ATM ASME SB 446 wesi 625 bar 625 bar N06625 Nickel Alloy

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Bahan-bahan flange duwe kekuwatan tegor 930MPA lan kekuatan paningkatan minimal 517MPA. Materi sing kuwat iki uga duwe titik leleh 1350 dereser Celsius. Iki nggawe flanges ditrapake ing sawetara aplikasi sing angel lan stres.

Nikel Alloyze 601 Rod kalebu nikel 58-63%. Inconel minangka tujuan umum nikel-kromium-wesi. Popular minangka aloi engineering lan 601 paling cocog kanggo aplikasi sing resistensi panas lan karat.

Inconel 625 digunakake ing industri luar biasa lan aerospace, nanging uga ing peralatan kontrol polusi.

Siku inconel 625 digawe saka campuran nikel kromium-molybdenum kanthi dhuwur amarga kekuatan, resistensi suhu, lan resistensi karat.

Aloi 600 minangka wesi suhu sing umume diakoni minangka kelas inconel, sing dudu magnet lan menehi resistensi korporsi sing dhuwur lan sifat fisik lan mekanik sing apik.

625 Aloi duwe resistensi karat sing apik kanggo macem-macem media karat ing lingkungan oksidasi lan pengurangan

Wesi Nickel minangka sawetara bahan sing paling migunani kanggo pabrik lan tabung kanthi teknis kanggo aplikasi industri. Sifat-sifat sing ana ing njero bisa digunakake kanggo macem-macem panggunaan. Nikel wesi banget tahan karat lan bisa digunakake ing lingkungan suhu sing dhuwur.

Aloi 718 digunakake ing lingkungan kasebut amarga kekuwatane lan kemampuan sing bisa ditindakake kanthi suhu sing dhuwur.

Broser 718 murid lan pengikat liyane duwe macem-macem jinis benang. Kasedhiya ing BSW, Unc, BSF, unf, metrik utawa liya-liyane kaya sing dibutuhake.

Inconel digunakake ing aplikasi aeroangkasa uga aplikasi laut. Aplikasi umum kanggo campuran iki yaiku Springs, Seals, Bellows kanggo kontrol tenggelam, konektor kabel listrik, pengikat, lan piranti lunak instrumen egogografi.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Belang 601 Flanges digawe saka aloi kromium nikel. Grads material bisa beda karo rasio komposisi. Kelas 601 duwe 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga lan wesi ing komposisi kasebut.

Solusi solusi sing dhuwur, perawatan ing 2000 \ / 2200of (1095 \ / 1205OC) sajrone wektu ukuran, nanging kanthi maksimal siji jam utawa medium sing luwih cepet.

ATM B564 Nickel Aloi 200 benang flanges nikel 200 flanges tahan lama, kanthi stabil, lan wis rampung. Kajaba iku, ASTSM B564 Un buta flanges tahan kanggo korosi ing lingkungan netral lan ngoksidasi, supaya bisa digunakake ing peralatan penanganan panganan.

Aloi 718 minangka wesi nikel-kromium sing gampang diproduksi lan duwe karakteristik welding sing apik, utamane ing ngendi ketahanan kanggo retak pasca weld dibutuhake.

Inconel 718 Putaran Bar minangka garis wesi nikel-Chromium kanthi nikel 55% ing komposisi kasebut. Isi kalebu 17% kromium, 4,9% minimum lan aluminium, boron, karbon, tembaga, fosfor, timbal, walirang lan silikon. Bahan kasebut duwe kekuatan tegor utama 1375 MPA lan kekuatan asil minimal 1100 MPA.

Inconel X750 minangka wesi sing nduweni resistensi sing dhuwur kanggo korosi lan oksidasi. Inconel X750 uga tahan kanggo cacat sing cocog, sing cocog kanggo digunakake ing lingkungan suhu sing dhuwur ing ngendi wesi liyane.

Inconel 600 bisa digunakake ing ngendi panggunaan pungkasan mbutuhake stabilitas permukaan sing dhuwur. Minangka supereral, inconel 600 dikenal duwe resistensi oksidasi sing apik lan apik.

Aloi 718 minangka wesi berbasis nikel udan sing direncanakake dirancang kanggo nampilake asil pabrik sing dhuwur banget, tensial lan creep kanthi suhu ing suhu nganti 1300 ° F.

Kekuwatan tensile saka superurloy yaiku 690 MPA, nalika panguasa ngasilake 275 MPA.

Alloy 625 (uns N06625) minangka wesi nikel-kromium sing dialami kanthi tambahan molibdenum lan niobium, saengga alloy ora perlu umur. Nduwe tahan banget kanggo macem-macem lingkungan korosif lan efek suhu oksidasi lan karburisasi.

Aloi baja nikel iki dirampungake lan bisa uga dilas ing kahanan sing diombe utawa udan.

Aloi kasebut nolak lingkungan sing cerrosive lan nduweni resistensi sing apik kanggo korosi korosi lan creice. In625 duwe ketahanan karat sing apik ing macem-macem lingkungan korosif.

Aloy Alloy 800 yaiku wesi nikel, wesi lan kromium. Aloi bisa isih stabil lan njaga struktur austenit sanajan sawise eksposur kanggo suhu sing dhuwur. Karakter liyane alologi minangka kekuwatan sing apik, lan resistensi dhuwur kanggo ngoksidasi, nyuda lan lingkungan banyu

ASTM B564 601 Spacer Flange: Unlonel Flange 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Aloi 600 non-magnetik, duwe sifat mekanik sing apik lan kombinasi kekuatan dhuwur lan karya sing apik lan gampang dicelup.

Mengkono kekebalan keberanian klorine ion corossion. Nduduhake resistensi sing cukup kanggo asam organik kayata asetik, formic lan stearic. Rintangan sing apik banget kanggo banyu murni sing digunakake ing sirkuit primer lan sekedhik reaktor nuklir tekis.

B564 601 Spade Flange 601 Flanges digawe saka aloi kromium nikel. Grads material bisa beda karo rasio komposisi. Kelas 601 duwe 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga lan wesi ing komposisi kasebut. Ana macem-macem jinis kayata soket lebar, gulu gulu kosong, inconel 601 slip ing flanges, orifice flanges lan liya-liyane. Flanges digawe saka materi iki kuwat, karat tahan asam, nyuda agen lan oksidasi lan uga angel.

Mengkono kekebalan tinggi kanggo klorida ion stres crocking. Resistensi sing cukup kanggo asam organik kayata asam asetat, asam formik lan asam stearic.

Inconel 625 minangka wesi nikel-Molybdenum sing dhuwur kanggo kekuwatane, suhu lan resistensi karat. Superalloy biasane dumadi saka nikel (paling ora 58%), diikuti kromium, irung, tantalum, silikon, aluminium, lan titanium.