HT A403 WP904L-S 1.25 インチ SCH40S 8918 T シャツ

304L 合金の炭素含有量が低いため、溶接中の炭化物の析出を最小限に抑えることができます。これにより、厳しい腐食環境でも 304L ステンレス鋼を「溶接したまま」で使用できるようになります。標準の 304 ステンレス鋼を同じように使用すると、溶接接合部の劣化が早くなります。

316L ステンレス鋼は 316 ステンレス鋼の超低炭素バージョンで、溶接による炭化物の析出を回避します。グレード 316 ステンレス鋼はクロム含有量が低く、通常は約 16% ですが、ニッケル含有量が増加し、混合物にモリブデンが追加されます。

ステンレス鋼 904L パイプ継手は、幅広い加工産業にわたって中程度から高度の耐食性で使用されることを目的として設計されました。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

ステンレス鋼 304L フランジの化学的性質はグレード 304 と似ていますが、その化学組成にはいくつかの変更が加えられています。グレード 304L の化学的変更により、溶接性などの特性が向上します。

非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

六角ボルトは、一端に一体型の頭があり、もう一端に雄ネジが付いている円筒形の留め具で、組み立てられた部品の穴に挿入され、ナットと呼ばれる雌ネジ付きブロックと嵌合し、回してボルトを締めたり緩めたりするように設計されています。合金 316 は、18% のクロム、8% のニッケル、2 ～ 3% のモリブデンを含むモリブデン含有オーステナイト系ステンレス鋼です。

これらの SS 347 平ワッシャーは、高強度、優れた耐食性、最大 600 °F (316 °C) までの優れた機械的特性、および母材と溶接部の優れた靭性を備えています。当社のステンレス鋼 347 ロックワッシャーは、航空宇宙、化学、石油化学、食品加工、製紙および一般的な金属加工業界で広く使用されています。同時に、Din 1.4550 ワッシャーは SS 304 よりもわずかに靭性が高く、同等の靭性で粘着性のある切りくずを生成します。ステンレス鋼 347 パンチワッシャーは、炭化クロムが析出する 800 °C ～ 1500 °F (427 °C ～ 816 °C) の範囲の温度にさらされた場合でも、粒界腐食に対して優れた耐性を備えています。

316ステンレス鋼パイプは産業分野に欠かせない素材となっています。鉄とクロムのこの合金は、耐久性だけでなく、高い耐腐食性でも知られています。 316 ステンレス鋼チューブは、特定の顧客のニーズに合わせてシームレス チューブと溶接チューブの両方で製造できます。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

アニーリングは、主に材料の延性を高め、硬度を下げるために使用される熱処理プロセスです。硬度と延性のこの変化は、焼きなましされた材料の結晶構造における転位の減少の結果です。アニーリングは通常、材料の脆性破壊を防止したり、後の取り扱いを容易にするために、材料が硬化または冷間加工プロセスを受けた後に行われます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメータも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。
316L 1.4401 S31603 ステンレス鋼パイプは、幅広い産業および商業用途で一般的に使用される、汎用性が高く耐久性のあるパイプ オプションです。この SS UNS S31603 パイプは、耐腐食性、酸化性、汚れに対する優れた耐性を備えた高品質の 316L ステンレス鋼で作られており、過酷な環境や高ストレスの用途に最適です。
AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。 ニッケル (24%)、モリブデン (6.3%)、窒素、クロムの含有量が高く、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食、および並外れた一般腐食に対する優れた耐性を与えます。 AL6XN は主に、塩化物中での耐孔食性および隙間腐食性を向上させるために使用されます。成形、溶接が可能なステンレス鋼です。

ステンレス鋼 321 \/ 321H パイプ継手は、濾過、冷凍、石油、ガス、石油化学、海洋石油掘削産業で使用されます。材質にはカーボンの他にクロム、ニッケル、チタンなどが含まれています。 321H は他のバージョンよりもカーボンが多く含まれています。最も一般的に使用される 321\/321H ステンレス鋼突合せ溶接継手などのさまざまなタイプの継手がありますが、シームレス継手もあります。ステンレス鋼製 UNS S32100 パイプ エルボは、高温用途で流れの方向を変えるために使用される継手タイプです。

この材料の最小降伏強度は 205 MPa、最小引張強度は 515 MPa です。これらの値により、ファスナーは高温および高圧の用途にも適したものになります。 SS 316 ナット ボルトの価格リストは、サプライヤー、ファスナーの種類、配送場所によって異なります。タイプ 316 ステンレス鋼ファスナーの機械的および物理的特性が優れている理由の 1 つは、合金の組成です。 316 ステンレス鋼ネジの合金は、基本的にクロム、ニッケル、モリブデンの 3 つの主要元素で構成されています。
合金鋼ファスナー
ミャンマー（ビルマ語）
仕様
www.oepipe.com
ニッケル合金フランジ
ステンレス鋼 316 スリップオンフランジ
ASTM A182 304 フランジは Erne Fittings (オーストリア) 製
合金鋼管
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.62
純正仕上げ スパイラル鋸歯状 同心鋸歯状 滑らかな仕上げのフランジ
304 SS フランジは Raccortubi S.p.A. (イタリア) 製

合金 304\/304L (UNS S30400\/S30403) は、最も広く使用されている「18-8」クロム ニッケル オーステナイト系ステンレス鋼です。経済的で汎用性の高い耐食合金であり、幅広い汎用用途に適しています。

突合せ溶接式管継手
ASTM A453 グレード 660 グレード D 仕様では、降伏強さ、つまり 2 が規定されています。それぞれ 95 ksi 655 MPa] 高温使用、スタッド、ネジ、ナット、六角ボルト、圧力容器やバルブ フランジ用のその他のさまざまな留め具などのボルト締めコンポーネント用です。 ASTM A453 グレード 660 グレード D ボルトは、鉄-ニッケル-クロム合金にモリブデンとチタンを添加した鉄ベースの超合金ボルトです。 A453 660 グレード D ボルトは、最大 1300oF の温度でも良好な強度と耐酸化性を維持します。

パイプフランジ。フランジとも呼ばれます。フランジは、パイプを接続する配管システムのコンポーネントです。 2つの機器間の接続（バルブ付き配管や機器付き配管）にも適しています。

アニーリングは、主に材料の延性を高め、硬度を下げるために使用される熱処理プロセスです。硬度と延性のこの変化は、焼きなましされた材料の結晶構造における転位の減少の結果です。アニーリングは通常、材料の脆性破壊を防止したり、後の取り扱いを容易にするために、材料が硬化または冷間加工プロセスを受けた後に行われます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメータも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

ASME B36.19M はステンレス鋼パイプの標準仕様であり、溶接パイプとシームレスパイプの両方の寸法、公差、製造要件を指定しています。

薄鋼板は熱間圧延または冷間圧延によって製造された厚さ0.2～4mmの鋼板であり、厚鋼板は厚さ4mmを超える鋼板です。

この高い融点により、フランジは摂氏 870 度までの温度に耐えることができます。面の種類に応じてさまざまな種類のフランジがあります。 304 ステンレス鋼フランジは、フラット ジョイント、レイズド ジョイント、およびリング ジョイントで利用できます。

薄鋼板とは、厚さが3mm以下の鋼板を指します。一般的に使用される薄鋼板の厚さは0.5〜2MMで、シートとコイルの供給に分けられます。薄い

合金 309\/309S (UNS S30900\/S30908) オーステナイト系ステンレス鋼は、通常、高温用途で使用されます。クロムとニッケルの含有量が高いため、通常のオーステナイト合金 304 と同等の耐食性、優れた耐酸化性、および室温での強度保持率が高くなります。

304 ステンレス鋼は最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。用途としては、キッチンのシンクやトースター、電子レンジなどの家電製品に使用されています。 SS304 は、圧力容器、ホイール カバー、建物のファサードの製造にも使用されます。

304 配管スプールは、耐腐食性と耐酸化性を必要とする多くの産業用途で一般的で人気のある材料である 304 ステンレス鋼で作られています。これらの S30400 配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用して事前に製造されており、高精度と信頼性が保証されています。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。
合金鋼ファスナー
ミャンマー（ビルマ語）
仕様
www.oepipe.com
ニッケル合金フランジ
ステンレス鋼 316 スリップオンフランジ
ASTM A182 304 フランジは Erne Fittings (オーストリア) 製
合金鋼管
製造規格 ASME B36.10 ASME B36.62
純正仕上げ スパイラル鋸歯状 同心鋸歯状 滑らかな仕上げのフランジ
304L ステンレス鋼フランジ圧力定格

一般に合金 AL6XN とも呼ばれる UNS N08367 は、低炭素、高純度、窒素含有の「スーパー オーステナイト系」ニッケル モリブデン合金で、塩化物孔食や隙間腐食に対する優れた耐性を備えています。

タイプ 304 ステンレス鋼は、T 300 シリーズ ステンレス鋼のオーステナイト系ステンレス鋼です。最低 18% のクロムと 8% のニッケルを含み、最大 0.08% の炭素が含まれています。 304 ステンレス鋼は、クロム - ニッケル オーステナイト合金として定義されています。304 ステンレス鋼は、食品取り扱いおよび加工装置、ねじ、[3] 機械部品、器具、排気マニホールドなどのさまざまな家庭用および産業用用途に使用されています。 304 ステンレス鋼は、水や火の機能などの外装アクセントとして建築分野でも使用されます。ヴェポライザーの一般的なコイル材料でもあります。

ASTM A312 TP316 は、高温および一般的な腐食サービス用途に使用されるシームレス、ストレートシーム溶接、および重度の冷間加工溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプの標準仕様です。 316 シームレス工業用鋼管はクロム、ニッケル、モリブデンの組み合わせで作られており、SS 316 シームレス鋼管に優れた耐食性と防錆性を与えます。

厚鋼板とは、ミリメートルを超える厚さの鋼板を指します。厚鋼板は極厚鋼板と中厚鋼板に分かれます。

UNS S32100 およびグレード 321 としても知られる 321 ステンレス鋼は、主に 17% ～ 19% のクロム、12% のニッケル、0.25% ～ 1% のシリコン、最大 2% のマンガン、微量のリンと硫黄、5 x (c + n) 0.70% のチタンで構成され、残りは鉄です。耐食性に関しては、321 ステンレス鋼は焼きなまし状態ではグレード 304 と同等であり、797 °F ～ 1652 °F の範囲での使用を伴う用途では優れています。 321 ステンレス鋼は、高い強度、スケーリングに対する耐性、および相の安定性とその後の水腐食に対する耐性を兼ね備えています。

リングタイプジョイント（RTJ）、フラットフェイス（FF）、ラップジョイントフェイス（LJF）、レイズドフェイス（RF）、大オス-メス（LMF）、小オス-メス（SMF）、大タング＆グルーブ、小タング、グルーブ

皿。主に長林東風ファン、自動車、電気機器、車両、農業機械、コンテナ、スチール家具などに使用されます。

アニーリングは、主に材料の延性を高め、硬度を下げるために使用される熱処理プロセスです。硬度と延性のこの変化は、焼きなましされた材料の結晶構造における転位の減少の結果です。アニーリングは通常、材料の脆性破壊を防止したり、後の取り扱いを容易にするために、材料が硬化または冷間加工プロセスを受けた後に行われます。

鋼板は、構造および建設用途、圧力容器、海洋および海洋機器、軍事用途によく使用されます。鋼板のグレード、元素、パラメータも、鋼板がどのように使用されるかにおいて重要です。

引張試験や三次元振動試験を行った結果、溶接箇所や加熱部からほぼ離れたところで縫製されたステンレス鋼管の破断が発生します。これは、溶接部に不純物が少なく、窒素含有量がわずかに高いため、溶接部の強度が他の部品より優れているためです。

ANSI フランジ、ASME フランジ、BS フランジ、DIN フランジ、EN フランジ、GOST フランジ、ANSI\/ASME B16.5、B 16.47 シリーズ A および B、B16.48、BS4504、BS 10、EN-1092、DIN

緻密な酸化鉄皮膜を可能にする均一性の程度には、亀裂、傷、その他の欠陥があってはなりません。工程は熱延鋼板と冷延鋼板に分かれる

フランジは、パイプのセクションを接続したり、パイプを圧力容器、バルブ、ポンプ、またはその他の一体型フランジ付きアセンブリに接続したりするために設計された鋼製のリング (鍛造、板から切断、または圧延) です。フランジは互いにボルトで接続され、配管システムには溶接またはねじ切りによって接続されます (スタブ端が使用されている場合は緩められます)。ステンレス鋼製フランジ 略してSSフランジと呼ばれ、ステンレス鋼製のフランジを指します。一般的な材料規格とグレードは ASTM A182 グレード F304\/L および F316\/L で、​​圧力定格はクラス 150、300、600 などから 2500 までです。ステンレス鋼は腐食環境に対する耐性が優れており、常に良好な外観を提供するため、炭素鋼よりも多くの産業で使用されています。

ステンレス棒は鍛造製法により製造されます。ここでは、鋼が複数のロールを通過し、ビレットやブルームなどの原材料が摂氏約 1200 度まで加熱されます。鋼の再結晶温度を超えます。