最も汎用性の高い耐食合金ハステロイ C276 ブッシュ

ハステロイ C2000 はさまざまなサイズと厚さがあり、このタイプのニッケル クロム モリブデン合金は、優れた強度と耐食性で知られています。

幅広い酸化性および非酸化性化学薬品に耐えることができ、塩化物やその他のハロゲン化物の存在下での孔食や隙間攻撃に対して優れた耐性を示します。

中性環境および還元環境に対して優れた耐性を示します。この合金は、剥がれ落ちない粘り強い酸化物保護膜を形成しますが、温度が上昇しても優れた耐酸化性を維持します。

ハステロイ C2000 チューブは、石油化学処理、化学処理装置の製造、製油所、発電所などの幅広い業界で使用されています。

ハステロイ合金ディレクトリ
耐食性のハステロイ合金は、化学処理産業で広く使用されています。信頼性の高い性能の必要性は、エネルギー、健康と環境、石油とガス、製薬、排煙脱硫産業の分野での受け入れと成長につながります。

これにより、硫酸に対する耐性が大幅に向上します。また、クロム含有量が高く、酸化性化学薬品や第二鉄イオンや溶存酸素で汚染されたプロセス流に対する耐性を最大限に高めています。

ほとんどの配管に関する考慮事項と同様、設計またはプロジェクトにおける曲げパイプの理想的な用途を理解することは、完成したシステムを適切に動作させるために不可欠です。

ハステロイ C2000 フランジは、鉄イオンで汚染された流れなどのさまざまな条件下で化学プロセス装置を固定するための特殊合金です。

ハステロイ C22 ソケット溶接フランジは、化学プロセス産業の排煙スクラバー、塩素システム、二酸化硫黄スクラバー、パルプ、紙漂白プラント、酸洗システムなどの機器に使用されています。

合金 C276 (UNS N10276) は、少量の添加物を加えたオーステナイト系ニッケル モリブデンクロム合金です。
ハステロイ C-276 合金は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの強力な酸化剤、高温の汚染媒体 (有機および無機)、塩素、ギ酸および酢酸、無水酢酸、および海水と塩水溶液。

ハステロイ C22 バーには、タングステンだけでなくニッケル-モリブデン-クロム超合金が大量に含まれており、幅広い過酷な環境で優れた耐食性を発揮するように設計されています。浸漬環境における耐食性が非常に高く、溶接されたままの状態で化学用途に使用されます。

これらはまた、厳しい気候条件下での孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を強化します。これらのフランジ合金は、優れた熱伝導率と電気抵抗率も備えています。

当社のハステロイ B2 ラップ ジョイント フランジは、カスタマイズされたサイズと形状でもお客様に提供されています。これらのハステロイ B2 ソケット溶接フランジの炭素とシリコンの含有量は極めて低いため、溶接部の熱影響部 (C) での炭化物やその他の相の析出が減少し、溶接状態でも適切な耐食性が保証されます。

ハステロイ UNS N10276 研磨プレートの機械加工は、焼きなまし状態で行うのが最適です。この特定の合金グレードは加工硬化しやすいため、低速の切削速度のみが必要です。

このニッケル モリブデン合金は通常、極端な還元条件下で使用され、ハステロイ B (合金 B) よりも炭素、シリコン、鉄の組成がはるかに低くなります。この合金で作られたネジは UNS N10665 ファスナーとしても知られています。

ハステロイ C-4 は、優れた高温安定性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金です。高い延性と耐食性を持っています。最大 1900 °F (1038 °C) までの高温耐性により、「そのままの」溶接状態でのほとんどの化学プロセス用途に適しています。
他のニッケル合金と同様に、延性があり、成形や溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れ（腐食の一種）に対して優れた耐性を備えています。
オーステナイト系ステンレス鋼はその傾向があります)。クロムとモリブデンを多く含む
内容物に応じて、酸化性酸と非酸化性酸の両方に耐えることができ、
塩化物やその他のハロゲン化物の存在下では、孔食や隙間が発生します。

HASTELLOY C276 は、塩化第二鉄や塩化第二銅などの酸化性塩の強力な溶液に対して優れた耐性を備えています。

他のニッケル合金と同様に、ハステロイ C-22 合金は非常に延性があり、優れた溶接性を備えており、工業用部品に容易に加工できます。シート、シート、ストリップ、ビレット、バー、ワイヤー、チューブ、チューブで入手可能です。典型的な用途には、反応器、熱交換器、カラムなどがあります。

ASTM B622 ハステロイ B2 シームレス パイプは、特に塩酸などの攻撃的な還元媒体中で優れた耐食性を示すことが知られています。

合金 B-3 は、硫酸、酢酸、ギ酸、リン酸、その他の非酸化媒体にも耐えます。

ハステロイ X は、高温強度と耐酸化性に優れた鍛錬ニッケル基合金です。どの製品形状も成形性、溶接性に優れています。ハステロイ X は主に耐熱性と耐酸化性で知られていますが、塩化物応力腐食割れに対する優れた耐性と優れた浸炭性、さらには還元雰囲気や浸炭雰囲気に対する優れた耐性も備えています。アロイ X は、ガス タービン エンジンの部品に最も広く使用されているニッケル基超合金の 1 つです。

ハステロイ 276 ボルトと締結具は、溶接状態でのほとんどの化学用途に適しています。ただし、C-276 合金溶接継手が攻撃を受ける環境では、C-22 溶接フィラー材料を考慮する必要があることに注意してください。ハステロイ C276 ソケット ヘッド キャップ スクリューは、孔食、応力腐食割れ、および 1900 °F までの酸化雰囲気に対しても優れた耐性を備えています。

G30 合金は、溶接熱影響部における粒界析出物の形成を防止できるため、その溶接製品はさまざまな化学処理工学用途に適しています。

ハステロイ C22 ワッシャーは、他の高ニッケル合金と同様に延性が高いニッケル-クロム-モリブデン合金で構成されているため、機械加工、溶接、ナット、ボルト、ネジへの加工が容易です。ハステロイ C-22 ワッシャーは、UNS N06022 または合金 22 ファスナーとしても知られるヘインズ インターナショナルの商標合金で作られています。 C-22 ファスナーは、最も人気のあるハステロイ合金の 1 つで作られています。酸化性/非酸化性化学物質に対する耐性が高いため、化学処理産業のカラム、熱交換器、反応器に優れた合金となっています。

超合金は優れた耐酸化性と耐クリープ性を備えており、析出硬化、溶液硬化、加工硬化などの方法で強化できます。また、高い機械的ストレスや高温下、高い表面安定性が必要な場合にも機能します。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟な対応が可能です。配管と各種機器やバルブを接続するフランジです。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
フランジ付きジョイントは、相互に関連している 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。適切な気密性を備えた接合を実現するには、これらすべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

ANSI B16.5 ハステロイ C22 ウェルドネック フランジは、本質的に多用途であると考えられているオーステナイト合金グレードです。化学的には、DIN 2.4602 スリップオン フランジは、合金の主なベースとしてニッケル、クロム、モリブデン、タングステンなどの元素で構成されています。

優れた靭性と硬度を発揮するフランジです。したがって、650、760、870℃の温度に長時間さらされた後でも優れた延性を示します。

ハステロイ C22 フランジは、さまざまな業界で幅広い用途に使用されています。ハステロイ C22 合金は主に製薬業界の継手やチューブに使用されており、主に腐食によって引き起こされる汚染の回避にも役立ちます。

ハステロイ X パイプベンドは、応力腐食割れに対する優れた耐性により、レトルト、熱分解チューブ、マッフルなどのさまざまな化学処理部品に広く使用されています。

回転絞り曲げではマンドレルも利用できます。

標準の 90 度エルボがシステム設計またはスペース要件で機能しない場合、曲げパイプとチューブは優れた配線オプションです。

ハステロイ C-276 は、孔食、応力腐食割れ、酸化雰囲気に対する優れた耐性だけでなく、さまざまな化学環境に対する優れた耐性も備えています。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、ニッケル、クロム、コバルト、タングステンなどの元素で構成されるニッケル基高温合金の一種で、ニッケル含有量は約 37% です。

ハステロイ C276 シートは、少量のタングステンを含む固溶強化ニッケル-モリブデン-クロム合金で、さまざまな過酷な環境において優れた耐食性を発揮します。

ホットパイプの曲げ方法によっては多少の違いはありますが、ほぼすべてが誘導曲げの一種です。