ASTM B564 UNS N06600 Weld Neck Flange

Inconel 625 Coil ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម ការ corrosion សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងអស់កម្លាំង។ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងលំហអាកាស ដំណើរការគីមី និងឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន ដោយសារភាពខ្លាំង ភាពរឹង និងធន់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ សូម្បីតែនៅក្នុងបរិយាកាសខ្លាំងក៏ដោយ។

បំពង់គ្មានថ្នេរ Inconel 600 នៃស្តង់ដារ UNS N06600 និង ASTM B167 គឺជាបំពង់ដែលផលិតឡើងដើម្បីទ្រទ្រង់សម្ពាធខ្ពស់ហួសហេតុ និងភ្ជាប់មកជាមួយការធានាដ៏អស្ចារ្យ។

Inconel 718 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល-ក្រូមីញ៉ូម ដែលត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងកម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជា លំហអាកាស និងទួរប៊ីនឧស្ម័ន។ កត្តាសំខាន់បំផុតមួយក្នុងការផលិតសន្លឹក ASTM B670 Inconel 718 គឺដំណើរការរមូរចាន។ ផ្លាកលេខ Inconel 718 មានពីរប្រភេទធំៗដែលមាននៅលើទីផ្សារគឺ ចានរមូរក្តៅ និង ចានរមូរត្រជាក់។

របារមូល Inconel 600 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ជាមួយនឹងកាបូអ៊ីដ្រាតស្លូតបូត និងធន់នឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ របារមូល Inconel 600 មានប្រសិទ្ធភាពប្រឆាំងនឹងការសម្ងួត Cl2 និងឧស្ម័នផ្សេងៗជាច្រើនទៀតនៅសីតុណ្ហភាពស្រាល និងខ្ពស់។ Alloy 600 bar គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល-ក្រូមីញ៉ូមដែលមានភាពធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មល្អ និងធន់នឹងការបំបែកសម្ពាធក្លរួ ភាពច្រេះទឹកស្អាតខ្ពស់ និងការកត់សុីអាស៊ីតនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។

យ៉ាន់ស្ព័រ 600 (UNS N06600) គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល ជាមួយនឹងសារធាតុ carburization ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មដ៏ល្អនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ យ៉ាន់ស្ព័រនេះត្រូវបានប្រើជាយូរមកហើយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មព្យាបាលកំដៅសម្រាប់កម្មវិធីដូចគ្នានឹង RA330 ។ Alloy 600 មានភាពធន់ទ្រាំមានប្រយោជន៍ចំពោះឧស្ម័ន Cl2 និង HCl ស្ងួតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្មម។ ដោយសារតែមាតិកានីកែលកើនឡើង យ៉ាន់ស្ព័រ 600 មិនត្រូវបានណែនាំសម្រាប់ប្រើក្នុងស្ថានភាពក្តៅក្រហមនៅពេលដែលមានស្ពាន់ធ័រ។

Inconel 718 flanges ក៏ល្អសម្រាប់កម្មវិធីផ្សេងៗក្នុងឧស្សាហកម្ម ដោយសារភាពបរិសុទ្ធ និងកម្លាំងរបស់វា។ Inconel 718 Socket Weld Flanges ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបំផ្ទុះក្តៅ តួបូម និងផ្នែកផ្សេងៗ។

មាតិកានីកែលខ្ពស់ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងលោហៈធាតុទៅនឹងការ corrosion ដោយសមាសធាតុសរីរាង្គ និងអសរីរាង្គជាច្រើន ហើយថែមទាំងធ្វើឱ្យវាស្ទើរតែមានភាពស៊ាំទៅនឹងការបង្ក្រាបភាពតានតឹង - អ៊ីយ៉ុងក្លរួ។

អត្រាច្រេះជាទូទៅត្រូវបានបង្កើនល្បឿននៅក្នុងប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយ aqueous ។ ទោះបីជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែមូលដ្ឋានគីមីនីកែល និងក្រូមីញ៉ូមដ៏រឹងមាំរបស់យ៉ាន់ស្ព័រ អត្រាច្រេះនៃលោហៈធាតុនីកែល 601 hex bolts គឺទាបជាងច្រើន។

កំណែដែលមានកម្លាំងខ្ពស់នៃ Inconel 718 weld flanges ទាំងនេះត្រូវបានរកឃើញកាន់តែខ្លាំងឡើងនៅក្នុងកម្មវិធី oilfield ដោយសារតែបរិស្ថានដែលមានតម្រូវការកាន់តែខ្លាំង។

superalloy នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​ប្រើ​ប្រាស់​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម​មួយ​ចំនួន​ដូច​ជា​ លំហអាកាស​ ដំណើរការ​គីមី​ វិស្វកម្ម​សមុទ្រ​ ឧបករណ៍​គ្រប់​គ្រង​ការ​បំពុល​ និង​ម៉ាស៊ីន​ប្រតិកម្ម​នុយក្លេអ៊ែរ។

Inconel 625 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលដំណើរការបានល្អនៅសីតុណ្ហភាពទាប។ ការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាពអាចបណ្តាលឱ្យបំពង់យ៉ាន់ស្ព័រពង្រីក ឬចុះកិច្ចសន្យា។ ដូច្នេះសមា្ភារៈដែលមាន ductility ល្អដូចជាបំពង់ Inconel 625 គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសសម្រាប់ប្រព័ន្ធបំពង់ដែលមានការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពជាពិសេសដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិល្អរបស់វា។

បំពង់គ្មានថ្នេរ Inconel 600 មានលក្ខណៈពិសេសជាច្រើនដូចជា សមត្ថភាពការងារល្អ ធន់ ងាយផ្សារ កម្លាំងខ្ពស់ និងទ្រព្យសម្បត្តិមេកានិចផងដែរ។ បំពង់ Inconel 600 មានច្រើនប្រភេទដូចជា welded, seamless, square, rectangular, thick wall, thin wall, electro polished, etc.
ប្រភេទបំពង់គ្មានថ្នេរ
បំពង់គ្មានថ្នេរ
បំពង់ welded
បំពង់ welded
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End, ចុងធម្មតា”
ទំហំ OD: 1/2″” ~ 48″”
កម្រាស់៖ SCH5 ~ SCHXXS
ប្រវែង៖ តាមតម្រូវការរបស់អ្នក។
បច្ចេកទេសផលិត រំកិលក្តៅ / ការងារក្តៅ រំកិលត្រជាក់
ផលិតស្តង់ដារ ASME B36.10 ASME B36.20

Nickel Alloy 600 ក៏លក់ក្រោមម៉ាកយីហោ Inconel 600 ផងដែរ។

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicavorosranivosques.

Inconel 601 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលផ្សំឡើងពីនីកែល និងក្រូមីញ៉ូម។

Inconel Alloy 600 ត្រូវបានកំណត់ថាជា UNS N06600 និងលេខ Werkstoff 2.4816 ។

ឧបករណ៍ដាក់រនុក Inconel 718 គឺល្អសម្រាប់បរិស្ថានខ្លាំង ដែលជាកន្លែងដែលត្រូវបានទាមទារ bolts ធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និង corrosion សូម្បីតែនៅពេលដែលទទួលរងសម្ពាធនិងកំដៅ។

កម្មវិធីសម្រាប់គ្រាប់ និងប៊ូឡុង Inconel 600 អាចរកបាននៅក្នុងកម្មវិធីវិស្វកម្មទូទៅ កម្មវិធីឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័ន លំហអាកាស សមុទ្រ សំណង់ ការផលិតថាមពល និងច្រើនទៀត។

របារជុំ Inconel 625 មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការច្រេះអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងល្អបំផុត។ Inconel 625 Hex Bar មានភាពធន់ទ្រាំច្រេះល្អបំផុតចំពោះអាស៊ីតស៊ុលហ្វួរី និងផូស្វ័រ។ របារខ្សែស្រឡាយ Inconel 625 អាចត្រូវបាន annealed នៅក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពរវាង -320¡ãF និង 842¡ãF ។

ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិមិនគួរឱ្យជឿរបស់ពួកគេ ព្រុយ Inconel 718 ទាំងនេះក៏ត្រូវបានប្រើប្រាស់ផងដែរនៅក្នុងតួស្នប់ ម៉ាស៊ីនយន្តហោះ និងផ្នែកផ្សេងៗ ធុងហ្គាសធាតុឥន្ធនៈនុយក្លេអ៊ែរ ម៉ាស៊ីនរ៉ុក្កែត និងឧបករណ៍បំប្លែងរុញ ការបញ្ចូលក្តៅ និងច្រើនទៀត។

Inconel 718 flanges មានភាពធន់ទ្រាំល្អចំពោះការកត់សុី និងការច្រេះនៅសីតុណ្ហភាពក្នុងជួរកម្លាំងដ៏មានប្រសិទ្ធភាពនៃយ៉ាន់ស្ព័រនៅក្នុងបរិយាកាសដែលបានជួបប្រទះនៅក្នុងម៉ាស៊ីនយន្តហោះ និងប្រតិបត្តិការទួរប៊ីនឧស្ម័ន។

លោហធាតុនីកែលនេះត្រូវបានរចនាឡើងសម្រាប់សីតុណ្ហភាពសេវាកម្មពី cryogenic ទៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើងនៅក្នុងជួរនៃ 1090¡ãC (2000¡ãF) ។

យ៉ាន់ស្ព័រ 625 បានបង្ហាញឱ្យឃើញថាជាសម្ភារៈសំណង់ដែលទទួលបានការយកចិត្តទុកដាក់ខ្ពស់ដោយសារតែសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហាផ្សេងៗនៃការរចនា និងកម្មវិធី។

កម្លាំងអាចត្រូវបានវាស់ដោយប្រើកម្លាំង tensile, ភាពធន់ទ្រាំ corrosion និងសូម្បីតែធន់ទ្រាំនឹងការរលាយ។ របារ Inconel 625 មានកម្លាំង tensile 103-160 Ksi ខ្ពស់ជាងដែកអ៊ីណុក 73.2 Ksi និងអាចទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង។ របារ Inconel 625 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដ៏ទំនើបដោយសារតែភាពធន់នឹងការ corrosion និងភាពស័ក្តិសមសម្រាប់ការប្រើប្រាស់សម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល-ក្រូមីញ៉ូមដែលប្រើសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការ corrosion និងកំដៅ។ យ៉ាន់ស្ព័រនីកែលនេះលេចធ្លោដោយសារតែធន់ទ្រាំនឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលនៅសេសសល់មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះការកត់សុីតាមរយៈ 2200¡ã F. Alloy 601 បង្កើតមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដដែលប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដែលទប់ទល់នឹងការសាយភាយសូម្បីតែនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការជិះកង់កម្ដៅខ្លាំងក៏ដោយ។

Inconel 601 Flanges ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយលោហៈធាតុនីកែលក្រូមីញ៉ូម។ ថ្នាក់សម្ភារៈមានភាពខុសគ្នាជាមួយនឹងសមាមាត្រសមាសភាព។ ថ្នាក់ទី 601 មាននីកែល 58% ក្រូមីញ៉ូម 21% កាបូន ម៉ង់ហ្គាណែស ស៊ីលីកុន ស្ពាន់ធ័រ ទង់ដែង និងជាតិដែកក្នុងសមាសភាព។

ធ្វើឱ្យធម្មតា៖ កំដៅដែក ឬផ្នែកដែកទៅសីតុណ្ហភាពសមស្របខាងលើចំណុចសំខាន់ AC3 ឬ ACM ក្នុងរយៈពេលជាក់លាក់មួយ ហើយបន្ទាប់មកធ្វើឱ្យត្រជាក់នៅក្នុងខ្យល់ដើម្បីទទួលបានដំណើរការព្យាបាលកំដៅនៃរចនាសម្ព័ន្ធ pearlite ។

HT PIPE គឺជាក្រុមហ៊ុនដែលបានទទួលរង្វាន់ក្នុងការបញ្ជាទិញដើម្បីផ្គត់ផ្គង់ Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings ដោយសាជីវកម្មប្រេង។

Inconel 625 មានសារៈប្រយោជន៍នៅក្នុងលំហអាកាស និងតំបន់ដែលមានឧបសគ្គផ្នែកបរិស្ថាន ដូចជាបរិយាកាស សីតុណ្ហភាព និងសម្ពាធ សុទ្ធតែដើរតួយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងសម្ភារៈ។ យ៉ាន់ស្ព័រ 625 មានកម្លាំង tensile ខ្ពស់គួរឱ្យកត់សម្គាល់ កម្លាំង creep និង rupture strength លើសពីនេះ វាមានភាពធន់នឹងកម្ដៅ និងធន់នឹងអុកស៊ីតកម្ម និង weldability ដែលធ្វើឱ្យវាសាកសមសម្រាប់លំហអាកាស។

Inconel 601 (N06601) ភាពធន់នៃលោហៈផ្លាស្ទិចដែលមានមូលដ្ឋានលើនីកែល

ANSI B16.5 INCONEL FLANGES, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 ផ្លាស្ទិចឧស្សាហកម្ម, INCOLOY UNS N08800 FLANGES រលុង, INCOLOY 800 Blind FLANGES MANUFACTURER, INCOLOY 800 Threaded FLANGES, INCOLOY 800 SPECTACLE BLINDES ។

Inconel 718 មានជាចម្បងនៃនីកែល (52%) ។ ធាតុលោហធាតុរួមមានជាតិដែក (19%), ក្រូមីញ៉ូម (18%), នីអូប៊ីយ៉ូម + តង់តាឡុម (5%), ម៉ូលីបដិន (3%), ទីតានីញ៉ូម (0,9%), អាលុយមីញ៉ូម (0,5%) បន្ថែមពីលើធាតុដានផ្សេងទៀតដូចជា Baron ។ , Cobalt, ទង់ដែង, ម៉ង់ហ្គាណែសនិងស៊ីលីកុន។

មាតិកានីកែលខ្ពស់របស់វា អប្បបរមា Ni 72% រួមផ្សំជាមួយនឹងមាតិកាក្រូមីញ៉ូមរបស់វា ផ្តល់ឱ្យអ្នកប្រើប្រាស់នូវនីកែល Alloy 600 នូវអត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួនរួមមានៈ ធន់នឹងអុកស៊ីតកម្មល្អនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ធន់នឹងការ corrosion ទាំងសមាសធាតុសរីរាង្គ និងអសរីរាង្គ និងភាពធន់ទ្រាំទៅនឹងក្លរួ- ការបំបែកការ corrosion ភាពតានតឹងអ៊ីយ៉ុង។

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រនីកែល-ក្រូមីញ៉ូមដែលប្រើសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការភាពធន់នឹងការ corrosion និងកំដៅ។ យ៉ាន់ស្ព័រនីកែលនេះលេចធ្លោដោយសារតែធន់ទ្រាំនឹងអុកស៊ីតកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដែលនៅសេសសល់មានភាពធន់ទ្រាំខ្ពស់ចំពោះការកត់សុីតាមរយៈ 2200¡ã F. Alloy 601 បង្កើតមាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដដែលប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដែលទប់ទល់នឹងការសាយភាយសូម្បីតែនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការជិះកង់កម្ដៅខ្លាំងក៏ដោយ។

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperaturas ។ Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperaturas bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura ។