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304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

결합된 부품은 유도된 내부 응력을 줄이기 위해 열처리됩니다. 열처리 절차는 ASME B31.3 표준에 따라 수행됩니다. 그런 다음 부식 위험으로부터 표면을 보호하기 위해 파이프 스풀을 도색해야 합니다.

합금 254 SMO는 탄소 함량이 낮은 고급 몰리브덴 및 질소 합금 초오스테나이트 스테인리스강입니다.

합금 800은 많은 수성 매체에 대해 적당한 내식성을 가지며 니켈 함량으로 인해 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있습니다. 고온에서는 산화, 침탄, 가황에 대한 저항성과 파괴 및 크리프 강도가 우수합니다.

합금의 특성으로 인해 국부 부식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

이러한 전문 제작업체는 현장에서 적절한 적합성을 확보하고 고객이 정의한 필수 기술 속성을 유지하기 위해 지정된 품질 및 정확도에 따라 시스템을 생산합니다.

파이프 스풀은 부품 결합을 위한 호이스트, 게이지 및 기타 도구를 사용하여 쉽게 조립할 수 있도록 사전 성형되어 있습니다. 파이프 스풀은 긴 파이프의 끝 부분에서 긴 파이프를 플랜지와 결합하므로 일치하는 플랜지로 서로 볼트로 체결할 수 있습니다.

HASTELLOY C276은 염화 제2철 및 염화 제2동과 같은 강력한 산화염 용액에 대해 탁월한 내성을 가지고 있습니다.

그러나 한 가지 예외는 질산과 같은 강력한 산화성 산입니다. 몰리브덴을 함유한 합금은 일반적으로 이러한 환경에서 잘 작동하지 않습니다.?

Hastelloy B-2는 모든 농도와 온도에서 염산에 대한 저항성이 뛰어난 니켈 기반 단조 합금입니다.

이 스테인레스 스틸 파이프 스풀링은 종종 다른 스풀과의 연결을 용이하게 하기 위해 플랜지가 붙어 있으며 발전소 및 석유 정제소와 같은 다양한 산업 응용 분야에서 주로 선호되며 집중적인 배관이 필요합니다.

부품의 표면 가장자리는 균일해야 하며 표면 불순물을 제거해야 합니다. 부품 가장자리에는 베벨링 공정이 구현됩니다. 베벨링 공정에는 연삭기가 사용됩니다. 베벨링용 연삭기의 유형은 스테인리스강 부품과 탄소강 부품에 따라 다릅니다.

합금 400은 냉간 가공으로만 경화될 수 있는 고용체 합금입니다.

특히 황 화합물이 존재하는 경우 가성 알칼리가 생성됩니다.

합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 제조, 야채 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.

플라즈마 아크 절단기는 대형 파이프(공칭 파이프 크기 28인치 이상)에 사용되며 가지 절단에도 유용합니다. 가능하다면 플라즈마 아크 절단기에 의해 생성되는 스패터로부터 파이프나 부속품을 보호하기 위해 내부 케이스를 파이프나 부속품에 배치해야 합니다. 절단 후 가장자리 준비를 유지해야 합니다.

하스텔로이 B3은 니켈-몰리브덴 합금으로 나무 부식 균열, 공식, 부식에 대한 저항성이 뛰어나며 합금 B2보다 열 안정성이 뛰어납니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

이러한 이점을 통해 산업을 사용하는 모든 파이프라인은 파이프라인 시스템 효율성을 높이고 인력과 시간의 필요성을 줄일 수 있는 좋은 기회를 갖게 됩니다.

조립식 강철은 오프사이트 사전 제작을 활용하여 솔루션의 속도나 설치 및 비용 예측 가능성을 향상시킵니다.

일반적인 부식 응용 분야에는 이산화티타늄 생산(염화물 경로), 퍼클로로에틸렌 합성, 염화비닐 단량체(VCM) 및 염화마그네슘이 포함됩니다.

이 니켈강 합금은 열 영향 및 칼선 공격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이 합금은 또한 포름산, 황산, 인산, 아세트산 및 기타 다양한 비산화 매체의 공격을 받습니다.

오늘날 파이프라인은 액체 또는 기체 물질을 운반하는 거의 모든 응용 분야에서 매우 일반적입니다. 이러한 액체 또는 기체 물질은 압력과 온도가 다른 파이프 시스템으로 흐릅니다. 따라서 파이프라인 시스템은 압력과 온도로 인해 발생하는 과도한 응력으로 인해 어려움을 겪습니다.

Incoloy 825는 Incoloy 800에 몰리브덴과 구리를 첨가한 초합금입니다. 이로 인해 Alloy 825는 내식성 측면에서 Alloy 800보다 우수합니다.

316은 용접 부패에 저항하기 위해 어닐링될 수 있습니다.

마킹 후 다음의 과정이 커팅 단계입니다. 재료에 따라 자르는 방법이 다릅니다. 따라서 탄소강의 경우 화염 절단 방법이 사용됩니다. 또한, 플라즈마 아크 절단기를 사용하여 스테인리스강 부품을 절단할 수 있습니다. 플라즈마 아크 절단기를 사용하는 경우 몇 가지 특정 조건을 유지해야 합니다.

Monel 400은 해양 부문의 공정 용기, 열 교환기 배관, 휘발유 및 음용수 저장 탱크에 사용됩니다. 이 합금은 스파크가 발생하지 않는 특성으로 인해 폭발물 산업, 로켓, 펄프 및 제지 산업의 고위험 상황에 적합합니다.

INCONEL 600 합금의 다양성으로 인해 극저온부터 2000°F(1095°C) 이상의 온도 범위와 관련된 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

이 합금은 강도와 ​​내식성으로 인해 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 응용 분야에는 히터, 스틸, 버블 컬럼 및 지방산 처리용 응축기가 포함됩니다. 황화나트륨 제조용 증발기 튜브, 튜브 시트 및 시트 트레이; 및 펄프 생산 시 아비에트산을 처리하는 장비.

인코넬 718은 극저온부터 1400°F까지의 온도 범위에서 고강도가 요구되는 응용 분야에 이상적인 니켈 기반 초합금입니다. 인코넬 718은 인장강도와 충격강도도 뛰어납니다.

특히 탄소 질화 공정의 롤러 노상 및 복사 튜브.

플랜지 유형의 사양은 ASME B16.5 표준을 통해 수행됩니다. 따라서 플랜지는 다음과 같이 분류됩니다. 용접 넥, 슬립온, 소켓 용접, 랩 조인트, 스레드 블라인드. 용접 넥 플랜지는 쉽게 알아볼 수 있습니다. 반경이 점차 증가하는 원통형 돌출부가 주요 빈 부분에 연결됩니다.