Monel K500ボルトは、Monel 400の優れた腐食抵抗と強度と硬度の増加を組み合わせたニッケル合金で構成されています。
Monel K500ナッツは、アルミニウムとチタンがニッケルコッパーベースに加えられ、マトリックス全体に沈殿する年齢硬化プロセスの結果です。
Monel K500ナッツは、1200の強度を維持し、延性を-400¡
Monel K500ボルトは、Monel 400と同様の腐食抵抗とサワーガス環境に対する耐性の改善と同様の腐食抵抗とのユニークな組み合わせを提供します。
400を超える強力な合金K500ワッシャーは、この強度を腐食性に保持しています。純粋な水と塩の両方に抵抗する状態、および非酸化鉱酸、塩、アルカリ、酸っぱいガス。
これはニッケルコッパーの固体溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬くなります。それは広い温度範囲にわたって高い強度と靭性を持ち、多くの腐食性環境に耐性があります。
合金は、特に海洋および化学処理の多くの分野で使用されています。
典型的なアプリケーションはバルブとポンプです。ポンプおよびプロペラシャフト。マリンの備品とファスナー。
Alloy400は、広範囲の媒体に対する優れた腐食抵抗を備えた単相固形溶液Ni-Cu合金です。
Monel 400は、約67％Niおよび23％Cuのニッケルコッパー合金です。
Alloy400は、広範囲の海洋および化学環境で優れた腐食耐性を備えた単相固形溶液Ni-Cu合金であり、塩化物誘発ストレス腐食亀裂から自由になります。
高強度と腐食耐性の特性で評価されているMonel 400は、さまざまな最終用途で使用するために、複数の形式で大陸鋼から入手できます。
Alloy400は、最大ゼロの温度から約550¡ãc（1020¡ãf）の良好な機械的特性を持つ単相固形溶液Ni-Cu合金であり、vdtuv-wblによる-10から425¡ ASMEボイラーおよび圧力容器コードに従って、263および最大900¡
Monel 400（Alloy 400とも呼ばれます）は、腐食抵抗が最優先事項である産業にとって魅力的な選択肢です。
Monel 400は、蒸気と海水の両方に耐性があり、硫黄、塩酸、フロア酸などの高度な苛性溶液が枯渇すると耐性があります。
優れた溶接性を示し、非常に大量の圧力と重量に耐えることができます。
合金には、亜ゼロ温度で優れた機械的特性があり、2370の融点があり、2460年の融点があり、製品は最大1000¡Cの温度で使用できます。
Monel 400は、さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で機能し、優れた延性と熱伝導率を特徴としています。
その特性により、頑丈なアプリケーションと、最も過酷な条件下で高い融点と靭性を必要とするアプリケーションに最適です。
Monel 400は、熱交換器、化学植物装備、ボイラーフィーダーに不可欠です。ワイヤーまたはロッドの形で理想的であり、海水に対する抵抗のためにワイヤーをトローリングするのに最適です。
Monel 400は、さまざまな種類の機械的および一般的なエンジニアリングアプリケーションに優れた品質を提供します。
その靭性は、原子力発電所、鉱業、セメント、石油およびガス産業での使用に役立ちます。
Monel 400は、ほとんどの塩、水、アルカリ、有機物質、食品、および通常の温度と上昇の両方で大気条件に耐性がある腐食です。
さまざまな酸性およびアルカリ性の環境で高強度と優れた腐食抵抗があり、特に還元条件に適しています。また、良好な延性と熱伝導性もあります。
合金400は固形溶液合金で、冷たい作業によってのみ硬化することができます。
Monel 400合金は、Super Alloy Monelとしても知られています。この合金は、六角形、丸い、チューブ、パイプ、プレート、ストリップ、シート、ワイヤーなどの標準的な形状で利用できます。
寒冷作業と老化の熱応力、および老化の初期段階での表面層の優先的な包含によって引き起こされる残留応力の重ね合わせは、モネルK500合金の老化亀裂の主な理由です。
Monel K500合金は優れた腐食抵抗を持ち、Monel 400よりも強度と硬度が高くなります。これは、AlやTiなどの要素が合金に添加されているためであり、特定の熱処理の後、基質に分散された金属化合物があります。
Monel K500は、Monel 400の降伏強度の約3倍と引張強度の2倍であり、冷たい作業または年齢の硬化によってより高い機械的特性を得ることができます。 Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。
Monel K500合金は、Monel 400合金と同じ腐食抵抗を持っています。
