販売用鋼棒 A350 LF3 鋼棒

ASTM A105 は、圧力システムにおける常温および高温での使用に向けた、標準寸法またはカスタム寸法のボルト、ナット、スタッド、その他の留め具を含む鍛造炭素鋼配管部品の標準材料仕様です。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

炭素鋼 ASTM A234 WPB パイプ継手は、化学装置、ボイラーおよび熱交換器の製造、鉱業、精製所、公益事業、石油精製所などの幅広い産業用途を提供します。

炭素鋼管フランジには通常、炭素をわずかに含み、強くて丈夫ですが焼き戻しが難しい軟鋼または低炭素鋼が使用されます。コストと材料が低ければ、多くの用途に使用できます。

炭素鋼 A234 WPB Smls レジューサは、パイプラインの直径を縮小するシームレス製品です。炭素鋼プレートまたはシート用に指定されていない限り、鋼は粗粒または細粒のいずれかで製造できます。どの ASTM A234 WP9 を細粒度の実践に適合させる必要があるか。

炭素鋼 A105 スリップオン フランジは、炭素含有量が低いため、重要ではない条件向けです。ただし、当社の炭素鋼 A105N SWRF フランジは、作業パフォーマンスを向上させるために「正規化された」フランジです。

当社は炭素鋼 A105N ブラインド フランジを製造しています。最適な仕上げ、耐食性、寸法精度、耐久性などの注目すべき機能により、世界中で広く需要が高まっています。

低温設定用の合金鋼および炭素鋼製品は、仕様 astm a350 を使用して製造されます。 lf2 炭素鋼角棒メーカーが使用する溶解プロセスには、平炉溶解、塩基性酸素溶解、電気炉、または真空誘導溶解のいずれかの技術が含まれます。高い引張強度、耐食性、延性、機械的特性を示します。さらに、これらの耐熱性コンポーネントは、過酷な気候条件下でも優れた耐酸化性を維持します。鉄筋は溶接プロセスの実践によって溶接されます。さらに、当社の炭素鋼丸棒 A350 LF2 は、その靭性、堅牢性、コスト効率の高さでも知られています。

これらの ASTM A182 合金鋼管継手は、高温高圧環境に適しています。

ISO 認定企業として、当社はすべての製品において品質、安全性、精度の原則を遵守しています。

材質は鍛造品の炭素鋼を使用しております。この素材は、棒状またはインゴットの形状であり、さまざまな鍛造要件に対応できます。最大限の機械加工性と溶接性を提供します。

丸棒は、産業用配管システムで使用される長い円筒状の配管器具です。

ASME SA105 CS 溶接ネック フランジの価格リストを参照してください\/ 圧力定格チャートと炭素鋼 A105 WNRF フランジ メーカー

ASTM A234はパイプ継手材料の規格であり、さまざまな種類の炭素鋼と合金鋼の材料特性を示します。WPBはこの規格の鋼グレードの1つです。Wは溶接可能を意味し、Pは圧力を意味し、Bはグレードbを意味します。 astm A106 A53、Gr.B または API 5L Gr.B.A234 などの最小降伏強さまで WPB は最も一般的な炭素鋼管継手の材料です。

ASTM A350 LF2 炭素鋼棒は、酸化スケールに対する高い耐性と高温での高い強度を備えた耐熱鋼です。

a105 ブラインド フランジは 1,700 °F ～ 2,200 °F で鍛造され、その後焼き入れと焼き戻しが行われます。

A350 LF3 材料は、低温炭素鋼継手またはフランジと呼ばれることがよくあります。

主に需要がある最も一般的な ASTM A234 WPB エルボは 5 つあり、45 インチ、90 インチ、および 180 インチのエルボで、3 つはすべて「長半径」バージョンで、さらに 90 インチと 180 インチのエルボもあります。肘はどちらも「短半径」バージョンです。

ASTM A234 仕様には、鋳造溶接継手や鋳物から機械加工された継手は含まれていません。

ナットやボルトは強度が低いです。ただし、軟鋼は柔軟性に優れています。高い延性は、この材料を機械加工や溶接に理想的なものにする特性です。異なる元素は使用されていません。他の種類の鋼ではなく、合金剤として使用されているため、ナットとボルトは低コストのボルトとして知られています。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

クラス 150、300、最大 2500、PN6 ～ PN64 など、さまざまな圧力クラスがあります。 A105 クラス 300 以下のフランジは熱処理の必要はありませんが、より高圧のクラスでは熱処理が可能です。

この仕様は、周囲温度および高温の使用条件で圧力システムに使用するための、鍛造炭素鋼配管部品、つまりフランジ、継手、バルブ、および同様の部品の規格を対象としています。

突合せ溶接の継手は強度が高く、簡単に溶接できます。炭素鋼突合せ溶接エルボは、パイプラインの方向を変えたり変更したりするために使用される突合せ溶接継手です。

ティーは、3 つの等しいサイズのパイプを接続するための等しいティー、または不均等なサイズのパイプを接続するための不等ティーのいずれかです。鍛造または成形操作は、ハンマー、プレス、穿孔、据え込み、圧延、押し出し、曲げ、融着、機械加工によって実行できます。上記の 2 つ以上の操作の組み合わせ。製造のポイントは、フィッティングに有害な欠陥を生じさせないことです。

ステンレス鋼に存在する可能性のある他の元素の量は、炭素鋼と比較して計り知れません。ステンレスの最大の特徴は、腐食しにくく錆びにくいことです。ほとんどの軟鋼は主に鉄でできており、従来の酸素を含む雰囲気にさらされるとすぐに錆びてしまうため、腐食を避けることは鋼独特の特性です。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。三方管を分岐する際に、長距離送電管路に到達するため、熱膨張・冷間収縮継手や継手の効果的な接続エージングに到達するために、各種管継手と組み合わせて使用​​する際に使用するフランジ接続です。パイプラインの接続には、長距離伸縮継手が使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASTM A105 に従って製造された炭素鋼鍛造品は、一般に配管用途に使用されます。これらの鍛造炭素鋼配管コンポーネント (フランジ、フィッティング、バルブなどを含む) は、圧力システムにおける常温および高温での使用に使用されます。 A105N は接尾辞「N」が付いており、A105 鍛造品が正規化された状態で提供されることを示します。鍛造品が ASME BPVC または ASME B31 の配管用途に使用される場合、材料は SA-105 または SA-105N と同等のものでなければなりません。つまり、焼きならしの熱処理により、A105NとA105、またはSA-105NとSA-105が区別されます。 ASTM A105 フランジはフランジの仕様です。仕様には、さまざまなグレードのステンレス鋼材料製のフランジを含めることができます。フランジは鍛造炭素鋼製で、高温での使用を目的としています。

当社は、炭素鋼 A105 \/ A105N フランジの製造業者、供給業者、輸出業者です。このフランジは、米国材料試験協会により、炭素鋼管フランジも含む鍛造炭素鋼配管部品を対象とする規格として分類されており、これらのフランジは次のような用途で使用できます。室温およびそれより高い温度の圧力システム。当社は炭素鋼 A105 \/ A105N ブラインド フランジを製造しています。このブラインド フランジは、中心に最大の曲げ応力があるため、油圧システムなどの重圧用途での耐圧およびパイプ端のシールに成功しています。