팔꿈치와 플랜지가있는 904L 티

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

이 합금은 용접 열 영향 구역에서 입자 경계의 형성에 저항력이있어서 용접 조건에서 대부분의 화학 공정 응용에 적합합니다.

Hastelloy B2는 용접 열 영향 구역에서 입자 경계 침전물의 형성을 방지하여 AS 용접 상태에서 대부분의 화학 공정 응용에 적합합니다. 열 영향을받는 용접 구역은 탄화물 및 기타 단계의 침전을 감소시켜 균일 한 부식 저항을 보장합니다.
합금 B2는 또한 구덩이 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.

Monel K-500은 Monel 400의 탁월한 부식 저항과 더 높은 강도와 ​​경도의 추가 이점을 결합합니다. 니켈-코퍼 매트릭스에 알루미늄과 티타늄을 첨가하고 제어 된 조건 하에서 가열하여 매트릭스 전체에 걸쳐 Ni ​​3 (Ti, Al)의 서브 미세한 입자를 침전시킴으로써 성능을 향상시킬 수있다.

등급 304 스테인레스 스틸은 일반적으로 가장 일반적인 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 간주됩니다.

크롬, 몰리브덴, 니켈 및 질소는 모두 다양한 매체에 의한 부식에 대한 전반적인 저항에 기여합니다.

슈퍼 합금은 우수한 산화 및 크리프 저항성을 가지며 침전 경화, 용액 경화 및 작업 경화와 같은 방법에 의해 강화 될 수 있습니다. 또한 높은 기계적 응력과 고온에서 기능하고 높은 표면 안정성이 필요한 곳에서 기능 할 수 있습니다.

이 스테인리스 강관 스풀링은 종종 다른 스풀과의 연결을 용이하게하기 위해 플랜지가되어 있으며 발전소 및 석유 정유 공장과 같은 다양한 산업 응용 분야에서도 주로 선호됩니다. 집중 배관이 필요합니다.

그들은 좋은 크리프와 산화 저항성을 가지고 있습니다. 슈퍼 합금의 강화는 고체 해결 경화, 작업 경화 및 강수 경화 방법에 의해 수행됩니다.

오늘날 세계에서 파이프 라인은 액체 또는 기체 물질을 운반하는 거의 모든 응용 분야에서 매우 일반적입니다. 이 액체 또는 기체 물질은 압력과 온도가 다른 파이프 시스템에서 흐릅니다. 따라서 파이프 라인 시스템은 압력과 온도에 의해 생성되는 과도한 응력으로 어려움을 겪습니다.

염화물 이온 부식에 대한 저항은 다양한 산업 응용 분야에서 incoloy 등급의 사용을 촉진하는 주요 요인 중 하나입니다.

마킹 후 다음 절차는 절단 단계입니다. 절단 방법은 다양한 재료마다 다릅니다. 따라서, 탄소강의 경우, 화염 절단 방법이 사용된다. 또한, 플라즈마 아크 절단기를 사용하여 스테인레스 스틸 성분을 절단 할 수 있습니다. 플라즈마 아크 커터를 사용하면 특정 조건이 유지되어야합니다.

원통형 벌지는 다음과 같은 극한 조건에서 플랜지의 사용을 완화시킵니다. 온도가 높거나 가압 된 대기. 이 플랜지는 엉덩이 용기를 사용하여 파이프 또는 피팅에 용접되어 신체를 완전히 고정시킬 수 있습니다. 슬립 온 플랜지는 저렴한 비용으로 인해 사용이 매우 일반적입니다. 용접 목 플랜지로 과도한 표면 마감이 필요하지 않습니다.

합금 317L은 표준 상점 제작 관행에 의해 쉽게 용접 및 처리 될 수 있습니다.?

파이프 스풀은 일반적으로 콘크리트를 건축에 붓기 전에 필요한 피팅이 제자리에 있는지 확인하기 위해 콘크리트 구조물에 적용됩니다.

합금 400은 어닐링 된 상태에서 강도가 낮으므로 강도를 높이기 위해 다양한 성과를 사용 할 수 있습니다.

스풀의 용접 수는 최소 카운트로 유지되어야합니다. 원주 용접과 중앙 선 사이의 간격의 치수는 파이프 또는 피팅의 벽 두께의 4 배보다 크지 않아야합니다. 주 용접 후, 압정 용접은 정확하게 수행되어야합니다. 스풀의 모든 용접은 적절한 용접 절차 사양 (WPS)에 따라 구현해야합니다. 용접 공정이 완료된 후, 구성 요소의 품질 관리는 전문가가 수행합니다.

합금 K500은 ESR (Electro Slag Refining)에 의해 정제되어 가장 깨끗하고 최고 품질의 재료가 공급되도록합니다.

Incoloy Alloy 800은 산화, 기화 및 고온 노출의 기타 유해한 영향에 대한 강도와 저항력이 높은 장비에 널리 사용됩니다.

이 니켈 스틸 합금은 열 영향 및 나이프 라인 구역 공격에 대한 저항성이 좋습니다. 이 합금은 또한 형식, 황, 인산, 아세트산 및 기타 비 이성화 매체의 잔치를 지니고 있습니다.

맞춤형 조립 파이프 스풀

플랜지와 함께 파이프 용접

피팅으로 파이프 용접

피팅으로 용접 된 플랜지

Inconel 718은 제조 작업에서 군사 장비 및 항공 우주 산업에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 유용 해졌습니다.

합금 B-2는 산화 환경에 대한 부식성이 좋지 않으므로 산화 배지 또는 철 또는 구리 염의 존재에 사용하는 것이 권장되지 않으므로 빠른 조기 부식 실패를 유발할 수 있습니다.

우수한 작업성을 보유한 것으로 알려져 있습니다.

316은 용접 부패에 저항하기 위해 어닐링 될 수 있습니다.

스테인리스 스틸 904L \ / 1.4539 재료는 핫 및 콜드 롤 시트 및 스트립, 반제품 제품, 바, 롤 와이어 및 프로파일, 압력 응용 분야를위한 완벽한 및 용접 파이프를 만드는 데 사용될 수 있습니다.

스테인레스 스틸 등급 254 SMO? 매우 고급 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다.

이것들은 니켈과 몰리브덴의 장점이 가장 낮은 환경에 대한 저항을 제공합니다. 크롬 함량의 첨가로 인해 산화 저항성은 또한 이들 물질에서 높다.

625는 구덩이, 틈새 부식 및 결정 간 부식에 대한 뛰어난 저항력을 가지고 있습니다.

C276은 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oc) 사이에 단조 된 다음 빌렛 또는 잉곳 섹션 두께의 인치당 30 분 동안 단조 온도에 담았습니다. 단조는 즉시 시작해야하며, 빌릿은 재가열 용광로에서 제거되며, 25 \ / 40% 감소는 가능한 한 많은 내부 열을 유지하는 데 도움이됩니다. 최적의 부식 저항의 경우, 단조 부품을 이후에 어닐링해야합니다. 열처리를 참조하십시오.

C276의 몰리브덴 및 니켈 함량의 프리미엄 조성은 니켈 스틸 합금을 만드는 데 사용됩니다. 그것은 환경 감소에서 틈새와 구덩이 부식에 저항하는 데 도움이됩니다. 반면에 크롬은 산화 배지에 대한 저항을 부여하는 데 사용됩니다.