합금 600 바 Pyromet 합금 600 환봉

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

플랜지의 생산 역시 최신 기술과 최신 장비를 사용하여 이루어지기 때문에 의심할 바 없이 제품 품질의 우수성이 더해집니다.

인코넬 600 볼트는 크롬, 니켈, 몰리브덴으로 구성됩니다. 이로 인해 이 볼트는 스테인리스 및 탄소강 볼트보다 우수합니다. 이 볼트의 길이는 3mm에서 200mm 사이입니다. 인코넬 600 육각 볼트는 부식과 산화에 매우 강합니다. 이 볼트는 극한의 온도와 고압을 처리하도록 설계되었습니다.

625는 염화물로 인한 응력 부식 균열이 거의 완벽하게 없습니다.

인코넬 600 파이프는 최대 2000F의 온도에서 극저온 수준까지 사용하도록 설계된 크롬-니켈 합금입니다. 이 합금은 니켈 함량으로 인한 염화물 응력 부식 균열뿐만 아니라 환원 환경에도 저항하고 크롬 함량으로 인해 약한 산화 조건에도 저항합니다. Alloy 600 이음매없는 니켈 파이프는 니켈 함량이 높은 오스테 나이트 계 합금으로 비자 성이며 고온 및 극저온 모두에서 우수한 기계적 특성을 갖습니다. Werkstoff NR 2.4816 파이프는 가스 터빈 블레이드, 씰, 연소기, 터보차저 로터 및 씰, 전기 수중 유정 펌프 모터 샤프트, 고온 패스너 등에 일반적으로 적용됩니다. 우리는 ASTM B829 인코넬 600 이음매 없는 파이프의 제조업체이자 가장 비축된 수출업체이며 존경받는 고객의 정확한 요구에 따라 맞춤 제작된 크기와 두께로 이러한 파이프를 제공합니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

인코넬 600은 고온에서 내산화성이 우수하고 침탄 및 염화물 함유 환경에서도 내산화성이 우수한 니켈-크롬 합금입니다.

산성 가스를 수집하기 위한 파이프라인은 솔리드(또는 클래드) INCONEL로 구축되었습니까? 625 합금이며 이 재료가 자주 필요한 정유소, 발전소 및 해양 상부 서비스의 해수 열교환기에 사용됩니다.

인코넬 718 또는 합금 718은 가장 일반적으로 사용되는 경화성 인코넬 니켈 합금 등급입니다. 석출 경화와 주요 니켈 및 크롬 성분으로 인해 이 합금은 내식성이 우수하고 고온에서도 강도가 높습니다.

인코넬 600 이음매 없는 파이프는 우수한 작업성, 내구성, 쉽게 용접 가능하고 고강도 및 기계적 특성과 같은 많은 기능을 갖추고 있습니다. Inconel 600 파이프에는 용접식, 이음매 없는, 정사각형, 직사각형, 두꺼운 벽, 얇은 벽, 전기 연마 등 다양한 유형이 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

INCONEL 합금 718(UNS N07718\/W.Nr. 2.4668)은 고강도, 고온 및 내식성 니켈-크롬 합금입니다. 저온 및 최대 1300F의 공기에서 사용하기에 적합합니다. 합금은 작업하기 쉽고 시효 경화될 수 있습니다.

인코넬 718 플랜지는 항공우주, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 우주 왕복선, 원자로, 펌프, 터보 펌프 씰 및 툴링에 사용됩니다.

염화물 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 충분한 내성.

산화제에 노출되면 인코넬 625는 니켈-크롬 매트릭스에 의해 자연적으로 보호됩니다.

인코넬 718, UNS N07718은 가장 일반적인 경화성 인코넬 등급입니다. 이 석출 경화형 니켈-크롬 합금은 우수한 내식성과 고온에서의 높은 강도를 결합합니다.

합금 600 또는 인코넬 600은 가장 인기 있는 초합금 ​​중 하나이며 일반적으로 UNS N06600이라고 합니다. 인코넬 600은 비자성 니켈-크롬 합금으로 내식성과 기계적 성질이 뛰어나고 넓은 온도 범위에서 용접성이 좋습니다.

Alloy 601 플랜지는 550MPa 최소 인장 강도, 205MPa 최소 항복 강도 및 30% 연신율을 갖습니다.

Alloy31은 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 합금은 특수 합금인 오스테나이트계 스테인리스강과 니켈 합금 사이의 간격을 메웁니다. 합금 31은 화학 및 석유화학 산업, 광석 추출기, 환경 및 해양 공학, 석유 및 가스 생산에서 입증되었습니다.

인코넬 625는 대기, 온도 및 압력과 같은 환경적 제약이 모두 중요한 역할을 하는 항공우주 및 분야에서 유용합니다. Alloy 625는 인장강도, 크리프강도, 파단강도가 현저히 높고, 열피로, 내산화성, 용접성도 우수하여 항공우주용으로 적합합니다.

INCONEL 625는 해양 및 항공우주 산업뿐만 아니라 오염 제어 장비에도 사용됩니다.

템퍼링: 담금질된 공작물을 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열한 후 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각하여 필요한 구조와 특성을 얻습니다.

인코넬 718은 우수한 화학적, 기계적 특성을 위해 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유한 인기 있는 재종 중 하나입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 항복 강도와 인장 강도를 제공합니다.

INCONEL 합금 600(UNS N06600 W.Nr. 2.4816)은 부식 및 열에 대한 내성이 필요한 응용 분야를 위한 표준 엔지니어링 재료입니다.

합금 600은 어닐링 상태에서 열간 및 냉간 가공성이 우수합니다. 적절한 연성을 보장하기 위해 열간 가공은 1600¡ãF(871¡ãC) 이상에서 수행되어야 하며, 냉간 작업은 1200¡ãF(649¡ãC) 이하에서 수행되어야 합니다.

Inconel X750 Round Bar는 중량 대비 강도가 높고, 성형성과 용접성이 뛰어나며, 내피로성이 우수합니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

UNS N06601 팔꿈치는 내열성이 우수하고 가소성이 높습니다. 합금은 냉간 가공으로 강화될 수 있으며 저항 용접, 납땜 또는 브레이징으로 연결할 수도 있습니다. 1100C 이하에서 저부하가 발생하지 않도록 내산화성을 높이는 데 적합합니다.

합금 600은 또한 높은 강도와 ​​우수한 가공성과 함께 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

합금은 우수한 고온 내 산화성, 우수한 고온 기계적 성질 및 내식성을 가지며 형성이 쉽고,

노멀라이징(Normalizing): 철강 또는 철강 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 일정 시간 가열한 후 공기 중에서 냉각하여 펄라이트 조직의 열처리 공정을 얻는 것입니다.

니켈 200은 순도 99.6%의 니켈 합금으로 현존하는 가장 견고한 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 또한 니켈 200의 유익한 특성과 화학적 조성 덕분에 쉽게 제조할 수 있고 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

합금 600은 시효 경화 합금이 아닙니다. 냉간 가공이 유일한 경화 방법입니다.