316ラウンドバー

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

広範囲の酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

N08800 Incoloy Alloy 800コールドロールプレートのもう1つの重要な特徴は、塩素イオンストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。
タイププレート、シート、ストリップコイル
長さ0〜12mまたは要件に応じて
幅0〜2500mmまたは要件に応じて
厚さ0.3〜1200mmまたは要件に応じて

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
シームレスなパイプを入力します
シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
lsaw erw efwを見た
ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

産業目的では、パイプラインシステムでは、通常、送信方向を変更する必要があります。液体の流れ（油とガス、水、泥）を調節します。したがって、オープンパイプラインなど。したがって、これらのアクティビティを達成するために、スチールパイプフィッティングが適用されます。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

炭素鋼のフランジは、パイプに固定されたときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、またはその他の接続の端を密封するために使用されます。引張強度が高く、凸面とサポートが容易に設置されています。これは、最大2.1 wt。％の炭素を含む鉄炭素合金です。炭素鋼には、他の合金要素の最小指定レベルはありませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205デュプレックススチールASME SA182バット溶接フランジは、滑らかな表面が最大600の温度に耐えながら、優れた流量特性を持っているため、海水や発電機器に適しています。

Hastelloy C-276は、タングステンで追加されたNi Mo Cr Superalloyです。 NiとMoの高い含有量により、Ni鋼合金は、環境を減らす際の孔食と隙間の腐食に特に耐性があり、CRは酸化防止培地の性能を伝達します。

モリブデンは良い要素ですが、それを過剰に使用すると、GR F11プレートフランジのクリープ延性が低下する可能性があります。炭化鉄のグラフィット化と分解は、温度が摂氏500度を超えると発生する可能性があります。クロムは、クリープ延性の低下とグラフィット化を防ぐために、SA A182 F11合金鋼Cl.2鍛造パイプフランジに追加されました。さらに、追加されたクロムは酸化抵抗も提供します。

デュプレックススチールフランジは、使用済みのエンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二重鋼S31803ラップフランジは、タイプ316よりも優れた高温強度よりも優れた耐食性を必要とするアプリケーションに最適です。デュプレックススチールS31803 \ / S32205フランジが在庫があります。二重鋼フランジは、一般的に化学、石油化学、および電力産業で使用されます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒い作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

フランジは2つのパイプ端を接続する部品で、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。ガスケットは2つのフランジの間に追加され、ボルトで固定されます。異なる圧力フランジ、厚さは異なり、使用するボルトは異なる場合、ポンプとバルブがパイプと接続すると、機器の部品が対応するフランジ形状で作られている場合、通常はフランジ接続としても知られています。通常は閉じたボルト接続部品は、換気パイプの接続など、フランジとしても知られています。ファンジ型の部品としてウォーターポンプを呼び出すためのイナポサイトですが、比較的小さなバルブは、フランジ型部品と呼ぶことができます。

ASTM A276 316ラウンドバーは、Rebarが製造業または機械に依存している業界のコアコンポーネントの1つであると明確に言うことができます。自動車、繊維、製造、建設、セメント、造船、紙とパルプ、防衛、重い土植物または航空宇宙で広く使用されています。

これらのバーは、溶接後にアニーリング手順を省略する必要があるアプリケーションでも有益です。 WNR 1.4550バーとしても知られているこれらのSS 347バーは、市場をリードする価格で、さまざまな範囲の直径、壁の厚さ、サイズで大切な顧客が利用できます。

316ステンレス鋼は、SS 304よりも化学物質や塩化物（塩など）に対してより良い耐性があります。塩素化溶液や塩への曝露を備えた場合、グレード316ステンレス鋼は優れていると見なされるため、海洋グレードのステンレス鋼と呼ばれます。

グレード304（別名1.4301、1.4037、18 \ / 8、A2）ステンレス鋼の丸いバー
グレード304は最も人気のあるステンレスグレードです。これらの丸いバーは、簡単にティグ、アーク、Mig溶接されており、ろう付けすることもできます。グレード304は、マシン可能なグレードのステンレス鋼ではありませんが（グレード303は機械加工に最適です）、適切な条件下で機械加工できます。

ステンレス鋼製鍛造バーは、より硬く、より耐久性があります。それらは多用途であるため、幅広いサービスに利用できます。

冷たく描かれたステンレス鋼のバーは冷たいものです。つまり、熱いローリング後にさらに処理されます。ホットロールと寒いプロセスは、バーの寸法許容範囲、まっすぐ、表面外観、および全体的な物理的特性を改善するのに役立ちます。これらのSSバーは、ホットロールバーに比べて最も正確です。彼らは滑らかな表面仕上げを持っています。

グレード316 - オーステナイトステンレス鋼のうち304にのみ、これは標準的なモリブデンを含むステンレス鋼です。つまり、304よりも全体的な腐食抵抗が優れていることを意味します。優れた形成と溶接の特性を持っています。

グレード316Lは、表面腐食に対する耐性が増加したグレード316ステンレス鋼の低炭素バージョンであり、同じ温度範囲で使用できます。また、大きなサイズのコンポーネントを溶接する必要があるアプリケーションでより一般的に使用されています。 316 \ / 316Lは、海洋グレード製品を必要とするアプリケーションのデフォルトの選択肢と広く考えられていますが、温かい塩水での性能が低下しています。

ステンレス鋼の丸いバーは、3つのグレードで利用できます。 304は、溶接性、優れた形成性、耐食性を備えた最も一般的なグレードです。グレード316は優れた耐食性を提供し、塩水や重い工業地域などの過酷な環境に最適です。グレード304と同様に、溶接も簡単ですが、機械加工がより困難です。最後に、グレード303は、他のグレードよりも機械、ドリル、カットが簡単です。ただし、グレード304および316ほど溶接には適していません。

ステンレス鋼の丸いバーは、さまざまなサイズで簡単に注文できます。目的のスチールグレードを選択するだけで、500mmから3m、3mm〜50mmの直径の長さのバーを供給します。メトリックまたは帝国の測定の注文オプションを提供することもできます。

ステンレス鋼316ラウンドバーは、ステンレス鋼で作られた製品です。異なる産業は、異なるグレードのステンレス鋼を使用しています。ステンレス鋼の棒は、強度と腐食抵抗に使用されます。

このステンレス鋼の丸いバーは、高強度とステンレス鋼の耐食性を組み合わせた年齢層のマルテンサイトステンレス鋼です。硬化は、短い単純な低温処理によって達成されます。従来のマルテンサイトステンレス鋼とは異なり。

このステンレス鋼の丸いバーは非常に溶接可能です。筋力、耐食性、および単純化された製造により、高強度炭素鋼やその他のステンレス鋼のグレードに代わる費用対効果の高い代替品になります。

ステンレス鋼316または316L SSは、腐食抵抗と機械的特性を改善するためにモリブデンを追加したクロムニッケルステンレス鋼です。アニール状態では非磁性であり、熱処理によって硬化することはできません。

316ステンレス鋼の丸いバーは、さまざまな用途で使用されるステンレス鋼の棒の一種です。優れた腐食抵抗と強度と重量の比率があります。他の種類のスチールバーよりも多くの利点に加えて、316ステンレス鋼の丸いバーストックは、その形や特性を失うことなく高温に耐えることができます。

丸いバーは、半径5 mmから450 mm、長さ2〜6メートルの円筒形の金属ロッドです。バーとバーは、六角形と正方形の形でも利用できます。そのうちの1つは、Werkstoff NR 1.4410に相当するUNS S32760ラウンドバーです。直径は10〜100 mm、750 ksiの最終的な引張強度、550 n \ / mm2の最小応力です。

F55ラウンドスチールは、ローリングと鍛造の組み合わせによって生成されます。これらは、ASTM A182 F55の一般的な基準を満たすために表面の硬度が必要なアプリケーション炎の硬化に使用されます。別のバー標準であるUNS S32760 F55ロッドは、450 MPaの高疲労強度と200 GPAの弾性率を持っています。

F55は、UNS S32760ステンレス鋼の一般的な業界名です。業界は、機械的強度が高く、孔食と隙間の腐食に対する抵抗のため、ASTM A276 F55二重丸いバーを使用しています。 3〜12 mmの厚さで、ISO許容クラスH11、H11-DIN 1013で利用できます。これは延性製品であるため、鉄道エンジンと乗用車で使用できます。

ステンレス鋼304 \ / 304Lラウンドバーを使用する利点には、溶接中の炭素沈殿を排除する低炭素含有量が含まれます。ステンレス鋼の304L丸いバーは、張力降伏強度が高く、低温の特性が低い作業硬化によく反応します。

316は完全に錆びないものではありませんが、合金は他の一般的なステンレス鋼よりも耐食性です。手術鋼は、316ステンレス鋼のサブタイプで作られています。

ASTM A479ラウンドバーは、冷たい作業用ステンレス鋼バーやホットワークのステンレス鋼バーなど、仕様に含まれています。これらには、押し出されたプロファイルと、チャネル、ティー、角度などのホットロールプロファイルが含まれます。これらのA403 WP310S A403 WP347 A403 S30409ラウンドバーは、ステンレス鋼で作られています。つまり、耐食性です。これはまた、それらがアルカリ溶液、塩素含有環境、および酸性環境に耐性があることを意味します。したがって、A403 WP316L A403 WP904L A403 S31703ラウンドバーは、グリル、機械加工、建設、ファスナーなどに使用されます。

この抵抗のため、ステンレス鋼のバーのアプリケーションと使用の一部は、機械加工、ファスナー、グリル、建設にあります。 304、304L、および304Hは、ほとんどの腐食性環境で均一に機能すると見なされる場合があります。プレーンラウンドバーは、コンクリートスラブのメッシュを分離するために一般的に使用され、さまざまな商用およびインフラストラクチャアプリケーションで使用されます。

ASTM A479は、ステンレス鋼バーの標準仕様として説明できます。ボイラーや圧力容器で使用するためのカスタムシェイプとサイズがあります。材料の仕様は、オーステナイト、オーステナイトフェリティック、フェライト、マルテンサイトグレードを含む4つのグレードで利用できます。彼らは、高張力強度、降伏強度、伸長などの良好な機械的特性を持っています。これらは、熱い作業バーや冷たい作業バーに使用できます。

316ステンレススチールロッドアプリケーション：ポンプ、バルブ、繊維および化学機器、パルプおよび紙、および海洋用途。

ステンレス鋼のバー表面の変更があれば、下にある鋼が露出し、腐食が発生する可能性があります。ステンレス鋼のさまざまなグレードの腐食は、環境によって異なります。適切な評価は、サービス環境に依存します。特定の要素の量でさえ、耐食性を大幅に変化させる可能性があります。特に、塩化物は、ステンレス鋼の腐食抵抗に悪影響を与える可能性があります。クロム、モリブデン、ニッケルが多いグレードは、最も腐食耐性です。

316ステンレス鋼のモリブデン含有量により、このステンレス鋼材料は優れた耐食性と耐熱性を持っています。硫酸、臭化物、ヨウ化物、塩化物などのさまざまな腐食剤に耐性があり、海洋環境での使用に適しています。

ステンレス鋼の有利な特性は、304、304L、316、316L、347などの標準的なプレーンカーボン低炭素鋼と比較して見ることができます。ステンレス鋼には一般的に幅広い特性がありますが、ステンレス鋼はより高い耐食性抵抗、低温度丈夫さ、高温強度、高温強度、高温強度、高強度、高強度、高強度、高強度、より高い耐熱性、高温強度、高温強度、より高い高温強度、高温強度、

すべてのステンレス鋼は、少なくとも約10.5％のクロムを含む鉄ベースの合金です。合金のクロムは、自己修復保護透明酸化物層を形成します。この酸化物層は、ステンレス鋼の腐食を耐性にします。酸化物層の自己修復の性質は、製造方法に関係なく腐食抵抗が同じままであることを意味します。材料の表面が切断または損傷していても、それ自体を治癒し、耐食性のままになります。逆に、普通の炭素鋼は、塗装や亜鉛めっきなどの他のコーティングによって腐食から保護できます。

医療機械などの特定の種類の機器は、低レベルの磁気にも非常に敏感であるため、これらの重要な環境のために正しいタイプのステンレス鋼バーとバーを調達することが重要です。したがって、304、304L、316、316L、347は優れた選択肢です。