316パイプ

アプリケーションに適切なステンレス鋼のチューブが設置されたら、その耐用年数の終わりにそれをどうするかを考え始めるかもしれません。ステンレス鋼に入る合金要素はリサイクルが困難になりますが、すべての新しいステンレス鋼の約50％が溶けたダウンスチールスクラップから製造されることを安心させてください。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
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ステンレス鋼はメンテナンスが低く、酸化耐性があり、接触する他の金属に影響を与えないため、特に配管、チューブ、フィッティングの製造では、多数の用途で頻繁に使用されます。パイプの最終使用に基づいて、ステンレス鋼の配管はいくつかのカテゴリに分類されます。
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ステンレス鋼と銅は一般に、屋内および屋外のアプリケーションに最適であり、時間とともに耐えられます。ステンレス鋼は、クロム含有量が12〜30％のさまざまな合金で構成されており、局所濃度が12％を超えている限り保護します。
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チューブおよび配管用途の場合、304タイプのステンレス鋼は、非常に化学的および腐食耐性であるため、一般的な選択です。ただし、タイプ304ステンレス鋼は、気温が華氏800〜1640度（F）の間で炭化物の沈殿を起こしやすいため、0.08％の炭素含有量制限の結果であるため、華氏800度（F）のアプリケーションと互換性がありません。
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他の種類のパイプと比較すると、SS 316パイプの価格設定は競争力があります。パイプを購入する前に、パイプの品質を確認しながら、316ステンレス鋼パイプ価格リストを比較してください。

316スチールパイプは、他の特性よりも腐食抵抗を必要とするアプリケーションに適しています。フェライトまたはマルテンサイトタイプの鋼（最もクロムで作られたもの）は、熱処理またはアニールされるように製造されています。
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316や304のようなオーステナイトステンレス鋼（クロムが高く、ニッケルの含有量が高い）はさらに耐性を提供し、フェライトおよびマルテンサイトタイプと同じ一般的な条件下で使用できます。
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316ステンレス鋼パイプは、固体クロムまたはクロムとニッケルの組み合わせのいずれかで作られています。ステンレス鋼の圧力パイプの種類には、シームレスと溶接パイプ、高圧アプリケーション用の電気融合溶接パイプ、腐食性または高温用途用の大きな直径溶接パイプ、シームレスで溶接されたフェライトおよびオーステナイトのステンレス鋼パイプが含まれます。
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ステンレス鋼のチューブまたは配管が食品やその他の敏感な製品と接触する必要があるアプリケーションの場合、衛生は最優先事項です。ステンレス鋼の衛生チューブは、耐食性が高く、変色がなく、清潔に保つのが簡単であるため、このような用途で使用されます。
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シリンダー、ベアリング、その他の中空の形成部品などのアプリケーションでは、通常、ステンレス鋼の機械式チューブが使用されます。チューブは、より伝統的な丸いチューブ断面に加えて、四角や長方形などのさまざまな断面形状を持つように操作できます。通常、ASTMA 511およびA554グレードは、機械式チューブアプリケーションに使用されます。
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高度に特異的な航空機用途では、熱と腐食耐性のため、クロムおよびニッケルタイプのステンレス鋼が使用されています。高強度のステンレス鋼の航空機のチューブを必要とするアプリケーションに見られるものは、作業中または溶接することができますが、いくつかの種類の腐食性物質で作業中の断片を使用する必要はありません。低炭素タイプのステンレス鋼は、溶接部品の一般的な選択肢です。
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業界をリードする溶接衛生チューブと、販売の前後に技術的な専門知識と比類のないサービスが提供されます。すべての標準的な衛生チューブサイズを在庫していますか？ 20フィート（6.1メートル）の長さで8インチOD（12.7¨c203.2ミリメートルOD）。
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？ステンレス鋼パイプは、ASTM A312標準に従って製造されています。この材料は、グレードSS316 \ / 316Lで利用でき、長さ6メートルの標準長さで作られています。デュアルグレードSS316 \ / 316Lステンレス鋼パイプは、例外的なパフォーマンスを提供することが知られており、一般的に市場の需要を満たすために開発されています。
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SS316ステンレス鋼は、SS316Lよりも炭素が多い。ニッケルとモリブデンは、ステンレス鋼SS316パイプの製造プロセスで使用される主な化学成分です。生産プロセスにモリブデンを追加すると、特に塩化物ベースの環境での隙間腐食に高度にさらされる環境で、合金腐食抵抗を効果的に改善します。

316および316Lの両方のステンレス鋼合金は、海洋鋼ですが、いくつかの重要な違いがあります。 316Lの組成は、炭素の割合が低いです。 316Lステンレス鋼の要件を満たすために、炭素含有量は0.03％を超えることはできません。これにより、炭素沈殿のリスクが減少し、最大の耐食性を確保するために溶接に適した選択肢になります。
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316ステンレス鋼は、モリブデンを含む人気のある合金です。最も一般的なステンレス鋼である304鋼とは異なり、塩化物や他の酸により耐性があります。これにより、海洋環境や塩化物にさらされる可能性のある用途での屋外用途に最適です。
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鋼のように、316ステンレス鋼は主に鉄と炭素で構成されています。ただし、ステンレス鋼には、金属表面仕上げと優れた腐食抵抗を与える金属要素である少なくとも10.5％のクロムも含まれています。ステンレス鋼は、元素、湿気、潜在的に腐食性の化学物質にさらされる長期用途に最適です。また、汚染のリスクがはるかに低いため、食品の準備や医薬品などの繊細な産業にも最適です。
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異なるグレードのステンレス鋼には、微量の異なる要素も含まれています。グレード304ステンレス鋼には最大35％のニッケルが含まれており、アプリケーション、調理器具、配管、ハードウェアなどのアプリケーションで使用されています。グレード316にはモリブデンが含まれており、海洋機器、化学および医薬品、および市販のギャレー機器に最適です。
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316ステンレス鋼は、腐食や関連する損傷から金属を保護するために、一定の割合のクロムを含む幅広いクラスの合金鋼です。合金中のクロムの量と、他の金属要素の量は、使用されるステンレス鋼のグレードによって異なります。
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グレード316も主に鉄で構成されており、再びかなりの量のニッケルとクロムを含み、それぞれ10-14％と16-18％が含まれており、少量の炭素、マンガン、モリブデン、およびシリコンが含まれています。このため、グレード316のステンレス鋼が海洋環境で使用するために好まれることがよくあります。
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.67の生産

ステンレス316グレードは、耐食性が改善されているためよりも費用がかかります。この高グレードの合金は、合金が海水を含む塩素化溶液と塩化物にさらされる用途に特に推奨されます。
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標準のASME B36.10 ASME B36.69の生産

316ステンレス鋼は、304と同様の化学組成を持っていますが、モリブデンも含まれています。この追加により、腐食に対してより耐性があります。 304と同様に、316の定式化は溶接後アニーリングを必要としません。 316Lステンレス鋼は316とほぼ同じです。唯一の違いは炭素含有量です。 316Lの低炭素含有量は、316よりも優れた耐食性を与えます。316Lは、溶接後アニーリングを必要としません。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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標準のASME B36.10 ASME B36.74の生産

304および316の鋼は、腐食抵抗と製品の純度が依然として重要であるが、医薬品、半導体、または航空宇宙の製造に厳しい要件がない用途に指定されています。化粧品と飲料および飲料の加工が例です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
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製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.75の生産

304および316のステンレス鋼における高レベルのクロムとニッケルは、熱、摩耗、腐食に対して非常に耐性があります。彼らは腐食抵抗で知られているだけでなく、きれいな外観と全体的な清潔さでも知られています。
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標準のASME B36.10 ASME B36.76の生産

316には、304ステンレス鋼に対して多くの同様の化学的および機械的特性が含まれています。肉眼では、2つの金属が同じように見えます。ただし、16％クロム、10％ニッケル、2％モリブデンで構成される316の化学組成は、304と316ステンレス鋼の主な違いです。
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標準のASME B36.10 ASME B36.77の生産

316Lの低い炭素含有量は、溶接からの有害な炭化物の沈殿を最小限に抑えます（炭素は金属から引き出され、加熱するとクロムと反応します。したがって、溶接が必要な場合は316Lが使用され、最大の耐食性が確保されます。
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標準のASME B36.10 ASME B36.58の生産

316 SSのニッケル含有量の増加は、304と比較して耐食性の改善に役立ちます。したがって、316は、塩分が増加した沿岸地域、または高レベルの汚染または腐食性化学物質、特に塩化物のある地域で使用することをお勧めします。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.59の生産

304と316の両方のステンレス鋼は強力ですが、モリブデンを316に追加すると、304にわたってわずかな利点があります。 316のステンレス鋼を使用すると、304ステンレス鋼よりも塩化物腐食と孔食に対する耐性が高く、高温での強度が高いと予想されます。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
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標準のASME B36.10 ASME B36.60の生産

316ステンレス鋼は、硬度、耐久性、耐食性を必要とするアプリケーションにはもう1つの人気のあるステンレス鋼ですが、304ステンレス鋼よりも専門的で限られた用途がある傾向があります。 316ステンレス鋼の最も顕著な特性は、特に海水や多くの工業化学物質などの塩化物源からの腐食に対する極端な耐性です。
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サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.64の生産

316スチールをユニークにする腐食防止特性は、その組成のモリブデンから来ています。これらのプロパティにより、極端な腐食抵抗が必要ないくつかの特定のアプリケーションでは、316が最初の選択肢になります。このようなアプリケーションには、鋼鉄が過酷な腐食性物質としばしば接触している頑丈な海洋プロジェクトと産業用途が含まれます。
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.65の生産