接続するための溶接継手インコルエル600エルボまたはジョイントパイプと機器

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

Incenel 625は、非磁性ニッケルベースの合金です。その高強度と靭性、高腐食と酸化抵抗、および優れた疲労強度、インコール625で知られていますか？また、極低温から2,000or（1,093¡ãc）まで、非常に広い動作温度範囲を提供します。

クロムは、ニッケルとともに合金600インコールロッドに添加すると、高温での酸化条件または腐食溶液の存在下で酸化条件に耐性を提供しながら、硫黄含有化合物に対する合金の抵抗を増加させます。

HTパイプは、ナット、ボルト、ソケットヘッドキャップネジ、洗濯機、スタッド、スタッド、ソケットヘッドキャップネジ、カウンターサンクソケットヘッドネジ、機械加工部品、ホットフォーミングなどのインコールアロイ718ファスナーを製造しています。

パイプラインを伝えるには、パイプラインのストレートホースを除去する必要があります。さまざまなパイプラインを使用する場合は、さまざまなパイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、パイプラインのサイズを変更するために肘を使用する必要があります。分岐すると、3方向パイプは、長距離伝送パイプラインに到達するために、さまざまなパイプジョイントでジョイントが使用されるときに使用されるフランジ接続を、パイプラインの熱膨張および寒冷収縮ジョイントまたは有効な接続老化に到達するために、パイプラインの接続に長距離の膨張とコールド収縮関節が使用されます。 、さまざまな機器の接続には、機器フェーズのコネクタとプラグもあります。

Incenel 625は、その高強度、温度、腐食抵抗で知られている高性能ニッケル - クロミウム - モリブデン合金です。このスーパーアロは主にニッケル（少なくとも58％）で構成され、その後にクロム、モリブデン、ニオビウム、鉄、タンタル、コバルト、およびマンガン、シリコン、アルミニウム、チタンの微量量が続きます。

このグレードには、ニッケル、高レベルの鉄、ニオブ、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンのクロム合金、クロム合金の優れた化学的組み合わせがあります。

Incenel 625は、腐食と酸化、高強度と靭性、優れた疲労強度に対する高い耐性を示します。この非磁性ニッケルベースの合金は、非常に幅広い作業温度範囲を2,000.肛門（1,093¡ãc）にfrom from from from from fromも提供します。

Incenel 625は、モリブデンとニオビウムを添加したニッケルクロミウム合金です。これらの添加により、合金は材料を硬化させることなく、より良い機械的特性とより良い腐食抵抗を与えます。

ニッケル合金は、高温、腐食、またはその両方を含む用途で使用されます。化学処理装置は、広範囲の環境にわたる腐食性能に依存しています。

Incenel 625ラウンドバーには、最高の酸とアルカリの腐食抵抗があります。 Incenel 625 HEXバーは、硫酸およびリン酸に対して最高の腐食耐性を持っています。 Incenel 625のねじ棒は、-320¡ãfから842¡ãfの間の温度範囲でアニールできます。

それは私たちの製品の技術的な複雑さを話す遠くに輸出されています。耐久性のある特性、錆抵抗、長寿命などで知られています。インコルエルWNR 2.4668フィッティングは、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジ、継手、コンデンサーなどで使用されます。

Incenel werkstoff nr。 2.4851パイプには、機械的強度が高く、ASTM B167 Incenel 601の能力などの魅力的な特性があり、簡単に形成、機械加工、溶接されます。

合金は、アンモニアを含む雰囲気、窒素および浸炭ガスにも耐性があります。

Incenel 625は、H2SやCO2を含む腐食に対する強度の特性と耐性、および温度の上昇を伴うニッケルベースのスーパー合金です。

Nickel Alloy 600は、Brand Name Incenel 600でも販売されています。

Incenel 625ボルトは、1960年代に、低温から1800の凍結までの極端な高温でさえ高強度を提供するための蒸気裏付けされた配管材料として開発されました。 Alloy 625としても知られるIncenel 625ボルトは、腐食性環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。ニッケルとクロムの存在により、腐食、酸化、浸炭に耐性があるインコネル625ボルトが耐性になります。モリブデンは、塩化物イオンにさらされた場合でも、ストレス、孔食、隙間腐食亀裂に対する優れた疲労強度と耐性を提供します。

インコルエル625フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成に58％のニッケルと20％クロムを持つ耐食性と強力なニッケルクロム合金で構成されています。

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

ASTM B564 UNS N06601フランジインコルエル601フランジは、ニッケルクロム合金で構成されています。材料の段階は、組成比と異なる範囲の範囲です。 601グレードには、58％のニッケル、21％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコルエル601フランジ上のスリップ、オリフィスフランジなどなど、さまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは強力で、酸に耐性があり、酸化剤と酸化を減少させ、硬くなります。

ニッケル合金パイプは、ニッケルが主な要素として合金で構成されています。高温強度、腐食抵抗、熱膨張、特別な磁気特性に広く使用されています。

Incoloy 825のフランジは、パイプをつなぐために高強度と高温の高さの高強度と上昇の過酷な環境と用途で使用されます。フランジは、接続のグリップを追加するために顔を平らまたは上げた顔を持つフィッティングです。

Incenel 600の最小引張強度は550MPaで、最小降伏強度は205MPaです。

Inconel 600シートとプレートの製造は、信頼できるサプライヤーから収集された高品質の合金を使用して、業界で行われています。

ニッケル合金718ヘックスボルトおよびその他のファスナーは、3mmから200mmまでの長さが利用できます。ヘックスヘッドは締めたときに高いトルク値を処理できるため、六角ボルトは簡単な補強に使用されます。

Incoloy 825は、モリブデン、銅、チタンを加えたニッケル鉄クロム合金です。このニッケル鋼合金の化学組成は、多くの腐食性環境に並外れた耐性を提供するように設計されています

インコルエル718フィッティングの機械的特性は非常に興味深いものであり、さまざまな業界で人気があります。たとえば、ASTM B366 UNS N07718 INNOMEL 718フィッティングは、摂氏700度までの高温で高いクリープ破裂強度を持っています。

Inconel 718は、モリブデン、ニオビウム、鉄、および非常に少量のチタンとアルミニウムを含むニッケルクロミウム合金と説明できます。 Inconel 718の丸いバーは強く、驚くべき収量も示しています。

Incenel 625ラウンドバーは、さまざまな非常に腐食性の環境で非常に腐食耐性があります。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

Incenel Alloy 718フランジは、サービス温度範囲にわたって酸化耐性です。私たちのインコルエル718フランジは、できるだけ剛性として機械加工し、過負荷にする必要があります。