Unconel 600 resistensi oksidasi sing apik ing suhu hex kacang-alas

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Penyetihan annealing diwiwiti kira-kira 1600¡Ãf (871¡f) lan cukup lengkap sawise 10 nganti 15 menit dadi panas ing taun 1800¡ÃF (982). Ndhuwur suhu iki, tuwuh gandum bisa dibantah, sanajan pemanasan ringkes ing taun 1900¡ÃF bakal nyebabake lemes tanpa lemak tanpa tuwuh gandum. Wiwit tingkat pendinginan ora ana pengaruh kanggo lemes, materi bisa dadi banyu sing adhem utawa adhem.

BLANGE Alloyon 718 kita dirancang ing macem-macem konfigurasi rating tekanan, lan flanges kasebut nawakake fitur sing apik kayata konstruksi, kekiatan, lan kinerja sing dhuwur.

Pengikat 718 sing ora sopan yaiku tahan karat lan kualitas dhuwur. Pengikat iki uga nuduhake resistensi panas lan karat ing kahanan sing ekstrem. Kanggo nambah kekuatan asil kanggo deformasi plastik, peralatan forms kudu kuwat lan cukup kuat. Inconel 718 duwe karakteristik machining suhu sing dhuwur. Bosen 718 Aloi digabung karo pirang-pirang proses khas.

Inconel 718 Aloi dipilih utamane dening para insinyur desain kanggo kekuatan sing dhuwur ing kahanan suhu sing ekstrem ing ujung spektrum. Bisa digunakake saka suhu sing sithik nganti 1300¡Ãf \ / 704¡. Iki nampilake properti sing dhuwur banget, tissile lan creep ing saindenging kabeh. Uga nampilake kekuwatan tensial lan pengaruh sing apik banget.

Aloi 718 minangka wesi nikel-kromium sing gampang diproduksi lan duwe karakteristik welding sing apik, utamane ing ngendi ketahanan kanggo retak pasca weld dibutuhake.

Alloy 625 (uns N06625) minangka wesi nikel-kromium sing dialami kanthi tambahan molibdenum lan niobium, saengga alloy ora perlu umur. Nduwe tahan banget kanggo macem-macem lingkungan korosif lan efek suhu oksidasi lan karburisasi.

Aloi nikel iki digunakake saka suhu cryogen nganti layanan jangka panjang ing 1200¡Ã F.

Kanthi dhewe, Nickel duwe sifat resistance panas sing gedhe, nanging yen dilapisi unsur liyane, entuk akeh properti, kaya ing kasus fluel 600 inconel.

ASTM B564 601 Long WN Flange Inconel 601 Flanges digawe saka aloi kromium nikel. Grads material bisa beda karo rasio komposisi. Kelas 601 duwe 58% nikel, 21% kromium, karbon, mangan, silikon, belerang, tembaga lan wesi ing komposisi kasebut. Ana macem-macem jinis kayata soket lebar, gulu gulu kosong, inconel 601 slip ing flanges, orifice flanges lan liya-liyane. Flanges digawe saka materi iki kuwat, karat tahan asam, nyuda agen lan oksidasi lan uga angel.

Ing sulih ganti ganti lan nyuda kahanan, wesi bisa uga ngalami oksidasi sing selektif.

Tahan kanggo macem-macem media corrosive. Konten Chromium nyedhiyakake resistensi sing luwih apik ing kahanan pengoksidaan tinimbang Alloys 200 lan 201, nalika dhuwur nikel nyedhiyakake resistensi sing apik kanggo nyuda kahanan.

ATM B564 601 Ngunggahake Fle Flange Drononcone Dronel 601 minangka wesi nikel-kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Nikel Aloi 718 kacang-kacangan hex biasane digunakake kanthi kekuatan lan aplikasi suhu sing dhuwur nganti 700 derajat Celsius. Amarga sifat mekanik sing apik banget, DIN 2.4668 tukang cuci rata uga mlaku ing lingkungan sing adhem.

Amarga saka keahliane, lan amarga minangka bahan teknik standar kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo korosi lan panas, sawetara industri kritis sing nggunakake Nickel Alloy 600 ing aplikasi kasebut. Minangka pilihan sing luwih unggul kanggo kapal reaktor nuklir lan tabung tabung tabung panas lan peralatan pangolahan kimia. Gizi 600 bisa diwenehake ing kekuatan sing luwih murah, kahanan sing diombe, utawa dikuatake liwat proses pilger.

Pipeliner kanggo nglumpukake gas asam sing ngumpul wis dibangun kanthi incelon (utawa clad)? 625 aloi lan digunakake ing teuker panas teater ing refineries, tanduran tenaga, lan layanan tapis ing luar negeri sing asring mbutuhake materi iki.

Iki ditampilake kanthi nomer tekanan PN6 liwat PN64. Aplikasi saka gulu aloi 601 ing tanduran kembang putih, listrik, petroleum lan aplikasi industri petrokimia.

Inconel 718 minangka Super Harden Based Nickel-Chromium adhedhasar superalloy. ASTM B637 Unit N07718 Putaran uga ngemot jumlah unsur sing signifikan kayata wesi, niobdenum lan molibdenum, lan jumlah logam kayata aluminium lan titanium. Aluminium lan titanium nggawe inconel 718 ora bisa direncanakake.

Bahan 625 Inconel bisa digunakake minangka bengkak propeller kanggo gunboats motor, tali kabel kanggo kabel mooring, sheathing prodsence komunikasi, sheathing kanggo kontrol komunikasi laut, lan boneka uap. Kita wis mbangun lan ngrancang produk kanggo nemu panjaluk pasar lan syarat. Kita ngirim produk sing awet 100%.

Bolts Unconel 625 dikembangake ing taun 1960-an minangka bahan piping sing diantrekake uap kanggo nyedhiyakake kekuatan sing dhuwur sanajan suhu suhu sing luwih dhuwur saka 1800¡Ãf. Bolts Unconel 625, uga dikenal minangka Aloi 625, dikenal kanggo kemampuan sing apik kanggo njaga kekuatan lan resistensi panas lan metu saka lingkungan panas.

Aloi digunakake kanthi akeh ing industri kimia kanggo kekuwatane lan resistensi karat.

Alloy601 minangka solusi sing padhet sing nguatake alloy ni-cr-fe kanthi tambahan al + ti. Lan ana macem-macem jinis fungsional kayata Asme SB564 Aloi 601 Lap Valang Flanges, Slip On Flanges, Soket Lair Flanges lan Orifice Flang.

Sanajan karakteristik welding saka Inconel 718, utamane resistensi kanggo crack pas-weld cenderung dadi pinunjul. Padha karo gelar Alloyon unonon liyane, piring 718 Beker sing mbentuk binder ing permukaan nalika materi digawe panas, nanging ndandani awake dhewe. Suhu suhu ruangan ASTM B670 lembar Inconel 718 bisa saya tambah kanthi nggunakake cara perawatan panas udan.

Inconel 718 Flanges duwe resistensi sing apik kanggo oksidasi lan karat ing suhu sing efektif ing macem-macem aloi aloi ing mesin jet lan operasi turbin.

Bathi Alloy inconel ditetepake minangka Uns N06625, nomer werkstoff 2.4856 lan ISO NW6625 lan didaftar ing Nace Mr-01- 75.

Alloyo kasebut bisa cukup ing tekanan lan suhu sing ekstrem.

Bolts Unconel 625 dikembangake ing taun 1960-an minangka bahan piping sing diantrekake uap kanggo nyedhiyakake kekuatan sing dhuwur sanajan suhu suhu sing luwih dhuwur saka 1800¡Ãf. Bolts Unconel 625, uga dikenal minangka Aloi 625, dikenal kanggo kemampuan sing apik kanggo njaga kekuatan lan resistensi panas lan metu saka lingkungan panas. Ngarsane nikel lan Chromium nggawe bolts inconel 625 tahan kanggo korosi, oksidasi lan karburization. Molybdenum mbantu menehi kekuatan lemak lan tahan stres sing apik kanggo stres, corosion korosi pitting lan creice sanajan kena ing ion klorida.

Inconel 625 uga umume dituju: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvav 625, lan Nicrofer 6020.

Inconel 600 minangka aloi kromium nikel kanthi resistensi oksidasi sing luwih dhuwur, kanthi resistensi apik ing karburizing lan klorida sing ngemot lingkungan sing ngemot lingkungan.

Bahan broser 625 Bathi duwe kekuwatan lan kekerasan sing apik. Dheweke duwe kekuatan sing paling sithik ing 120bsi lan kekuwatan ngasilake minimal saka 60Ksi. Kajaba iku, bisa gampang diatasi nganti 30% lan isih duwe karya sing apik.

Fitur pipo unconel 600 pipa kaya ing ngisor iki - ana resistensi sing apik kanggo karat, yaiku kekebalan klorida lan crocksion cracksion.