASME B36.10 ASME B36.29の生産

ASTM A213 TP304ステンレス鋼のシームレスパイプは、高圧環境で使用するシームレスなプロセスで製造されています。ステンレス鋼TP304グレードは、その高強度と優れた腐食抵抗のために最も一般的に使用される材料です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.30の生産

タイプ304は、炭素含有量が少ないため、302よりわずかに強いです。タイプ304は、低炭素が炭化物の降水範囲である800or-1500¡ãfである炭化物の沈殿範囲にある程度の曝露を可能にするため、溶接アプリケーションで広く使用されています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.31の生産

腐食性環境の重症度は、溶接後または304Lを使用した後のアニーリングを必要とする場合があります。タイプ304Lの炭素含有量は0.03％以下です。この合金は、顆粒間腐食の影響を受けることなく、溶接状態で使用できます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.32の生産

鉄のクロムとニッケルからの304ステンレス鋼の主な成分。 304には18〜20％のクロム（CR）が含まれています。クロムはすべてのステンレス鋼で不可欠な化学物質であり、金属を「ステンレス」にする薄い動揺層を形成します
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標準のASME B36.10 ASME B36.33の生産

304 \ / 304Lは、特性の適切な組み合わせ（耐食性と形成性）を必要とする機器とコンポーネントの製造に広く使用されている汎用性の高いステンレス鋼です。 304ステンレス鋼は、アメリカのASTM標準ステンレス鋼グレードAに従って生産されます。 304には、19％クロムと9％ニッケルが含まれています。 304は、最も広く使用されているステンレス鋼、熱耐性鋼、ユーティリティスチール、鉄鋼産業です。食料生産装置、一般化学機器、原子力エネルギーなどで使用されます。ステンレス鋼の固有の腐食抵抗を維持するために、鋼には12％以上のクロムを含める必要があります。
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標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

304には、8-10.5％のニッケル（NI）も含まれています。オーステナイト構造を室温でより安定させるために追加されます。ニッケルはまた、高温の酸化抵抗を改善し、鋼をストレス耐食亀裂に耐性にします。スチールをストレッチ形成する場合、ニッケルのより低い割合（8％）を選択する必要があります。スチールを深く描画する場合は、より高い割合が優れています（9％以上）。
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標準のASME B36.10 ASME B36.34の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、食品装置、一般化学機器、原子エネルギー産業機器用のステンレス耐熱鋼として使用されます。 304 \ / 304Lステンレス鋼の錆抵抗は、200シリーズのステンレス鋼のそれよりも強いです。高温も優れており、1000〜1200度にもなります。 304ステンレス鋼は、優れた腐食抵抗と顆粒間腐食に対する良好な抵抗を持っています。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.19の生産

市場には何百もの異なるグレードのステンレス鋼があります。これらのユニークなステンレス鋼製剤はそれぞれ、通常の鋼の耐性抵抗を程度超えています。これらのステンレス鋼のバリアントの存在は、特に2つのステンレス鋼の合金が名前と式でほぼ同一である場合、ある程度の混乱を引き起こす可能性があります。これは、304および304Lのステンレス鋼の場合です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.35の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼は、硝酸の沸点濃度が65％以下の場合、強い耐食性耐性を持っています。アルカリ溶液とほとんどの有機酸および無機酸も良好な腐食耐性を持っています。空気や化学的に腐食性の培地の腐食に抵抗できる高合金鋼であるステンレス鋼は、美しい表面と腐食抵抗を持ち、色で表面処理を待つ必要はなく、一般にステンレス鋼と呼ばれるステンレス鋼の固有の表面特性を発揮します。 13クロムスチールや18-8クロムニッケル鋼などの高合金鋼の特性を表します。
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標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

304L合金の低い炭素含有量は、\ /溶接中の炭化物の降水量を最小限に抑えるのに役立ちます。これにより、304Lのステンレス鋼を、ひどく腐食性の環境でさえ、「溶接中」に使用できます。標準の304ステンレス鋼を同じ方法で使用すると、溶接接合部でより速く劣化します。
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標準のASME B36.10 ASME B36.36の生産

ステンレス鋼パイプは、良好な粒骨腐食抵抗、優れた耐食性、冷たい作業およびスタンピング特性を持ち、熱耐性ステンレス鋼として使用できます。同時に、鋼の機械的特性はまだ-180¡æに優れています。固形溶液状態では、鋼の可塑性、靭性、寒冷作業性は、酸化酸、大気、水、その他の培地に耐食性があります。したがって、304ステンレス鋼は、最大の出力と使用量と最も広く使用されている鋼を備えた鋼です。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.21の生産

基本的に、304Lを使用すると、フルメタルの形を使用する前に溶接接合部をアニールする必要性がなくなり、時間と労力を節約できます。実際、同じアプリケーションの多くに304と304Lの両方を使用できます。通常、違いは非常に小さいため、一方は他方よりも有用であるとは見なされません。より大きな腐食抵抗が必要な場合、グレード316ステンレス鋼などの他の合金は、多くの場合、代替と見なされます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.37の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼は、冷たくて熱い作業特性が良好であり、さまざまな冷たい作業プロセスを使用して、鍛造、バー、ワイヤー、プレート、ストリップ、ワイヤなどの冶金製品を生産できます。高温の温度範囲は900-1180¡æです。これらの2つの鋼は冷たく硬くするのは簡単で、冷たい変形が大きすぎる場合、さらなる処理を促進するために中間アニーリングが必要であるため、コールドワーキングは比較的簡単で特に困難ではありません。
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標準のASME B36.10 ASME B36.22の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼パイプの溶液処理温度は、1080-1100¡、水冷または空冷です。寒冷作業の中間アニーリング温度は850-970¡Cで、一定の期間後の水冷却。鋼構造は溶液処理後のオーステナイトであり、時には少量のフェライトがあります。
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標準のASME B36.10 ASME B36.23の生産

炭化物沈殿の溶接を抑制するために、304 \ / 304Lステンレス鋼パイプは、一般的な溶接方法で溶接できます。手動アーク溶接、0.04％-0.06％の炭素を備えた304ステンレス鋼の薄いセクションサイズは、オーストリアの002電極で使用できます。厚いセクションの定規の場合、顆粒耐性抵抗後に抵抗を維持します。 、304Lステンレス鋼または安定したオーステナイトステンレス鋼に変更する必要があります。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.24の生産

304 \ / 304Lステンレス鋼シートは、申請プロセス中のコールドフォーミング操作によく使用されます。そのコールドフォーミングパフォーマンスは、形成が滑らかであるかどうかを測定するための重要な技術指標です。 304ステンレス鋼のコールドフォーミングの影響因子はより複雑です。その金属要因に関する限り、それは主に鋼の組成、つまりニッケルの等価物に相当するクロムの比であり、従来の引張特性の伸長は重要な特性評価指数です。良好なコールドフォーミング特性を得るには、鋼のニッケル相当のクロムと同等のクロムの比を適切な範囲内で制御する必要があります。
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標準のASME B36.10 ASME B36.25の生産