WN 플랜지가 있는 304L 파이프

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

최대 1050C의 고온에서 산화에 대한 높은 저항성을 갖습니다.

염소 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 적절한 저항성을 보여줍니다. 가압 원자로의 1차 및 2차 회로에 사용되는 고순도 물에 대한 내성이 뛰어납니다.

초합금은 산화 및 크리프 저항성이 우수하며 석출 경화, 고용 경화 및 가공 경화와 같은 방법으로 강화될 수 있습니다. 또한 높은 기계적 응력과 고온 및 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에서도 작동할 수 있습니다.

합금 904L은 니켈과 몰리브덴의 합금 정도가 높기 때문에 다른 오스테나이트계 스테인리스강보다 성능이 뛰어납니다.

인코넬 718은 극저온부터 1400°F까지의 온도 범위에서 고강도가 요구되는 응용 분야에 이상적인 니켈 기반 초합금입니다. 인코넬 718은 인장강도와 충격강도도 뛰어납니다.

크롬, 몰리브덴, 니켈 및 질소는 모두 다양한 매체에 의한 전반적인 부식 저항에 기여합니다.

AL6XN은 일반적인 오스테나이트계 스테인레스보다 인장강도가 더 높으면서도 높은 연성 및 충격강도를 유지합니다.

합금 254 SMO는 탄소 함량이 낮은 고급 몰리브덴 및 질소 합금 초오스테나이트 스테인리스강입니다.

크롬은 중성 또는 산화 환경에서 내식성을 부여하는 주요 물질입니다.

엘보는 일반적으로 흐름 방향을 변경하는 데 사용됩니다. 일반적인 엘보우 시스템은 흐름 각도를 180°, 90° 또는 45°로 변경할 수 있습니다. 180° 엘보 시스템은 '리턴 벤드'라고도 합니다. 엘보 시스템은 맞대기 용접 엘보와 축소 엘보의 두 그룹으로 분류할 수 있습니다. 맞대기 용접 엘보는 가장 일반적이고 원하는 구성 요소입니다.

원시 파이프는 필요한 크기로 절단되고 파이프 피팅과 함께 피팅 테이블로 이동되며, 여기에서 일부 구성 요소가 함께 장착됩니다(즉, 임시 연결). 결과 하위 어셈블리(최종 파이프 스풀의 일부)는 피팅 테이블로 다시 돌아와 다른 스풀 구성요소와 함께 장착되기 전에 용접 작업(즉, 영구 연결)을 계속합니다.

인코넬은 고농도의 니켈, 크롬, 몰리브덴으로 만들어진 초합금입니다. 인코넬 625는 다양한 환경에서 부식성 및 산화성 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 합금은 우수한 연성과 우수한 성형성을 갖고 있습니다. 이 제품은 쉽게 용접할 수 있으며 용접 후 침탄 또는 입자화에 대한 저항력이 있습니다.

부식성 환경을 견뎌야 하는 스테인리스강을 선택할 때 오스테나이트계 스테인리스강이 사용되는 경우가 많습니다.

부식, 스트레스, 극한의 온도로 인한 가동 중지 시간의 영향과 고장률 및 안전의 비용 영향을 극복하기 위해 업계는 열악한 조건에서 향상된 신뢰성을 제공하는 Monel 400과 같은 재료를 찾게 되었습니다.

합금 347H(UNS S3409) 스테인리스 강판은 합금의 고탄소(0.04 ¨C 0.10) 버전입니다.

조립식 강철은 이름 자체에서 알 수 있듯이 사전 설계된 강철로 만들어집니다. 제조는 공장 내부의 통제된 환경에서 수행된 후 조립을 위해 고객 위치로 보내집니다.

Hastelloy B2와 같은 니켈 및 코발트 기반 내식성, 내열성 및 내마모성 합금은 기계 가공 시 중간 수준에서 어려움 수준으로 분류되지만 이러한 합금은 기존 생산 방법을 사용하여 만족스러운 속도로 생산할 수 있다는 점을 강조해야 합니다. . 가공 중에 이러한 합금은 빠르게 경화되고, 절단 중에 높은 열을 발생시키며, 절삭 공구 표면에 용접되고, 높은 전단 강도로 인해 금속 제거에 대한 높은 저항성을 제공합니다.

Monel K-500의 내식성은 시효 경화 조건에서 Alloy K-500이 특정 환경에서 응력 부식 균열에 더 큰 경향이 있다는 점을 제외하면 기본적으로 Alloy 400과 동일합니다. Monel K-500은 산성 가스 환경에 내성이 있는 것으로 밝혀졌습니다.

사전 설계된 강철은 기본적으로 강철로 구성된 강철입니다.

316 스테인리스 스틸은 316L보다 탄소가 더 많습니다. L은 "낮음"을 의미하므로 기억하기 쉽습니다.

인코넬 718은 주로 니켈(52%)로 구성됩니다. 합금 원소에는 철(19%), 크롬(18%), 니오븀+탄탈륨(5%), 몰리브덴(3%), 티타늄(0.9%), 알루미늄(0.5%) 외에 바론(Baron)과 같은 기타 미량 원소가 포함됩니다. , 코발트, 구리, 망간 및 실리콘.

합금은 안정적인 상태를 유지하고 오스테나이트 구조를 유지할 수 있습니다. Incoloy 800은 최대 1100°F 온도의 응용 분야에 주로 사용되며 합금 800H 및 800HT는 일반적으로 크리프 및 파열에 대한 저항이 요구되는 1100°F 이상의 온도에서 사용됩니다.

"Pre-engineered"라는 이름에서 알 수 있듯이 이 제품은 공장에서 설계되고 현장에서 조립됩니다.

맞춤형 조립식 파이프 스풀

플랜지로 용접된 파이프

피팅으로 용접된 파이프

피팅으로 용접된 플랜지

인코넬 표면은 녹청 형성으로 인해 부식에 강해집니다. 인코로이 소재는 인코넬 제품보다 철 함량이 높고 가격이 저렴합니다. 또한 증기와 산을 포함한 다양한 물질로 인한 부식에도 강합니다. 이 재료는 해수, 산성 가스 및 해수 환경에 대한 내성이 있습니다.

Alloy 800 시리즈(Incoloy 800, 800H 및 800HT)는 니켈-철-크롬 초합금으로 고온 강도와 산화, 침탄 및 기타 유형의 고온 부식에 대한 저항성을 제공합니다. 합금 800(UNS N08800), 합금 800H(UNS N08810) 및 합금 800HT(UNS N08811)는 최적의 고온 성능을 보장하기 위해 총 티타늄 및 알루미늄 함량(0.85~1.2%)을 제외하고 니켈, 크롬 및 철 함량이 동일합니다. .

ASTM A403 파이프 스풀, SS 파이프 스풀, 스테인레스 스틸 파이프 스풀, WP 등급 SS 304 파이프 스풀, DIN2617 SS 파이프 스풀, 중국의 DIN2616 SS 파이프 스풀.

플랜지는 메인 파이프, 밸브 또는 펌프 사이의 커넥터 역할을 하는 구성 요소입니다. 플랜지 사용의 가장 큰 장점은 플랜지로 연결된 부분의 청소 및 검사가 용이하다는 것입니다. 플랜지는 일반적으로 용접 또는 나사 결합 방법을 사용하여 생산됩니다. 플랜지 시스템은 서로 다른 구성 요소를 연결합니다.

합금 800은 많은 수성 매체에 대해 적당한 내식성을 가지며 니켈 함량으로 인해 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있습니다. 고온에서는 산화, 침탄, 가황에 대한 저항성과 파괴 및 크리프 강도가 우수합니다.

합금은 1500°C(816°C)까지 우수한 내산화성과 크리프 강도를 갖습니다. 또한 저온 인성이 우수합니다.