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ASTM A312 合金 254 研磨パイプ 254 SMO 高合金ステンレス鋼パイプの株主

ステンレス鋼グレード 254 SMO パイプは、非常に高級なオーステナイト系ステンレス鋼です。

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254 SMO ERW パイプ、ステンレス鋼 254 SMO 溶接パイプ、SS 254 SMO シームレス パイプ、ASME SA 312 254 SMO SS パイプ、ステンレス鋼合金 254 SMO パイプの在庫店、合金 254 パイプ、254 SMO EFW パイプの中国の輸出業者。

UNS S31254 溶接パイプは UNS S31254 およびワークストフ番号 1.4547 として指定されています。 254 SMO シームレス パイプ規格は ASTM A312、A269、A213、EN 10216-5、NFA 49-217、および 254 SMO ステンレス鋼パイプ、ステンレス鋼 6Mo パイプ: ASTM A249、A269、A312、A358、A409。 UNS S31254 溶接パイプは、国際および国内の品質基準に従って製造されています。 254 SMO E254 SMO ERW パイプは、バイヤーのリクエストに応じて、さまざまなグレード、厚さ、仕様で、手頃な価格で入手できます。製造プロセス全体は、製品開発のスキルを備えた専門家の厳しい監督の下で行われ、ステンレス鋼254 SMO溶接管の開発の高品質が保証されます。 ASASME SA 312 254 SMO SS パイプが国内および国際的な製品品質基準を保証できるような方法で、当社は SS 254 SS 254 SMO シームレス パイプを強制的に開発しています。私たち、中国の 254 SMO EFW パイプ輸出業者は、254 SMO シームレス パイプの開発のための生産基準も考慮しています。

スーパーデュプレックス S32750 化学プロセス圧力容器に使用されるフランジ

Alloy 254 SMO は、モリブデン含有量が高いオーステナイト系ステンレス鋼です。ニッケルと銅と組み合わせることで、UNS S31254 は、特にハロゲン化物イオンを含む環境において、孔食や隙間腐食に対して優れた耐性を発揮します。塩化物、臭化物、フッ化物溶液。ステンレス鋼 254 SMO 溶接パイプは、これらの環境におけるニッケルおよびチタン合金に対するコスト効率の高いソリューションを提供する可能性があります。 SMO DINSMO DIN NR. 1.4547 パイプは、海水と接触する海運部門や塩分や硫黄の環境での理想的な用途として一般に知られています。 ASASTM A269 アロイ 254 シームレス パイプは、食品産業用途に至るまで、海水やその他の強力な塩化物含有媒体で使用するために開発され、スーパー オーステナイト グループに属します。モリブデン含有量の増加と窒素の添加により、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性が得られます。

254本のSMOパイプの化学組成

学年CrモーNCPS
SMO25417.5 – 18.519.5 – 20.56 – 6.50.5 – 10.18 – 0.22最大0.02最大1個最大0.8最大0.03最大0.01

SMO 254 \/ S31254 \/ 1.4547 パイプの機械的特性

密度融点抗張力降伏強さ (0.2%オフセット)伸長
8.0g\/cm31320-1390 ℃65030035%
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    その他の資料
    スーパーデュプレックス S32750 化学プロセス圧力容器に使用されるフランジ

    フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
    フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
    フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます(I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして)。簡単に取り付けるため\/別の物体(パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど)との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため(鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため)。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

    スーパーデュプレックス S32750 化学プロセス圧力容器に使用されるフランジ

    フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
    フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
    フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます(I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして)。簡単に取り付けるため\/別の物体(パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど)との接触力を伝達します。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため(鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため)。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。