インコールパイプ

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

ASTM A240タイプ2205プレートは、化学処理、石油およびガス探査、海洋工学など、さまざまな産業で広く使用されている二重ステンレス鋼プレートです。 SA 240 GR 2205シートは、フェライト鋼とオーステナイト鋼の組み合わせであるグレード2205ステンレス鋼で作られています。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

316L 1.4401 S31603ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用アプリケーションで一般的に使用される非常に用途が広く耐久性のあるパイプオプションです。このSS UNS S31603パイプは、腐食、酸化、染色に対する優れた耐性を備えた高品質の316Lステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレス応用に最適です。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金800は、高強度と高温での酸化と腐食に対する優れた耐性を持つニッケル鉄クロム合金です。 ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR。 1.4876溶接パイプは、最大1500°F（816°C）までのサービスのために耐食性、耐熱性、強度、および安定性を必要とする機器の構築に広く使用されています。

316ステンレス鋼管は、産業部門にとって不可欠な材料となっています。この鉄とクロムの合金は、耐久性と耐久性が高いことで認識されています。 316ステンレス鋼のチューブは、特定の顧客のニーズを満たすために、シームレスチューブと溶接チューブの両方で生産できます。

Hastelloy C2000チューブは、石油化学加工、化学処理装置の製造、石油精製所、発電所など、幅広い産業で使用されています。

Hastelloy C2000はさまざまなサイズと厚さで利用できます。このタイプのニッケル - クロミウム - モリブデン合金は、その優れた強度と耐食性で有名です。

AL6XNは、塩化物の孔食、隙間腐食、ストレス腐食亀裂に対する優れた耐性を持つスーパーオーステナイトステンレス鋼です。 AL6XNは、非常に攻撃的な環境で開発され、使用されている6モリ合金です。 ニッケル（24％）、モリブデン（6.3％）、窒素、およびクロム含有量があり、塩化物ストレス腐食亀裂、塩化物の孔食、および例外的な一般腐食抵抗に優れた耐性を与えます。 AL6XNは、主に塩化物における孔食と隙間耐性耐性の改善に使用されます。それはフォーマーで溶接可能なステンレス鋼です。

UNS N08367は、一般に合金Al6xnと呼ばれ、低炭素、高純度、窒素を含む「超オーステナイト」ニッケル - モリブデン合金であり、塩化物の孔食と隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

SMO 254パイプは、高温および腐食性環境での高い機械的応力と合金254 SMOパイプ高圧作業に耐えることができます。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、酸化化学物質に対する耐性を最大化し、鉄イオンと溶存酸素で汚染されたプロセスストリームを最大化するために、高いクロム含有量を備えています。

幅広い酸化および非酸化化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食と隙間攻撃に対する顕著な耐性を示します。

それは、ニュートラルと還元環境に対する良好な抵抗を示しています。この合金は、粘り強い酸化物を作り出します。これは、産卵しない保護膜ですが、高温で優れた酸化耐性を保持します。

これは、オフショアオイルアンドガス探査\ /生産および石油化学\ /化学処理の熱交換器で広く使用されています。

チタンの密度はステンレス鋼とニッケル合金の密度が約60％です。この重量節約は、航空宇宙などの重要なアプリケーションで人気のある選択肢となります。

Sch40 Monel 400パイプは、Werkstoff番号2.4360およびUNS N04400に指定されています。 Monel Alloy 400パイプ、Monel 400パイプ＆ニッケル合金400パイプとしても知られる合金400パイプ。

シームレスな構成のパイプは、他のグレードよりも荷重をかける容量と強度が高くなります。

より高いクロム、モリブデン、窒素含有量は、抵抗相当数（Pren）> 40を獲得し、ほぼすべての腐食性培地でオーステナイトおよび二重ステンレス鋼に優れた孔食と隙間の腐食能力を提供し、50幸せを超える重大なピッティング温度を提供します。

Hastelloy Alloysディレクトリ
腐食耐性のハステロイ合金は、化学処理産業によって広く使用されています。信頼性の高いパフォーマンスの必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、医薬品および煙道ガス脱硫業の分野での受け入れと成長につながります。

Incoloy 800H Flange業界では、クライアントの要件に合ったさまざまな種類の高品質のフランジを生産することで、業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

合金800溶接ネックフランジ私たちは、クライアントの要件に合ったさまざまなタイプの高品質のフランジを生産するという業界で高い評価を得ています。私たちは、信頼性が高く、品質が高いIncoloy 800フランジを製造しています。 ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800フランジを生産するために、プレミアムリソースと高度な機械を使用しています。

ニッケル200フランジニッケル200フランジは耐久性があり、寸法的に安定しており、細かい仕上げです。さらに、ASTM B564 UNS N02200ブラインドフランジは、ニュートラルおよび酸化環境での腐食に耐性があり、食品処理装置での使用に最適です。

N08800 Incoloy Alloy 800コールドロールプレートのもう1つの重要な特徴は、塩素イオンストレス関連の腐食亀裂に対する優れた耐性です。
タイププレート、シート、ストリップコイル
長さ0〜12mまたは要件に応じて
幅0〜2500mmまたは要件に応じて
厚さ0.3〜1200mmまたは要件に応じて

Incenel 600は、優れた腐食抵抗、酸化抵抗、高温での高強度を備えたニッケルクロミウム鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、Incenel 600は塩化物イオンストレス腐食亀裂に非常に耐性があります。インコルエル600は硬化し、コールドワークのみによって強化されているため、年齢硬化は必要ありません。 Inconel 600は、700orãf（370¡ãc）という低い温度で動作できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

丸いバーは冷たく描画されてアニールされており、在庫の長さが利用できたり、サイズにカットされています。合金の丸いバーは、さまざまな環境で強度と腐食抵抗を提供し、フレーム、マシンパーツの製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。
Standard SUS、Aisi、DIN
直径5〜500mm
長さ¨Q12mまたはクライアントの要件に従って

多くの企業は、Incenel 600が非常に用途の広い合金であるという事実を好みます。したがって、この合金は、人気のあるIncenel 600パイプを含むさまざまな形のいくつかの主要産業で使用されています。これらのパイプの構造は、溶接するか、シームレスである可能性があります。両方を使用することには利点があります。例えばInconel 600溶接パイプの好みは、その経済が非常に重要な役割を果たすアプリケーションです。シームレスな構築されたものよりも安いですが、これらのパイプには縦方向の縫い目があり、不適切に処理されている場合、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。買い手が最高の形の腐食抵抗を必要とするシナリオでは、より高い圧力に耐える能力が必要なシナリオでは、インコルエル600シームレスパイプが最良の選択肢です。
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シームレスなチューブ
溶接パイプ
溶接チューブ
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ベベルエンド、プレーンエンド」
サイズOD：1 \ / 2″” 〜48″”
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に応じて。」
製造技術ホットローリング\ /ホットワーク、コールドローリング
標準のASME B36.10 ASME B36.20の生産

産業目的では、パイプラインシステムでは、通常、送信方向を変更する必要があります。液体の流れ（油とガス、水、泥）を調節します。したがって、オープンパイプラインなど。したがって、これらのアクティビティを達成するために、スチールパイプフィッティングが適用されます。

ニッケルベースの800 coloy六角形パイプは、腐食に対して良好な抵抗があることが知られています。具体的には、Incoloy 800パイプは、酸化腐食だけでなく、浸炭腐食に対して十分な耐性を提供します。

炭素鋼のフランジは、パイプに固定されたときにパイプの端に形成される一種のリムです。パイプ、バルブ、またはその他の接続の端を密封するために使用されます。引張強度が高く、凸面とサポートが容易に設置されています。これは、最大2.1 wt。％の炭素を含む鉄炭素合金です。炭素鋼には、他の合金要素の最小指定レベルはありませんが、通常はマンガンが含まれています。

UNS S32205デュプレックススチールASME SA182バット溶接フランジは、滑らかな表面が最大600の温度に耐えながら、優れた流量特性を持っているため、海水や発電機器に適しています。

Hastelloy C-276は、タングステンで追加されたNi Mo Cr Superalloyです。 NiとMoの高い含有量により、Ni鋼合金は、環境を減らす際の孔食と隙間の腐食に特に耐性があり、CRは酸化防止培地の性能を伝達します。

モリブデンは良い要素ですが、それを過剰に使用すると、GR F11プレートフランジのクリープ延性が低下する可能性があります。炭化鉄のグラフィット化と分解は、温度が摂氏500度を超えると発生する可能性があります。クロムは、クリープ延性の低下とグラフィット化を防ぐために、SA A182 F11合金鋼Cl.2鍛造パイプフランジに追加されました。さらに、追加されたクロムは酸化抵抗も提供します。

デュプレックススチールフランジは、使用済みのエンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二重鋼S31803ラップフランジは、タイプ316よりも優れた高温強度よりも優れた耐食性を必要とするアプリケーションに最適です。デュプレックススチールS31803 \ / S32205フランジが在庫があります。二重鋼フランジは、一般的に化学、石油化学、および電力産業で使用されます。

ニッケル200は固形溶液強化金属です。ニッケル200のバーストックには、99.6％の錬金術ニッケルが体重で含まれており、商業的に純粋なニッケルと見なされています。 DIN 2.4066バーには、優れた機械的および物理的特性があります。たとえば、ASTM B160 N02200は、腐食性環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対して優れた耐性を持っています。一方、ニッケル200は、丸いバーやロッドとして設計できる固形溶液強化錬金類合金です。これらの2つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定のキー関数と区別できます。

ニッケルコッパーベースの合金400モネル2.4360コールドドローロッドは、典型的な環境で腐食性媒体にさらされた場合の塩化物ストレス関連の腐食亀裂を実質的に免疫します。 Monel 400は、銅とニッケルベースの合金であり、その高性能のために今日人気があります。合金には優れた酸とアルカリ抵抗があります。さらに、それは良好な引張強度、延性、優れた熱伝導率を持ち、コールドワークによって硬化させることができます。さらに、摂氏マイナスから538度までの範囲の温度のアプリケーションで使用できます。

Nickel Alloy 400およびMonel 400は、UNS N04400とも呼ばれ、主に3分の2のニッケルと3分の1の銅からなる延性ニッケルコッパーベースの合金です。ニッケルアロイ400は、アルカリ（または酸）、塩水、フッ化水素酸、硫酸など、さまざまな腐食条件に対する耐性で知られています。 Monel 400またはAlloy 400は冷たい作業金属であるため、この合金は硬度、剛性、強度が高くなります。寒冷作業ASTM B164 UNS N04400 BARストックにより、合金はより高いレベルの機械的応力を受け、合金の微細構造の変化を引き起こします。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Nilo \ / Alloy K W.nr。：1.3981
UNS：K94610 ASTM F15
固定拡張ガラス抑制鉄ニッケル - コバルト合金、コバール合金は、特定の温度範囲内のハードガラスと同様の線形熱膨張係数を持っています
硬いガラスと交配シーリング用

Nilo Alloy 36、W.NR 1.3912、Invar36®は、36％のニッケルを含み、炭素鋼の約10分の1の熱膨張速度を備えたニッケル鉄の低い制御膨張合金です。
INVAR 36仕様：UNS K93600、W.NR 1.3912

一般的な商品名：ニッケル合金36、Invar36®、Nilo6®、Pernifer6®
INVAR36®は、36％のニッケルを含むニッケルアイアンの低い膨張合金であり、INVAR 36は極低温から約500°F（260°C）に低い膨張係数を持っています。
INVAR 36チューブOD：0.2-6mm、WT：0.02-2mm

フランジは2つのパイプ端を接続する部品で、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルト3で定義され、分離可能な接続の結合シーリング構造のグループとして接続されています。ガスケットは2つのフランジの間に追加され、ボルトで固定されます。異なる圧力フランジ、厚さは異なり、使用するボルトは異なる場合、ポンプとバルブがパイプと接続すると、機器の部品が対応するフランジ形状で作られている場合、通常はフランジ接続としても知られています。通常は閉じたボルト接続部品は、換気パイプの接続など、フランジとしても知られています。ファンジ型の部品としてウォーターポンプを呼び出すためのイナポサイトですが、比較的小さなバルブは、フランジ型部品と呼ぶことができます。

Inconel 600パイプの特徴は次のとおりです。腐食に対して良好な耐性があり、塩化物ストレスや腐食亀裂の免疫があります。

このニッケル合金は、極低温から高温まで、1090¡ãc（2000¡ãf）の範囲でサービス温度に合わせて設計されました。

合金600は高温合金であり、一般的にインコールグレードとして認識されています。これは非磁性であり、高温環境でも高い腐食抵抗と良好な物理的および機械的特性を提供します。

Incenel X750 ERWパイプは、クリープを持っているTiとAlの伴奏によって硬化しやすい沈殿から作られたクロムニッケル合金です。

Incenel X-750 Alloy（UNS N07750）チューブは、クロム、鉄、その他の選択要素で合金化された約70％のニッケルで構成されています。

Incenel X750は、腐食と酸化に対する耐性が高い合金です。

Incoloy 825は、モリブデン、銅、チタンを加えたニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食性環境に並外れた耐性を提供するように設計されています

Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

したがって、降水硬化治療は必要ありません。この元素の組み合わせは、異常な重症度の広範囲の腐食性環境や、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性の原因でもあります。

仕様ASTM B407によると、これらのパイプは1800.Ãfの温度で15分間アニールされています。アニーリングの後、インコールアロイチューブは空気で冷却されます。合金は、炭素化に対して優れた耐性を持っています。
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

浸炭雰囲気に対する耐性が高いため、溶接インコリエル合金パイプはシームレスタイプのより安価な代替品になりますが、その強度は後者よりわずかに少ないです
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サイズ「OD：1 \ / 2」” 〜48インチ」
厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

Incenel Alloyチューブは、深刻な環境に最も効果的な合金選択の1つです。さまざまな気候でのその有用性、特に一般的および局所的な腐食に関しては、化学処理、漬物作業、汚染防止、酸性生産、核燃料の再処理、放射性廃棄物の取り扱いなどの産業の合金パイプがあります。
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厚さ：Sch5〜Schxxs
長さ：要件に従って。

生産されたインコール合金パイプは、引張強度や降伏強度、伸長、非破壊的な電気および静水圧試験などのいくつかの機械的特性についてテストされています。これらの熱い仕上げまたはコールドワークの合金パイプは、一般的な腐食抵抗特性の必要性を要求するアプリケーションでの使用に適しています。通常の溶接パイプは、顆粒間腐食の影響を受けやすくなります。

インコールアロイパイプは、粒子境界沈殿物によって感作される抵抗性があり、次に粒間腐食に耐性があります。これは、チタンの存在と対応する熱処理の影響です。
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高強度で腐食性耐性材料を必要とするアプリケーションの場合、インコール合金は考慮に値します。ニッケル合金は、膨大な範囲の温度で使用できます。
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インコルエル合金チューブを使用する利点は、高温での安定性です。このニッケル鉄 - クロミウム合金は、インコルエル合金パイプが高温にさらされているにもかかわらず、オーステナイト微細構造を維持できます。
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インコールアロイチューブは生産しやすく、容易に製造されており、幅広い産業での使用につながりました。多くの場合、ロケット帯で使用され、液体燃料のロケットや航空宇宙産業のチューブとパイプを作成します。
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インコネル製品の範囲の中で最も汎用性の高いインコリエル合金チューブは、その高強度、優れたファブリック性、優れた腐食抵抗のおかげで広く使用されています。
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インコネルパイプとチューブは、これらのニッケル合金に関連するすべての重要な特性を保持しています。これには、業界をリードする腐食抵抗、良好な強度、優れた高温性能が含まれます。
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インコルエルパイプスーパーアロイは、優れた機械的特性を持つことが知られているため、化学物質や航空宇宙などの産業では、インコール合金パイプが頻繁に使用されています。
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この仕様に包まれたASTM B167インコールシームレスパイプは、次のいずれかの条件のいずれかで製造および供給で​​きます。

インコールの厚い壁パイプは、一般的な腐食耐性および耐熱用途の用途向けです。ASMESB725インコールアロイ溶接パイプは、一般的な腐食サービスと機械的用途での使用を念頭に置いて想定されています。
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UAEのインコールパイプサプライヤーは、材料が必要な化学組成に適合し、降伏強度、引張強度、伸長、非破壊的な電気試験、丸め方法などの必要な機械的特性を保証します。
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各インコンセルの六角形パイプは、溶接およびアニール状態を溶接する必要があります。または、フィラー金属の添加を使用せずに自動溶接プロセスを実行することにより、フラットロールされた合金からストレス解放および生成する必要があります。
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インコルエルパイプのグレードも、溶接プロセスを実行した後に冷静に機能する必要があります。インコルエル中空パイプで行われた溶接により、合金が最終熱処理中に溶接領域の腐食に対する最適な耐性を発達させることが保証されます。
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コンセル磨かれたパイプは、通常、高温にさらされるアプリケーションで使用されます。高温の存在下では、インコネル鋼パイプが加熱されると、厚く安定した酸化酸化物層が形成されます。
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この固有の酸化物層は、インコールパイプの表面を保護し、熱に耐性があります。 。熱に耐性があることに加えて、インコールパイプは腐食、圧力、酸化に対する耐性に対する耐性が高くなります。
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インコルエルパイプは、まったく異なる溶接型を利用しているニッケルクロミウム合金です。インコネルパイプは、高熱耐性が必要な手順で最も一般的に利用されます。
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Incenel Alloyは、パイプとチューブの生産に非常に便利なニッケル合金です。幅広いアプリケーションがあります。その長期的な使用の1つは、セラミックタイル生産のチューブです。
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