ASME ASME SB 160 wesi Solid bar sing ora N02201 Bar Alloy Bar

Nikel 200 minangka solusi padhet sing dikuatake logam. Simpenan bar 2009,6% nikel kanthi bobot lan dianggep nikel komersial murni. DIN 2.4066 Bar duwe sifat mekanik lan fisik sing apik. Contone, ASTM B160 N02200 duwe ketahanan akeh kanggo senyawa corrosive uga lingkungan korosif. Kangge, Nikel 200 minangka solusi sing padhet sing dikuatake alloy solid sing bisa dirancang minangka bar bunder lan rod. Loro komponen kasebut digunakake kanthi ganti lan bisa dibedakake karo fungsi kunci tartamtu.

Inconel 600 minangka alologi wesi nikel-kromium kanthi resistensi korosi, resistensi oksidasi lan kekuatan sing dhuwur banget. Amarga konten nikel sing dhuwur, inconel 600 banget tahan kanggo ngusir stres es. Hardening umur ora dibutuhake amarga Inconel 600 hard lan dikuatake kanthi adhem mung. Inconel 600 bisa digunakake ing suhu kurang 700¡Ãf (370)).
Sus, Aisi, din
Diameter 5 ~ 500mm
Dawa ¨q12m utawa miturut syarat klien

Bar bunder ditarik lan diombe, kasedhiya ing dawa saham utawa dipotong kanthi ukuran. BARS BARS WARNA menehi kekuwatan lan resistensi karat ing macem-macem lingkungan lan bisa digunakake ing pigura, mesin bagean manufaktur, layanan pangan lan industri panganan medisi.
Sus, Aisi, din
Diameter 5 ~ 500mm
Dawa ¨q12m utawa miturut syarat klien

Aloy 400 monel-tembaga 400 monel 2.4360 DRAWN Rod meh garing kanggo klorida kanthi stres sing gegandhengan karo klorida nalika mbukak media corrosive ing lingkungan sing khas. Monel 400 minangka aloi adhedhasar tembaga lan nikel sing populer saiki amarga kinerja sing dhuwur. Aloi duwe asam sing apik lan resistensi alkali. Kajaba iku, duwe kekuwatan sing apik, duktilitas, konduktivitas termal sing apik, lan bisa dipruput dening karya kadhemen. Kajaba iku, bisa digunakake ing aplikasi kanthi suhu saka minus nganti 538 derajat Celsius Celsius.

Nikel Alloy 400 lan Monel 400, uga dikenal kanthi jeneng Undang Nickel-Copper-Copper-Copper-Copper-Copper-Copper-Copper. Nikel Aloi 400 dikenal kanthi tahan kanggo macem-macem kahanan corrosive, kalebu alkali (utawa asam), banyu uyah, banyu hidrofluoric, lan asam sulfurik. Wiwit Monel 400 utawa Alloy 400 yaiku logam sing wis makarya, campuran iki nduweni kekerasan, kaku lan kekuatan. Dening kadhemen Makarya ATSM B164 Und N04400 bar saham, wesi kena pengaruh stres mekanik sing luwih dhuwur, sing bakal nyebabake owah-owahan mikrostruktur aloi.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Alloy 625 (uns N06625) minangka wesi nikel-kromium sing dialami kanthi tambahan molibdenum lan niobium, saengga alloy ora perlu umur. Nduwe tahan banget kanggo macem-macem lingkungan korosif lan efek suhu oksidasi lan karburisasi.

Din 1.4876 Putaran bisa nyambut gawe sawetara suhu lan tekanan lan nuduhake sifat mekanik sing apik banget. Komponen kasebut nduweni kekuatan sing paling murah ing 600mpa lan kekuatan ngasilake minimal 275Mpa. ATM B408 Ora ana 800 Rod Tliti Presisi dirancang kanggo duwe bagean salib seragam. Strip kasebut dimensi lan geometris akurat.

Aloi 925 \ / Incorme 925 \ / Under N09925 minangka aloi-kromium nikel-wadhah sing ora bisa direncanakake kanthi tambahan molibdenum, tembaga, titanium lan aluminium. Saben tambahan kasebut muter bagean kasebut kanggo nggawe aloi 925 kekuwatan sing dhuwur kanthi resistensi karat. Aloi 925 digunakake ing macem-macem aplikasi ing industri mentah lan industri gas alami amarga resistensi saka cracks sulfida lan crorosion stres kanggo komponen sing sampurna lan permukaan.

Alloy 825 alloy minangka kromium, nikel, besi adhedhasar saliyane tembaga lan molibdenum. Wis resistansi kuwat kanggo Redoksam Asam lan Stress Crocking Cracking. Kajaba iku, tahan banget kanggo ngulungake, abrasi lan erosi. Kajaba iku, tahan kanthi tahan kanggo asam fosforik lan sulfat. Kabeh iki duwe produsen kanggo nggunakake Alloys sing ora cocog nalika nggawe 825 bar. Kajaba iku, produk kasebut duwe kekuatan, keluwesan, daya tahan lan daya tahan. Ora ana 825 Bar duwe akurasi dimensi sing apik, konstruksi sing kuat lan lumahing sing apik banget kanggo tahan akeh sing abot lan njaga suhu sing dhuwur.

Aloi iki digunakake ing pangolahan kimia lan panganan, generasi daya, karep tungku lan akeh segmen pasar liyane.

Alloy 31 kelas kasebut, alloy aly lan bar iki digunakake ing industri teknik, industri semen, industri gula, kimia lan bar kimia, duwe ciri pangolahan sing gampang banget lan duwe ciri pangolahan sing gampang.

Aloi 625 minangka campuran kromium kanthi kekuwatan sing dhuwur, Machinability sing apik lan resistensi karat sing apik banget. Suhu operasi kisaran saka cryogenik nganti 1800¡Ãf. Kekuwatan Aloing 625 asale saka efek hardening Molybdenum lan Niobium ing matriks kromium; Mula, hardening presipit ora dibutuhake. Unsur-unsur-unsur iki uga menehi resistensi sing apik banget kanggo macem-macem lingkungan sing ora ngganggu, uga efek suhu sing dhuwur kayata oksidasi lan karburisasi.

Aloi 400 minangka solusi sing padhet saka emas sing mung bisa dipruput dening pagawean sing adhem. Aloi nikel nduweni tahan karat sing apik, welasan lan kekuatan sing dhuwur

Amarga efek solusi padhet saka radhanginan logam, duwe kekuwatan lan kekuatan sing apik ing suhu suhu kurang saka suhu kurang kanggo 2000¡ÃC). Kelas infonel iki bisa tahan stres nganti 1200¡ÃC (649¡ÂCC) lan tahan oksidasi lan oksidasi nganti 2000.

Padha karo gelar wesi barang-barang liyane, elemen dhasar saka alloy inconer 625 bar baja musim semi bar musim semi yaiku Nikel. Uns n06625 \ / w.nl. 2.4856, uga dikenal minangka wesi nikel 625 bar sing digulung panas yaiku wesi nikel lan kromium kanthi tambahan molybdenum lan niobium.

Aloi 718, umume diarani Inconel 718, udan diraih kanthi kuat kanggo nyedhiyakake kekuwatan stres sing maksimal lan kekuatan stres creep. Wesi bisa diwenehake ing kahanan sing diombe kanggo nambah Makanan, banjur perawatan panas panas.

2.4375 garis putaran monel K500 yaiku non-magnet, minangka alloy bar, monel k500 ASTM B865 nampilake sifat mekanik sing apik banget sajrone suhu sub-nol nganti 480c. Monel Assm B865 Bar Hollow Bars mbutuhake annealing nalika dilas, lan weldhisi kudu stres lega karo aloi sadurunge tuwa.

Cupronickel tahan banget kanggo karat dening banyu uyah, lan mula digunakake kanggo piping, bathi panas lan kondensator ing sistem laut, uga kanggo hardware laut. Kadhangkala digunakake kanggo para baling, shafler propeller, lan lebu kapal bermutu tinggi.

Monel 400 duwe resistensi karat sing apik ing solusi alkalin konsentrasi panas. Monel 400 uga tahan kanggo karat solusi netral, banyu, banyu segara, swasana lan senyawa organik.

Inconel 718 minangka Superralloy Base Nikel Kekuwatan Dhuwur kanggo layanan jangka panjang ing suhu sing sithik 1200¡Ãf. Aloi gampang diprodhuksi lan bisa dilasir ing kahanan sing diombe utawa udan. Anneeled 1700-1850¡Ãf, hawa adhem utawa luwih cepet. Umur 8 jam ing 1325 Singapura nganggo cooling tungku sing dianakake ing 1150¡ÃF kanggo umur 18 jam kanthi adhem udara. Aloi 718 nampilake nyusut 0,0008 ing \ / sawise pengerasan udan.
Sus, Aisi, din
Diameter 5 ~ 500mm
Dawa ¨q12m utawa miturut syarat klien

Nikel 800 kadhemen digulung mudhun ing mati kanthi cepet sawise proses rol-up, saéngga bar kanggo nuduhake kekuwatan luar biasa lan rampung lumahing. Aloi 800 bar padhang minangka bahan sing nyenengake kanthi estetis sing bisa diproduksi ing macem-macem finansial lan ukuran.

Inconel 718 asring digunakake ing komponen turbin gas lan tank panyimpenan cryogenik. Mesin jet, badan lan bagian pompa, mesin roket lan pemberontakan thrust, gasket unsur nuklir, alat ekstrusi panas. Panganggone populer liyane yaiku sambungan bolting dhuwur kekuatan lan shafole downhole.

Gizi 625, umume dikenal minangka Broser 625, minangka wutah kromium-molybdenum-niobium-niobium (nicr22mo9nb).

Salah sawijining mupangat nggunakake 2.4858 ora ana 825 bar bar minangka resistansi karat sing dhuwur. Ora ana 825 duwe konten nikel lan struktur austenit sing stabil. Isi nikel sing dhuwur ing 825 alloy Bar sing ora cocog kanggo resistensi sing apik kanggo klorida ion corossion.

Inconel 625 bar biasane bagean saka jinis peralatan sing digunakake ing aplikasi laut kayata bursa panas, pengikat lan jaket kabel.

Nikel 201 minangka solusi sing padhet sing dikuatake, logam kanthi komersial komersial. ASTM B160 un N02201 duwe sifat mekanik sing apik lan stabil sajrone sawetara suhu. Fitur Nickel 201 minangka resistensi sing apik banget kanggo akeh corrosives. Iki pancen nyata kanggo hidroksida. Nikel 201 Aloi minangka modifikasi nomer 200. Nikel 200 rod (uns N02200 nikel, produksi uyah, produsen hidroksium sing ngasilake fluorine lan reaksi karo hidrokarbon.

C-276, resistensi unggul kanggo karat lokal uga wesi oksidasi.c276.C276 cocog kanggo akeh aplikasi proses kimia.

Inconel 718 Putaran Bar minangka garis wesi nikel-Chromium kanthi nikel 55% ing komposisi kasebut. Isi kalebu 17% kromium, 4,9% minimum lan aluminium, boron, karbon, tembaga, fosfor, timbal, walirang lan silikon. Bahan kasebut duwe kekuatan tegor utama 1375 MPA lan kekuatan asil minimal 1100 MPA.

Inconel 718 minangka aloi adhedhasar kromium lan nikel kanthi tambahan titanium, niobium, wesi, molibdenum lan aluminium. Aloi iki nduweni kekuwatan mekanik sing dhuwur lan daya tahan kanggo tahan kahanan lingkungan sing ekstrem. Inconel 718 Bar Bunder duwe resistansi sing apik banget lan solderability. Bar iki duwe resistensi karat sakabehe ing suhu dhuwur lan aplikasi tekanan tinggi.

Rod babak 800 sing ora ana gandhengane digunakake ing macem-macem aplikasi kayata dhukungan catalis nitrat asam nitrat, Reformer outlet pigtails lan manifolds, bathi panas lan dampers.

Inconel 601 minangka wesi kasusun saka nikel lan kromium.

600 bar inconel bisa dipertingkat kanggo nduwe rampung lancar lan estetika.Inconel 600 bisa dadi mesin sing gampang lan elongated 30%

ASTM B408 ora ana 825 Bar minangka titanium stabilisasi kanggo nolak pabrikan lan intergranular sawise pabrikan, utamane welding, kalebu pemanasan ing suhu suhu sensitivitas (760 ¡ÃC).

Gizi 625 wis kabukten dadi bahan bangunan sing dianggep banget amarga kemampuan kanggo ngrampungake macem-macem desain lan masalah aplikasi.

Kekuwatan bisa diukur nggunakake kekuwatan tensile, resistensi karat lan uga resistensi lebur. Inconel 625 Bar duwe kekuatan kisaran 103-160 KSI, sing luwih dhuwur tinimbang Baja Stainless 73.2 KSI, lan bisa nahan suhu sing luwih dhuwur. Inconel 625 Bar minangka aloi super amarga tahan karat lan cocog kanggo tekanan tekanan lan suhu suhu dhuwur.

Hattelloy G30 aloi hastelloy menehi resistensi sing luwih apik kanggo asam phosphoric komersial tinimbang wesi adhedhasar wesi liyane. Aplikasi kasebut minangka penyejat asam ing industri pupuk mundhak saben dinane.