インコネル601 2.4816パイプの溶接管加工装置

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 718 フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高降伏フランジです。これらは、さまざまな厳しい腐食環境に対して耐性があります。これらのフランジにはニッケルが含まれているため、極低温から 1200°F までの温度範囲で長持ちします。

インコネル 718 は、極低温から 1400 °F までの温度範囲で高い強度が必要な用途に最適なニッケルベースの超合金です。インコネル 718 は、優れた引張強度と衝撃強度も備えています。

この合金は延性があり、インコネル 601 ファスナーを容易に形成します。機械的強度が高く、靱性が高く、耐食性にも優れています。

合金 601 ニッケルチューブは、優れた高温性能、酸化、浸炭、硫黄含有雰囲気に対する耐性を備えています。

インコネル 718 ボルトは、酸化性媒体により不動態酸化膜が形成される場合に限り、還元性および中性媒体、さらには酸化性雰囲気においても耐食性を発揮します。インコネル 718 ボルトは、優れた機械的特性と腐食環境に対する優れた耐性を備えています。

この合金はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。

インコネル 718 六角ナットは、蒸気発生器、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、ポンプ、工具、加圧水型原子炉などの高温用途でも使用されます。インコネル 718 六角ボルトは、インコネル 625 ファスナーのほぼ 2 倍の強度があります。

インコネル 718 または合金 718 は、最も一般的に使用される硬化可能なインコネル ニッケル合金グレードです。この合金は、析出硬化とニッケルとクロムの主成分により、優れた耐食性と高温でも高い強度を兼ね備えています。

フランジ材料は、930MPa の非常に高い引張強度と 517MPa の最小降伏強度を備えています。この強力な素材は融点も 1350 ℃です。これにより、フランジは一部の過酷でストレスのかかる用途に適用されます。

Astm B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

フランジのサイズ範囲は?インチから 48 インチまであり、圧力定格も異なります。インコネル UNS N06601 パイプ フランジには、クラス 150 からクラス 2500 までの圧力クラスがあります。

合金 718 は、製造が容易で、特に溶接後の亀裂に対する耐性が必要とされる場合に優れた溶接特性を備えたニッケル クロム合金です。

HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
ワークストフ Nr 2.4856

インコネル X750 丸棒は、高い強度重量比、優れた成形性と溶接性、優れた耐疲労性を備えています。

これらのインコネル 718 突合せ溶接フランジの高強度バージョンは、環境の要求がますます厳しくなっているため、油田用途で使用されることが増えています。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

UNS NO 6601 WN フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル合金 600 は UNS N06600 およびワークストフ番号 2.4816 として指定されています。

クロムニッケル鋼とは異なり、炭化物の析出による耐食性の低下がありません。インコネル WNR 2.4668 ナットは、材料を同じ化学組成の多かれ少なかれ材料に溶接するなどの優れた手順で使用され、硫酸やリン酸を管理するツールの製造に使用されます。

インコネル 600 丸棒は、優れた強度と優れた耐食性を示します。

インコネル UNS N06601 LWN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

海水にさらされ、高い機械的ストレスが必要なコンポーネントに使用されます。

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

インコネル 625 エルボの高いクリープ耐性と降伏強度により、この超合金は溶接が必要なチューブ、配管、プラント設備に最適です。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

インコネル 718 フランジによりメンテナンスの手間がかかりません。これらのフランジは取り付けが簡単です。強度が増し、製品の寿命が長くなります。高温では、その耐久性と柔軟性により、これらのフランジは理想的なものになります。

インコネル 600 ボルトは、製造における最も過酷な使用条件に合わせて最適化されています。

インコネル 600 は、通常クロムニッケルステンレス鋼に関連する冷間成形特性を示します。

合金 625 はその多用途性により、原子力発電、海洋/ボート//海中、航空宇宙など、多くの産業で利用されています。

インコネル 625 バーは、耐熱性のニッケル基超合金です。これらのバーは強度が高いため、機械で使用するのは困難です。このグレードの棒材の機械加工性評価は 17%、硬度は 29 HRC です。