モネル K500 ボルトは、モネル 400 の優れた耐食性と高い強度と硬度を組み合わせたニッケル合金で構成されています。
モネル K500 ナットは、アルミニウムとチタンをニッケル銅ベースに添加し、マトリックス全体に沈殿させる時効硬化プロセスの結果です。
モネル K500 ナットは 1200 °F まで強度を維持し、-400 °F までの延性も維持します。
モネル K500 ボルトは、高強度とモネル 400 と同様の耐食性、および酸性ガス環境に対する耐性の向上というユニークな組み合わせを提供します。
400 よりも強力な K500 合金ワッシャーは、腐食中でもこの強度を維持します。純水と塩水の両方に加え、非酸化性の鉱酸、塩、アルカリ、酸性ガスにも耐性があります。
モネル 400 (合金 400 としても知られる) は、耐食性が最優先される産業にとって魅力的な選択肢です。
モネル 400 は、蒸気と海水の両方に耐性があるだけでなく、脱気した硫酸、塩酸、フッ化水素酸などの高苛性溶液にも耐性があります。
優れた溶接性を示し、非常に大きな圧力と重量に耐えることができます。
この合金は氷点下の温度でも優れた機械的特性を備えており、融点が 2370 °C 2460 °F であるため、製品は 1000 °C までの温度で使用できます。
モネル 400 は、酸性およびアルカリ性のさまざまな環境で動作し、優れた延性と熱伝導性を備えています。
その特性により、過酷な用途や、最も過酷な条件下で高い融点と靭性が必要とされる用途に最適です。
モネル 400 は、熱交換器、化学プラント設備、ボイラーフィーダーに不可欠です。ワイヤーまたはロッドの形状が理想的で、海水に対する耐性があるため、トローリングワイヤーに最適です。
Monel 400 は、さまざまな種類の機械および一般的なエンジニアリング用途に優れた品質を提供します。
その靭性は、原子力発電所、鉱山、セメント、石油・ガス産業での使用に適しています。
モネル 400 は、常温および高温の両方で、ほとんどの塩、水、アルカリ、有機物質、食品、大気条件に対して耐食性があります。
これは、冷間加工によってのみ硬化できるニッケル - 銅の固溶体合金です。広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を備え、多くの腐食環境に対して耐性があります。
この合金は多くの分野、特に海洋および化学処理で使用されています。
典型的な用途はバルブとポンプです。ポンプとプロペラシャフト。船舶用の備品および留め具。
ALLOY400 は、幅広い媒体に対して優れた耐食性を備えた単相固溶体 Ni-Cu 合金です。
モネル 400 は、約 67% の Ni と 23% の Cu からなるニッケル銅合金です。
ALLOY400 は、幅広い海洋および化学環境において優れた耐食性を備えた単相固溶体 Ni-Cu 合金で、塩化物による応力腐食割れが発生しません。
高強度と耐食性が高く評価されているモネル 400 は、さまざまな最終用途に使用できるよう、さまざまな形式でコンチネンタル スチールから入手可能です。
ALLOY400 は、氷点下から約 550 °C (1020 °F) まで良好な機械的特性を備えた単相固溶体 Ni-Cu 合金で、壁温度が -10 ～ 425 °C ( 14 ～ 800 °F)、VdTUV-Wbl に準拠。 ASME ボイラーおよび圧力容器規定によると、263 ℃、最大 900 ℃ (480 ℃)。
酸性、アルカリ性の各種環境下で高強度、耐食性に優れており、特に還元条件に適しています。延性や熱伝導性にも優れています。
アロイ 400 は、冷間加工によってのみ硬化できる固溶体合金です。
モネル 400 合金は超合金モネルとしても知られています。この合金は、六角形、円形、チューブ、パイプ、プレート、ストリップ、シート、ワイヤーなどの標準的な形状で入手できます。
モネルK500はモネル400に比べて降伏強度が約3倍、引張強度が約2倍あり、冷間加工や時効硬化によりより高い機械的性質が得られます。モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。
モネル K500 合金は、モネル 400 合金と同等の耐食性を備えています。
一般に、固溶体におけるモネル K500 の耐食性はモネル 400 合金の耐食性と基本的に同じであるため、モネル 400 の耐食性データはモネル K500 合金に適用できます。この合金は、流れる海水中での低い腐食速度と高い強度により、海水耐食性遠心ポンプシャフトの製造に特に適しています。
UNS N05500 としても知られる Monelk500 は、monel400 と同じ耐食性を備えていますが、機械的強度と硬度がより優れています。優れた耐食性と長期的な組織安定性を備えています。
