溶接溶接ネックパイプ24インチブラインド300ジョイントASME B16.5 FFフランジハスロイB

Incenel 718は、航空宇宙やガスタービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケルクロミウムベースの合金です。 ASTM B670 Incenel 718シートの生産における最も重要な要因の1つは、プレートローリングプロセスです。市場には、ホットロールとコールドロールプレートの2つの主要なタイプのインコール718プレートがあります。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

Incenel 601（UNS N06601）ニッケルベースの合金弾性率：124.7-206.5GPA。

幅広い腐食性媒体に耐性があります。クロム含有量は、酸化条件下で合金200および201よりも優れた耐性を与えます。同時に、高いニッケルは還元条件に対して良好な耐性を与えます。

Alloy 625は、ユーザーに高度な強度と製造の容易さを提供する人気のニッケルクロム合金です。

Incenel 601は、ニッケルとクロムで構成される合金です。

原子炉では、コントロールロッドインレットスタブチューブ、反応器容器成分とシール、蒸気乾燥機、沸騰水反応器のDセパレーターなどのコンポーネント用です。

718ボルトは、水素抑制とストレス腐食亀裂に対する強い耐性もあります。インコルエル718のボルトは、乳首の着陸、酸っぱいガスサービスの磨かれた穴ソケット、およびサイドポケットまたはハンガーに使用されます。さらに、海洋アプリケーションの高強度マシンまたはツールで使用されます。

交互の酸化と還元条件の下で、合金は選択的な酸化に苦しむ可能性があります。

Inconal 600は、高温抵抗と腐食を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、2000年の範囲の極低温から高温までのサービス温度のために開発されました。

フランジの最小降伏強度は517MPaで、最小引張強度は930MPaです。これらは、ほとんどのステンレス鋼フランジと比較して比較的高い強度フランジです。インコルエル合金625フランジと他のタイプの高強度は、材料組成から来ています。この材料は、58％のニッケル、20％クロム、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、5％鉄で構成されています。高いニッケルとクロムの含有量により、フランジは耐食性が高くなります。

ニッケルはそれ自体が優れた耐熱特性を持っていますが、他の要素と合金化すると、インコネル600フランジの場合と同じように、多くの特性を獲得します。 HTパイプは、さまざまな形、タイプ、スケールのインコルエル600フランジの大手サプライヤーおよびメーカーです。フランジには、GOSTフランジ、JISB2220、BS1560-3.1などのさまざまな品種があります。フランジの圧力暴言は、クラス1500からクラス600までさまざまです。

塩素イオンストレス腐食亀裂の実質的に免疫。酢酸、形成剤、ステアリンなどの有機酸に対する適切な耐性を示しています。加圧された原子炉の一次および二次回路で使用される高純度水に対する優れた耐性。

Incenel 625 Barのもう1つの重要な機能は、耐食性の強化です。 UNS N06625バーは、広範囲の重度の腐食性環境に耐性があります。

インコールの最も一般的な理由は、高温にさらされているにもかかわらず、一般的な合金が故障したときに優れた性能を提供する合金であるためです。

Incenel（Nickel-Chromium-Iron）Alloy 600は、腐食と熱に対する抵抗を必要とする用途向けの標準的なエンジニアリング材料です。合金には優れた機械的特性もあり、高強度と優れた作業性の望ましい組み合わせを提供します。

合金601は、水性腐食に対しても良好な耐性を持っています。

NCONEL 600フランジは、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄、ニッケル、クロムを備えた材料で構成されています。これは、72％のニッケルと14％のクロム最小を含むため、ニッケルクロム合金です。

Incenel 718合金は、スペクトルの両端での極端な温度条件での高強度のために、主に設計エンジニアによって選択されました。低温からは1300.âf\ /704¡ãcまで使用できます。範囲全体にわたって非常に高い収量、引張、クリープ破裂特性を示します。また、優れた引張と衝撃強度を示します。

Inconel 600合金は、ニッケルクロム安定化合金です。高温で非常に良好な酸化抵抗があります。さらに、大気を含む浸炭と塩化物に対する優れた耐性があります。これは、非常に優れた機械的特性を備えた非磁性合金です。 Incenel 601は、熱と腐食抵抗を必要とする用途向けのクロムおよびニッケルベースの材料です。この材料は、高温酸化に対する耐性で際立っています。

塩素化およびフッ素化炭化水素の生産に使用されるプロセス機器。

Incenel 600ニッケル - クロミウム鉄合金

ASTM B166 600インコールロッドの汎用性により、さまざまなアプリケーション、特にクライジェニックから2000年以上までの温度範囲が含まれるアプリケーションで合金が使用されています。

Incenel X750は、人気があり、費用対効果の高いニッケルクロミウム超合金であると考えられています。最も顕著な特性X750展示は、極低温の高強度であり、ガスタービン、圧力容器、ロケットエンジンを利用する産業にとって不可欠です。

Incenel werkstoff nr。 2.4851パイプには、機械的強度が高く、ASTM B167 Incenel 601の能力などの魅力的な特性があり、簡単に形成、機械加工、溶接されます。

Incenel 600、601、625、686、718、725、X750ファスナーなどのインコルエルファスナーは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケル - クロミウム - モリブデン合金のファミリーです。

Incenel 600、601、625、686、718、725ガスケットなどのインコルエルガスケットは、高強度と良好な温度での良好な腐食耐性を備えたニッケルクロミウム - モリブデン合金のファミリーです。熱安定性が高いため、極低温から2200¡大気、海水、ニュートラル塩、アルカリ性培地などの穏やかな環境では、インコールガスケットに対する腐食はほとんどありません。インコールガスケットの高い合金含有量により、さまざまな重度の腐食性環境に耐えることができるためです。より深刻な腐食性環境では、ニッケルとクロムの組み合わせは酸化化学物質に耐性を提供し、ニッケルとモリブデンの高い含有量は非酸化環境に耐性を提供します。

Incenel 625 Barは、耐熱性ニッケルベースの超合金です。これらのバーの高い強度は、それらを機械の困難な見通しにします。このグレードのバーの加工性評価は17％、硬度は29 HRCです。

Incenel 718は、高温（1290OF）で高いクリープ破裂強度を持つ降水硬化性ニッケルクロミウム合金です。 Incenel X-750よりも強く、Nimonic 90およびIncenel X-750よりも低温でより良い機械的特性を持っています。

Incenel 718は、大量の鉄、ニオビウム、モリブデン、および少量のアルミニウムとチタンを含む沈殿硬化ニッケルクロミウム合金です。 718材料は、最大1300の温度で高強度と良好な延性を維持します。

ニッケル合金718ナッツは、ポリチオン酸株腐食亀裂に加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性を含む第一級腐食抵抗の室内または過熱温度でのパワー上の理由を過熱するためにも使用されます。

Incenel Alloy 718は、最大1300の温度で優れた高降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性を示すように設計されています。