이중 강철 막대 및 막대

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

합금 625는 염화물 이온에 대한 우수한 피로 강도와 응력 부식 균열 저항성을 가지고 있습니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

인코넬 718의 특징 중 하나는 니오븀을 첨가하여 시효 경화를 가능하게 하여 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접이 가능하다는 것입니다.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

인코넬 718, UNS N07718은 가장 일반적인 경화성 인코넬 등급입니다. 이 석출 경화 니켈-크롬 합금은 뛰어난 내식성과 고온에서의 높은 강도를 결합합니다.

인코넬 718 패스너. 당사의 직원은 비표준 재료를 다루는 데 능숙하며 이색적이고 기계 가공이 어려운 재료의 특정 특성에 적응한 경험을 갖고 있어 귀하의 패스너가 귀하의 정확한 응용 요구 사항을 충족하고 부식 방지 특성을 유지할 수 있도록 보장합니다.

염소 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 적절한 저항성을 보여줍니다. 가압 원자로의 1차 및 2차 회로에 사용되는 고순도 물에 대한 내성이 뛰어납니다.

합금 600은 어닐링 상태에서 열간 및 냉간 가공성이 우수합니다. 적절한 연성을 보장하기 위해 열간 가공은 1600¡ãF(871¡ãC) 이상에서 수행되어야 하며, 냉간 작업은 1200¡ãF(649¡ãC) 이하에서 수행되어야 합니다.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 니켈 합금 플랜지 SW 플랜지 인코넬 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 플랜지

인코넬 718 또는 합금 718은 가장 일반적으로 사용되는 경화성 인코넬 니켈 합금 등급입니다. 석출 경화와 주요 니켈 및 크롬 성분으로 인해 이 합금은 고온에서도 내식성이 우수하고 강도가 높습니다.

INCONEL 합금 718(UNS N07718\/W.Nr. 2.4668)은 -423°C ~ 1300°F에서 사용되는 고강도, 내식성 니켈 크롬 소재입니다. 시효경화성 합금은 복잡한 부품으로도 쉽게 제작할 수 있습니다. INCONEL 합금 718은 이러한 상황에서 사용하기에 이상적입니다. 예를 들어, 휠, 패스너, 계측 부품, 볼트, 스페이서 및 버킷을 포함한 제트 엔진 및 고속 기체 부품에 사용되었습니다. 원형바 종류

인코넬 625 평와셔는 고온에서 우수한 내식성을 제공하고 2200°F에서 고온 안정성을 제공합니다. 또한 강도를 유지하고 부식성 환경 안팎의 열에 저항합니다. 이로 인해 이러한 평와셔는 열 차폐부터 해수 응용 분야까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

이는 고온에서 높은 응력을 받는 용도에 사용됩니다. 이러한 이유로 Inconel 625 튜브는 열 교환기, 응축기 및 보일러 구성 요소에 사용할 수 있습니다.

이러한 모든 특성으로 인해 로켓 엔진, 펌프 본체, 제트 엔진 및 핵 추력 역전 장치에 사용됩니다. 인코넬 718 플랜지는 자연 경화 없이 열 및 냉간 처리 시 용접 및 어닐링을 허용합니다.

다른 인코넬 합금 등급과 마찬가지로 합금 인코넬 625 스프링 강철 막대의 기본 요소는 니켈입니다. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856(니켈 합금 625 열간 압연 막대라고도 함)은 니켈과 크롬에 몰리브덴과 니오븀이 첨가된 합금입니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

인코넬 합금 718 플랜지는 사용 온도 범위에서 내산화성을 갖습니다. Inconel 718 플랜지는 가능한 한 견고하고 과부하되도록 가공되어야 합니다.

인코넬 625는 오스테나이트계 니켈 기반 초합금입니다. 높은 수준의 몰리브덴과 니오븀은 합금 625 나사의 크롬-니켈 매트릭스를 강화합니다. 인코넬 625 볼트는 크롬과 몰리브덴을 함유하고 알루미늄과 티타늄을 첨가한 니켈 기반 합금으로 만든 패스너입니다.

유지 관리 비용이 적게 드는 Inconel 718 플랜지. 이 플랜지는 설치가 쉽습니다. 그들은 더 많은 강도를 가지며 제품의 수명이 길어집니다. 고온에서는 내구성과 유연성으로 인해 이러한 플랜지가 이상적입니다.

인코넬 718은 철, 니오븀, 몰리브덴을 다량 함유하고 알루미늄과 티타늄을 소량 함유한 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 718 소재는 최대 1300¡ãF(704¡ãC)의 온도에서도 높은 강도와 ​​우수한 연성을 유지합니다.

노멀라이징(Normalizing): 철강 또는 철강 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 일정 시간 가열한 후 공기 중에서 냉각하여 펄라이트 조직의 열처리 공정을 얻는 것입니다.

극저온부터 최대 2000°F(1093°C)의 고온까지의 온도 범위에서 탁월한 강도와 인성을 보이는 것은 주로 니켈-크롬 매트릭스 내 내화성 금속 콜럼븀과 몰리브덴의 고용체 효과에서 비롯됩니다.

인코넬 600 볼트는 쉽게 성형, 기계 가공 및 용접이 가능합니다. 패스너의 최소 인장 강도는 825MPa에 도달할 수 있고 최소 항복 강도는 620MPa에 도달할 수 있습니다. 가장 강한 것은 냉간 가공된 원형 패스너입니다.

인코넬 합금 718? 상당한 양의 니켈, 크롬, 몰리브덴을 함유한 합금입니다. 가장 널리 사용되는 니켈 기반 초합금 중 하나이며 틈새 및 공식 부식과 같은 부식 환경에 대한 탁월한 내성으로 널리 사용됩니다.

Alloy 625 Slip On Flange 등 다양한 유형의 플랜지가 있습니다. 이러한 모든 유형은 니켈 합금, 인코넬, 모넬 및 하스텔로이 플랜지에 대한 ASTM B564 사양에 속합니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 육각 너트 니켈-크롬 기반 합금 우수한 저항 너트

인코넬 718은 몰리브덴, 니오븀, 철, 극소량의 티타늄과 알루미늄을 함유한 니켈-크롬 합금으로 설명할 수 있습니다. 인코넬 718 환봉은 강하고 놀라운 수율을 보여줍니다.

육각 너트 인코넬 718 2.4668 너트 니켈 합금 N07718 너트 DIN934 너트 공급 업체

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

UNS N06600 맞대기 용접 피팅에는 망간 1%, 실리콘 및 구리 0.50%도 포함되어 있습니다. ASME SB366 인코넬 600 맞대기 용접 피팅은 화씨 2580도에서 녹습니다. 인코넬 600 피팅은 피팅 및 틈새 부식에 대한 내식성이 우수합니다.

보조 장비에 대한 분기 접근 및 이륙 제공을 위한 인코넬 600 엘보우

합금 625 로드는 섭씨 150도를 초과하는 온도에서 황화수소와 황 원소가 존재하는 석유 및 가스 생산에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 니켈 625 환봉은 오염 조건뿐만 아니라 유동 및 정체 조건에서도 해수에 대한 저항력이 매우 뛰어납니다.

재료 조사 결과 두 재료와 다음 증착된 In625의 경계면을 통해 균열이 없었고 약간의 기공이 발견되었습니다.