インコネル625パイプの溶接管加工装置 NC22DNB4M

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油・ガス産業で広く使用されています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

これらの合金は、優れた延性と優れた成形性を備えています。

ニッケルクロム合金 625 は、孔食や隙間腐食に対する優れた耐性、高い腐食疲労強度、高い引張強度に加え、塩化物イオンに対する応力腐食割れに対する耐性も備えており、海水用途に最適です。

インコネル 600 フランジ (UNS N06600) は優れた機械的特性を備え、非磁性であり、広い温度範囲にわたって良好な溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。また、これらのインコネル フランジは、サイズと形状に基づいてカスタム形式でお客様に提供しています。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

高融点金属の固溶効果により、低温から2000℃（1093℃）の温度範囲において優れた靭性と強度を有します。このインコネル グレードは、1200 ℃ (649 ℃) までの応力亀裂に耐えることができ、2000 ℃ までの酸化および酸化に対して耐性があります。

インコネル 625 ボルトは、氷点下から 1800 °F までの極度の高温でも高強度を提供する蒸気ライニング配管材料として 1960 年代に開発されました。合金 625 としても知られるインコネル 625 ボルトは、腐食環境の内外で強度と耐熱性を維持する驚くべき能力で知られています。

合金 718 としても知られるインコネル 718 ナットは、インコネル 625 の析出硬化 (時効硬化とも呼ばれる) 形態です。この加熱および焼入れプロセスは、合金の原子構造を変化させるために使用され、金属の粒子をロックすることで合金をより強くします。構造が整っています。冷間加工によりさらなる強度を得ることができます。

この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

アロイ 601 シームレス パイプの最適条件は、用途の種類と関連する使用温度によって異なります。一般に、溶体化処理された状態の合金 601 パイプは、温度が約 1000 °F にも達し、さらに上昇する可能性がある破損が制限された用途で使用されます。

インコネル X750 ERW パイプは、Ti と Al の添加により析出硬化が可能で、急上昇時のクリープ - 破断能力を備えたクロム ニッケル合金です。

インコネル 625 は高い耐食性、特に耐孔食性と耐隙間性があるため、高塩分水中での用途に最適です。

インコロイ 800 は、合金 800 または UNS N08800 としても知られ、優れたクリープ強度と応力破断強度、および高温使用における酸化、硫化、浸炭に対する優れた耐性を備えた鉄-ニッケル-クロム合金です。多くの水による腐食にも耐性があります。

インコネル 625 チューブ ソリューションは、酸化や浸炭などの高温の影響に対する優れた耐性も備えています。当社の合金 625 グレード 2 排気管ソリューションは、制御および計装管として広く使用されています。

インコネル 718、UNS N07718 は、最も一般的な硬化可能なインコネル グレードです。この析出硬化型ニッケルクロム合金は、優れた耐食性と高温での高い強度を兼ね備えています。

高温の濃硝酸のような強い酸化性溶液中では、600 の耐性は劣ります。

近くから遠くまで輸出されており、これが当社製品の技術的な複雑さを物語っています。耐久性、防錆性、長寿命などで知られています。インコネル WNR 2.4668 継手は、熱交換器、圧力容器、配管、バルブ、フランジと継手、凝縮器などに使用されます。

アロイ 600 レデューサーは、ニッケル クロムと鉄の混合物で、化学製造、自動車機械、機体、航空機エンジン セグメントに標準的な材料を提供します。

nconel 600 フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを含む材料で構成されています。これは、最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金です。

インコネル 625 ボルトの密度は 1 立方センチメートルあたり 8.44 グラムです。この材料は高い強度値も備えています。ファスナーの最小引張強さは 880MPa、最小降伏強さは 460MPa です。インコネル 625 ナットは 50% の伸びと優れた電気抵抗率を備えています。

固溶体処理：合金内のさまざまな相を完全に溶解し、固溶体を強化し、靭性と耐食性を向上させ、応力を除去して柔らかくし、加工と成形を継続します。

インコネルは、高濃度のニッケル、クロム、モリブデンで作られた超合金です。

インコネル UNS N06601 LWN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

インコネル 600 ニッケルクロム鉄合金

インコネルが使用される最も一般的な理由は、インコネルが高温にさらされても、一般的な合金が破損した場合に優れた性能を発揮する合金だからです。

インコネル 600 ファスナーは、合金 600 ファスナーまたは UNS N06600 ファスナーと呼ばれることもあります。この合金は高い耐熱性と耐食性を持っています。インコネル 600 ファスナーは高い引張強度と優れた加工性を備えているため、気泡塔、蒸留器、ヒーター、脂肪酸濃縮器、トレイ、パルプ/紙の条件などの用途に最適です。インコネルは、冷間加工によってのみ強化できるニッケル-クロム-鉄合金です。ニッケル含有量が高いため、この合金は多くの無機および有機化合物に対する耐性が高く、塩化物イオンストレス//腐食亀裂の影響をほとんど受けません。

高温で焼鈍し、溶体化焼鈍した合金は、スケーリングに対して良好な耐性を示し、高い強度を示します。この合金は、窒素や浸炭ガスだけでなく、アンモニアを含む雰囲気にも耐性があります。

ASME SB564 合金 601 溶接ネック フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 フランジは、高温でも引張強度を維持することが知られている高降伏フランジです。これらは、さまざまな厳しい腐食環境に対して耐性があります。これらのフランジにはニッケルが含まれているため、極低温から 1200°F までの温度範囲で長持ちします。

インコネル UNS N06601 LWN フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。