インコネル601 NCF600パイプの溶接管加工装置

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

アロイ 600 ブラインド フランジは、耐熱性の高い合金の 1 つとして知られており、特に高温設定で容器内のノズルやパイプの一部を閉じたり遮断したりする目的で使用できます。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

最も広く使用されている汎用グレードの硬化性インコネル合金の 1 つであるインコネル 718 には、クロム - ニッケルにアルミニウムとチタンが少量添加されています。

合金 200 溶接ネック フランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 材料の潜在的な用途は、水中制御装置用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、スプリング、シール、ファスナー、たわみ装置、海洋計測機器のコンポーネントなどです。 HT PIPE はインコネル 625 の大量の在庫を維持しています。フランジには、お客様のニーズを満たすためにさまざまなサイズ、スタイル、構成が用意されています。当社のインコネル フランジは、以下を含むがこれらに限定されない、数多くの国内および国際仕様の要件を満たしています。
N06625
ASTM B564
ASME SB564
ワークストフ Nr 2.4856

インコネル 625 ボルトは、主に循環冷却および加熱用途に使用されます。抵抗溶接用途に使用できます。ボルトはエンジンケーシング、ハニカム構造、油圧ラインなどに使用されます。 HT PIPE は、さまざまなタイプとサイズのインコネル 625 ボルトの大手メーカーおよびサプライヤーです。隙間腐食や孔食に強い材質です。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

これらのインコネル減速機は、表面腐食や粗い表面仕上げに耐性があります。多くの業界でこれらのインコネル減速機が好まれており、コンデンサーや発電において非常に人気があります。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

インコネル X750 ERW パイプは、Ti と Al の添加により析出硬化が可能で、急上昇時のクリープ - 破断能力を備えたクロム ニッケル合金です。

インコネル 600 丸棒は、優れた強度と優れた耐食性を示します。

インコネル 600 ボルトは、簡単に形成、機械加工、溶接することもできます。ファスナーの最小引張強さは 825MPa に達し、最小降伏強さは 620MPa に達します。最も強度が高いのは冷間加工されたラウンドファスナーです。

原子炉では、沸騰水型原子炉の制御棒入口スタブチューブ、原子炉容器の部品とシール、蒸気乾燥器、分離器などの部品に使用されます。

インコネル 625 エルボの高いクリープ耐性と降伏強度により、この超合金は溶接が必要なチューブ、配管、プラント設備に最適です。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。

インコネル 718 ファスナーは、圧力や熱にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。

インコネルは、海洋用途だけでなく航空宇宙用途にも使用されています。この合金の一般的な用途は、スプリング、シール、水中制御用のベローズ、電気ケーブル コネクタ、留め具、屈曲装置、および海洋観測機器のコンポーネントです。

Asme B16.5 インコネル 625 フランジの材質は、ニッケルクロム合金です。インコネル 625 が高く評価される主な理由は、その高い引張強度、優れた加工性 (接合性を含む)、および優れた耐食性です。

インコネル 600 合金は、ニッケル クロムで安定化された合金です。高温での耐酸化性に非常に優れています。また、耐浸炭性や耐塩化物雰囲気にも優れています。非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。インコネル 601 は、耐熱性と耐食性が必要な用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性が際立っています。

インコネル 718 は、華氏 1000 度以上の極低温用途に適した多用途の高強度ニッケルベース超合金です。非常に高い降伏強さ、引張強さ、およびクリープ破断特性を備えています。

塩素イオン応力腐食割れの影響をほとんど受けません。酢酸、ギ酸、ステアリン酸などの有機酸に対して十分な耐性を示します。加圧原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

インコネル 600 六角ボルトは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル-クロム-モリブデン合金のファミリーです。ニッケル含有量が高いため、インコネル 600 ヘビーデューティ六角ボルトは、多くの有機および無機化合物による腐食に耐性があり、塩化物応力腐食割れの影響を事実上受けません。

応力腐食割れに対する耐性が非常に優れています。 601 は炭素含有量と結晶粒径の制御により高いクリープ破断強度を備えているため、500 ℃を超える領域での使用を推奨します。

機械的特性の点では、合金 601 フランジの最小引張強度は 550MPa、最小降伏強度は 205MPa、伸びは 30% です。この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は1411℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格には ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格が含まれます。

インコネル合金 718 フランジは、使用温度範囲全体にわたって耐酸化性があります。当社のインコネル 718 フランジは、可能な限り剛性を高め、過負荷がかかるように機械加工する必要があります。

還元条件下では、インコネル 600 スリップオン フランジは、無機化合物だけでなく有機化合物やアルカリ化合物に対しても優れた耐性を示します。

インコネル 718 ファスナーは、通常は非永久的な接続として材料を結合または保持するハードウェア デバイスです。ジョイントは非永久的な場合と永久的な場合があります。後者の接合部が損傷したり強度が低下した場合でも、接合されたツールは前の接合部を損傷することなく簡単に取り外すことができます。

インコネル 718 チューブはガス タービンで使用され、ガス タービン用途としても知られています。ガスタービンは連続装置であり、内燃機関の一種です。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

インコネル X750 は、耐腐食性と酸化性に優れた合金です。インコネル X750 はクリープ変形にも耐性があるため、他の合金では時間の経過とともに変形してしまうような高温環境での使用に適しています。