Inconel 600 pipa oksidasi sing apik ing suhu sing dhuwur

Inconel 718 minangka wesi adhedhasar kromium sing umume digunakake ing aplikasi suhu kayata aerospace lan turbin gas. Salah sawijining faktor sing paling penting ing produksi ASTM B670 lembaran inconel 718 yaiku proses roling piring. Ana rong jinis utama piring utama inconel 718 sing kasedhiya ing pasar: piring rol sing rame lan adhem sing garing.

Beban sapi 600 lancar standar standar uni N06600 lan ASTM B167 yaiku sing diprodhuksi kanggo nyandhang tekanan gedhe banget lan entuk garansi sing apik.

Bosis 625 Inconel ditondoi kanthi resistensi apik banget kanggo oksidasi, karat suhu dhuwur lan lemes. ATM B443 Cacing Inconel N06625 Undle digunakake ing aeroangkasa, pangolahan kimia lan industri minyak lan gas amarga kekuwatan sing luwih unggul, lan kekiatan sanajan ing lingkungan sing luwih unggul.

Inconel 600 Round Bar minangka wesi adhedhasar nikel kanthi karburization entheng lan resistansi karat sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Unconel 600 Putaran bar sing efektif kanggo pangatusan CL2 lan akeh gas liyane sing beda ing suhu sing entheng lan dhuwur. Aloi 600 Bar minangka wesi kromium kanthi resistensi oksidasi sing apik lan resistensi dekomposisi tekanan klorida sing dhuwur lan oksidasi banyu sing dhuwur.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Unconel 625 bar sing apik banget, bar iki dilengkapi kecepatan sing kurang, peralatan abot, adhem sing kuat, bahan kerja lan alat sing kenceng. Siji bab sing kudu dieling-eling babagan bar kasebut yaiku supaya bisa nyambut gawe cepet, dadi panyebaran perantara bisa digunakake kanggo operasi formulir komplek kompleks.

Bathi 718 flanges dhuwur ngasilake flanges sing dikenal kanggo njaga kekuatan tsile sanajan ing suhu sing dhuwur. Dheweke tahan kanggo macem-macem lingkungan sing nemen. Konten nikel ing flanges iki mbantu dheweke suwe ing suhu saka cryogenics nganti 1200 f.

Iki tahan kanggo macem-macem media corrorosive. Konten kritik menehi resistensi sing luwih apik tinimbang Aloi 200 lan 201 ing kahanan sing dioksidasi, ing wektu sing padha karo nikel dhuwur menehi resistensi kanggo nyuda kahanan.

Inconel 718 minangka wesi cita-chromium hardening sing ngemot wiji wesi, niobdenum sing akeh, lan molibdenum, lan titanium cilik. 718 Material njaga kekuatan dhuwur lan duktilitas sing apik ing suhu nganti 1300¡ÃF (704¡f).

Kekuwatan lan kekarepan sing luar biasa ing suhu suhu saka suhu luhur nganti 2000¡ã F (1093¡Ã C) sing asale saka efek solusi sing ana ing logam Columbium lan Molybdenum ing matriks kromium.

HT pipe njaga persediaan gedhe saka inconel 625? Nanging, kanthi macem-macem ukuran, gaya, lan konfigurasi sing kasedhiya kanggo nyukupi kabutuhan. Flanges Inconel nyukupi syarat spesifikasi nasional lan internasional, kalebu, nanging ora winates:
N06625
ASTM B564
Asme sb564
Werkstoff nr 2.4856

Ing reaktor nuklir sing digunakake kanggo komponen kasebut minangka tabung mlebu rod, komponen vesosan reaktor reaktor, pengering uap lan Pemisahan Uap lan Pemisahan banyu sing nggodhok ing reaktor banyu sing nggodhok.

Aloi 625 minangka campuran kromium kanthi kekuwatan sing dhuwur, Machinability sing apik lan resistensi karat sing apik banget. Suhu operasi kisaran saka cryogenik nganti 1800¡Ãf. Kekuwatan Aloing 625 asale saka efek hardening Molybdenum lan Niobium ing matriks kromium; Mula, hardening presipit ora dibutuhake. Unsur-unsur-unsur iki uga menehi resistensi sing apik banget kanggo macem-macem lingkungan sing ora ngganggu, uga efek suhu sing dhuwur kayata oksidasi lan karburisasi.

Gizi 625 utamane migunani ing ngendi resistensi oksidasi lan ngindhari piting dibutuhake. Ing kahanan Anneeled, Inconel iki pancen austenit lan cocog kanggo mesin. Amarga isi aloi sing dhuwur, nyedhiyakake resistensi korosi sing apik ing macem-macem lingkungan sing ora pati jelas. Kanthi isi nikel meh 60%, meh ora bisa dikepungake karo stres corrosion cracking.

Inconel uniste weld weld sendi n0771818 sandiwara weld sendok harden kanthi cepet sajrone mesin, ngasilake panas alat, lan menehi resistensi dhuwur kanggo mbusak logam amarga kekuatan nyukur dhuwur. Kabeh jinis pasang weld 718 Butt inconel stok kanthi macem-macem ukuran lan kita uga bisa nggawe spesifikasi standar standar pelanggan.

Inconel 718, uns N07718, minangka bahan bakar sing paling angel. Iki udan derentingan nikel-kromium nggabungake resistensi karat sing apik kanthi kekuatan dhuwur ing suhu sing dhuwur.

Inconel 718 kacang, uga dikenal minangka aloi 718, minangka hardening sing udan (uga dikenal minangka proses Hardening) sing digunakake kanggo ngganti struktur atom saka aloi, dadi kuwat kanthi ngunci struktur gandum logam ing panggonane. Kekuwatan tambahan bisa dipikolehi kanthi nyambut damel.

Normalisasi: Bagéan baja utawa baja ing suhu sing cocog karo kritis utawa ACM kanggo wektu tartamtu lan banjur adhem ing udhara kanggo entuk proses perawatan panas saka struktur mutiara.

ASTM B637 Bolts N07718 sing ora duwe perdagangan kanggo alloy 718, digunakake utamane ing proses gas alam lan industri nuklir.

Aloi 601 uga resistensi apik kanggo karat banyu.

Versatility ASTM B166 600 Bosen ora nyebabake wesi sing digunakake ing macem-macem aplikasi, utamane sing melu suhu suhu saka cryogenik nganti ndhuwur 2000.000f.

Aloi 600 duwe karya sing panas lan kadhemen ing kahanan sing diuripake. Pakaryan panas kudu ditindakake ing ndhuwur 1600¡Ãf (871¡Â sing ora cocog, dene kerja kadhemen kudu ditindakake ing ngisor 1200¡ÃC).

Inconel 625 minangka wesi basis nikel non-magnetik. Dikenal kanggo kekuatan lan kekarepan sing dhuwur, tahan karat korosi lan oksidasi, lan kekuatan lemes, inconel 625? Uga nawakake macem-macem suhu operasi sing akeh banget, saka cryogenics nganti 2,000¡Ãf (1,093¡c).

BLANGE Alloyon 718 kita dirancang ing macem-macem konfigurasi rating tekanan, lan flanges kasebut nawakake fitur sing apik kayata konstruksi, kekiatan, lan kinerja sing dhuwur.

ASTM B564 601 Long WN Flange NConel 601 minangka wesi kromium sing digunakake kanggo aplikasi sing mbutuhake resistensi kanggo karat lan panas. Campuran nikel iki kalebu resistansi kanggo oksidasi suhu sing dhuwur, isih tahan oksidasi liwat 2200 F. Aloi aloi kanthi ukuran 601 ngembangake skala oksida sing ketat sing rata-rata ing kahanan termal termal.

Bolts Unconel 625 digunakake biasane ing pendinginan siklik lan aplikasi pemanasan. Dheweke migunani ing aplikasi Penimpangan Listrik. Bolts digunakake ing omah mesin, struktur madu lan ing garis hidraulik

Aloi 600 ora kena kekebalan kanggo solusi uyah sing paling netral lan alkali lan digunakake ing lingkungan sing bisa diombe. Aloi tahan kanggo uap lan campuran uap, udhara lan karbon dioksida.

Bateri bakul 718 minangka bahan kromium sing tahan karat sing bisa digunakake ing suhu saka -423¡ãf. Aloi 718 kanggo industri minyak bumi dadi panas sing diobati kanthi atose ora ngluwihi 40HRC, nilai maksimal sing diidini dening Nace Mr-01-75 kanggo nyegah corossion stres.

Loro saka iki, bisa gampang dipasang 30% lan isih duwe karya sing apik.

Aplikasi potensial kanggo Bateri Inconel 625 yaiku boneka kanggo kontrol tenggelam, konektor kabel listrik, sumber, segel, piranti fleksibel, lan komponen instrumen santai. HT pipe njaga persediaan gedhe saka inconel 625? Nanging, kanthi macem-macem ukuran, gaya, lan konfigurasi sing kasedhiya kanggo nyukupi kabutuhan. Flanges Inconel nyukupi syarat spesifikasi nasional lan internasional, kalebu, nanging ora winates:
N06625
ASTM B564
Asme sb564
Werkstoff nr 2.4856

Nduwe resistensi stres sing apik kanggo korosi stres amarga kontrol konten karbon lan ukuran gandum, 601 duwe kekuwatan sing apik, saéngga 601 disaranake nggunakake ing wilayah ing ndhuwur 500 ¡Ãc.

Inconel 718 Putaran Bar minangka garis wesi nikel-Chromium kanthi nikel 55% ing komposisi kasebut. Isi kalebu 17% kromium, 4,9% minimum lan aluminium, boron, karbon, tembaga, fosfor, timbal, walirang lan silikon. Bahan kasebut duwe kekuatan tegor utama 1375 MPA lan kekuatan asil minimal 1100 MPA.

Perawatan panas pasca Deld saka Incel 625 gulu flanger ora perlu njaga resistensi karat. Kanggo mulihake imbangan properti sing paling apik, kabeh bagean sing bisa digunakake ing jero 625 inconel Flanges iki kudu diombe kanthi cepet lan digawe adhem. Ing kahanan sing luwih abot, konten nikel lan kromium nyedhiyakake resistensi kanggo ngoksidasi bahan kimia. Bosen 625 (2.485) lan flanger uga tahan kanggo noxidizing lingkungan. Rintangan Korosi Koroon sing luwih apik 625 kanggo:
Asam Sulfurik
Asam hidroklorik
Asam fosfat

Bolts 600 inconel bisa diikat nganti 40% lan isih duwe kawin sing apik. Bolt 600 iki duwe kinerja creep puisi sing apik banget ing suhu sing dhuwur. Bolts iki digunakake ing industri minyak petrokimia, kimia lan alam.