最も汎用性の高い耐食合金ハステロイ C276 ブッシュ

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない強靭な酸化物保護膜を形成しますが、急上昇した温度でも優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学物質や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

幅広い酸化性および非酸化性化学物質に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

HASTELLOY(r) C276 は、従来の技術を使用した冷間加工によって形成できます。

ハステロイ C-276 は耐孔食性にも優れています。C276 合金は多くの化学プロセス用途に適しています。

これらは、モネル 400 鍛造ねじ込みエルボ、ニッケル 200 鍛造ねじ込み均等および不等ティー、インコネル 600 ねじ込み均等および不等クロス、インコロイ 800 ねじ込み半ねじおよび全ねじ継手、UNS S4400 ねじ込みレジューサ、UNS S2201 ねじ込みなど、さまざまなタイプおよびグレードで入手できます。キャップ、ハステロイ C276 ねじ切りレデューシングインサートなど

したがって、これらのハステロイ B2 フランジは、溶接されたままの状態でほとんどの化学プロセス用途に使用するのに適していると考えられます。合金中の炭素含有量が低いため、熱影響を受ける溶接部での炭化物および他の相の析出が減少し、その結果、フランジの耐腐食性が均一に確保されます。

アロイ X パイプベンドは、ガスタービンエンジン部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

ハステロイ B3 ファスナーは、高温でも機械的強度を維持しながら、塩酸や硫酸に対する優れた耐性を備えているため、化学処理装置のボルト締め用途に最適です。 HT PIPE は、ハステロイ B3 のあらゆる種類のボルト、ネジ、スタッド、ネジ付きロッド、ナット、ワッシャー、カスタム ボルトを提供します。

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

ハステロイ合金 C22 フランジは、純正グレードのステンレス鋼を使用して製造され、尊敬される顧客に提供されます。

突合せ溶接式パイプ継手は、現場で端を溶接してパイプを接続し、方向やパイプの直径、または分岐や終端を変更できるように設計されています。

この継手は、流体 (石油、ガス、蒸気、化学薬品など) を短距離または長距離にわたって安全かつ効率的に輸送するためのシステムの一部になります。

ハステロイ B2 パイプベンドは、あらゆる温度および濃度の塩酸に対して優れた耐性を備えています。

これらのハステロイ B2 スリップオン フランジは、従来のすべての機械加工方法を使用して機械加工できます。当社のハステロイ B2 メガネ ブラインド フランジは、同様の化学的性質を持つ他のほとんどの金属よりも、強力な化学腐食に対する優れた保護を提供し、あらゆる鋼の中で最高の高温強度を備えています。

ハステロイ C-2000 ファスナーは、合金 C-2000 としても知られており、応力腐食割れや孔食に対する優れた耐性を備えた多用途のニッケル - クロム - モリブデン合金です。 C-2000 ファスナー (UNS N06200) は、化学組成に約 1.6% の銅が添加された他のハステロイ合金の中でも独特です。これらの特性により、熱交換器や工業用反応器などの用途に最適です。ハステロイ C2000 ファスナーは、C276 の酸化媒体に対する優れた耐性と非酸化環境に対する優れた耐性を兼ね備えており、鉄イオンで汚染された流体などのさまざまな条件下で化学プロセス装置を保護するためのユニークな合金となっています。

ハステロイ C276 ASTM 標準 B575 プレートは、優れた劣化を実現するためにタングステンを強化したニッケル-モリブデン-クロム超合金です。合金 C276 ニッケル合金プレートは、酸化環境と還元環境の両方で非常に優れた性能を発揮する最高の耐食性材料の 1 つです。塩化物応力腐食割れ、孔食、隙間、一般腐食に耐性があります。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。

ハステロイ B3 ラップ ジョイント フランジは、前製品よりも大幅に優れた熱安定性を実現するように設計された特殊な化学反応を備えています。

鍛造パイプ継手（ソケット溶接およびねじ込み）は、ASME B 16.11、MSS-SP-79\/83\/95\/97 および BS3799 規格に従って製造されており、公称口径スケジュールパイプとパイラインの接続に使用されます。 。

この動作により、パイプまたはチューブが前方に引っ張られ、希望の曲がりが得られます。

アロイ X パイプベンドは、ジェット エンジンのテールパイプ、アフターバーナー部品、タービン ブレード、ノズル ベーン、キャビン ヒーター、その他の航空機部品での使用にも同様に適しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

HASTELLOY C276 は、入手可能な最も汎用性の高い耐食性合金と考えられているニッケル クロム モリブデン鍛造合金です。この合金は、溶接熱影響部での粒界析出物の形成に耐性があるため、溶接されたままの状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。合金 C-276 は、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対する優れた耐性も備えています。合金 C-276 は、さまざまな化学環境に対して優れた耐性を備えています。

HASTELLOY-Xファスナーのもう一つの特徴は、優れた成形性と溶接性です。延性に優れているため、鍛造および冷間加工が可能です。ハステロイ x の一般的な用途には、航空機炉や化学プロセス部品での使用が含まれます。

ASTM B575 ハステロイ C-276 シートのニッケルとモリブデン成分は、還元条件下での孔食や隙間腐食に対する耐性を高めます。

プレハブ加工にはさまざまなタイプがあり、小さなコンポーネントやサブアセンブリの製造から、現場への輸送に大きな物流上の困難を必要とする溶接やボルトで固定された大規模なアセンブリに至るまで、さまざまな規模で実施できます。

ハステロイ C276 シートおよびプレートは十分に冷間成形されており、溶接に対する高い降伏強度を備えています。ハステロイ C276 シートおよびプレートで作られたコンポーネントは、高コンパクトな継手、高耐久、熱処理用途、食品加工などに最適です。

ANSI B16.5 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、本質的に多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602 スリップオン フランジは、合金の主なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

この合金の溶接は C-22 合金の溶接と同様です。 C-276 合金の溶接には、ガスタングステン アーク溶接 (GTAW) およびシールド メタル アーク溶接 (SMAW) が一般的に使用されます。

合金は、C-276 溶加材を使用して溶体化焼きなまし状態で溶接することをお勧めします。

優れた靭性と硬度を発揮するフランジです。したがって、650、760、870℃の温度に長時間さらされた後でも優れた延性を示します。