ansi b 16.5 탄소강 bwrf 파이프 플랜지 A350 LF3

ASTM A350 LF2 탄소강 사각 바의 고강도는 더 얇은 재료를 사용할 수 있으므로 무게와 비용을 줄일 수 있는 기회를 제공합니다.

일반적으로 전문적인 용어로 동등한 교차, 파이프 피팅용 4개, 파이프 커넥터를 분기 파이프로 사용하는 주 파이프라인에 사용됩니다.

이 표준에서는 엘보우, 티, 리듀서, 캡 및 크로스의 사양을 다루며 일반적으로 맞대기 용접 끝을 채택합니다.

탄소강 ASTM A105 소켓 용접 단조 피팅은 일반적으로 "정규화" 열처리되어 내부 응력이 없으므로 우수한 성능을 갖습니다.

피팅의 일정 범위는 5초에서 XXS까지입니다. 피팅 스톡의 일부를 성형 온도로 국부적으로 가열하여 생성된 NPS12 이상의 피팅은 어닐링, 정규화 또는 정규화 및 템퍼링되어야 합니다. 그리고 이러한 피팅에는 엘보우, 티, 리듀서가 포함되며 탄소 함량은 0.26% 미만이어야 합니다. NPS12는 이 성형 공정에서 열처리할 필요가 없습니다.

A234 WPB SCH 80 Elbow는 Schedule 80을 준수하는 표준화입니다. ASTM A234 WPB Elbow는 나사산이 있거나 가공될 수도 있습니다. 때로는 소켓도 있습니다.

ASTM A106 등급 B 파이프는 화학적 위치 및 기계적 특성에 대해 ASTM A53 등급 B 및 API 5L B와 동일하며 일반적으로 탄소강을 사용하며 항복 강도는 최소 240MPa, 인장 강도는 415Mpa입니다.

ASTM A234는 강관 피팅에 대한 표준 사양으로 중간 및 고온 서비스를 위한 탄소 및 합금강 재료를 포함합니다.

플랜지는 가공 기반 산업의 필수적인 부분입니다. 석유 및 가스, 수처리, 원자력 발전을 포함한 대부분의 산업에서는 파이프를 사용하여 여러 공장 단위로 매체의 흐름을 허용합니다.

일반 부식에 대한 내식성이 가장 좋은 것은 탄소강 LF3 환봉입니다. 탄소강 LF3 나사형 로드는 우수한 연성 및 크리프 저항성을 갖습니다. 탄소강 LF3 연마봉은 산화 부식에 대한 저항성이 가장 높습니다. 최고의 용접 및 제작 품질은 탄소강 LF3 플랫 바에서 찾을 수 있습니다. 탄소강 LF3 바는 주로 초고층 교량 건설 및 조선소 건설에 사용됩니다. 탄소강 LF3 나사봉은 제약 장비에 일반적으로 사용됩니다. 탄소강 LF3 환봉은 열교환기 및 밸브에도 널리 사용됩니다.

주로 수요가 있는 5개의 가장 일반적인 ASTM A234 WPB 엘보가 있습니다. 즉, 45″, 90″ 및 180″ 엘보입니다. 세 가지 모두 "긴 반경" 버전이고, 추가로 90″ 및 180″입니다. "짧은 반경" 버전의 팔꿈치.

연강의 일반적인 경도는 Rb70\/85입니다. 고강도 및 내마모성이 요구되거나 중요한 부품에 사용되는 부품은 고탄소강으로 제작하거나 제작 후 표면 경화 처리할 수 있습니다. 크로메이트 코팅은 부식 방지 기능을 제공할 수 있습니다. 탄소강 와셔는 다양한 산업 분야에서 고정에 사용됩니다.

ASTM A105(ASME SA 105라고도 함)는 상온 및 고온 서비스의 압력 시스템에 사용되는 이음매 없는 단조 탄소강 배관 부품을 다룹니다.

이 등급의 피팅은 저온에서 압력 배관 및 압력 용기 서비스에 사용되는 구조에 사용됩니다. 또한 이 피팅은 용접형과 심리스형의 두 가지 유형으로 제공됩니다.

ASTM A515 70등급 탄소강은 화학 보일러 플랜트 및 석유화학 산업에 사용됩니다. 적용 분야의 고온에도 견딜 수 있습니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

우리는 인도에서 광범위한 A105 탄소강 플랜지, 탄소 A105 블라인드 플랜지, CS A105 파이프 플랜지, 탄소강 A105 스레드 바, 탄소강 A105 스레드 플랜지를 제공합니다. 이 탄소강 A105 용접 넥 플랜지는 다양한 응용 산업에서 널리 사용됩니다.

ASTM A234 WPB 피팅은 다양한 재료 등급으로 구성됩니다. ASTM A234 WPB WPC WP5 WP9 WP11 WP22 피팅 사양
ASTM A234(ASME SA234)는 중간 및 고온 서비스를 위한 탄소 및 합금강 파이프 피팅의 표준 사양입니다.

이는 A105N 플랜지가 A105 플랜지의 한 종류임을 의미합니다. 그러나 A105N 플랜지는 일반 A105 플랜지보다 기계적 특성이 우수하고 저온 서비스에서 강도와 성능이 우수합니다.

탄소강 패스너는 높은 강도와 ​​내식성을 요구하고 경제적으로 실행 가능한 응용 분야에서 산업용 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌의 약어)로 코팅되는 경우가 많습니다. SAE-AISI 1018, 1020, 1040, 1045\/CK45는 이러한 패스너를 생산하는 데 사용되는 일반적인 탄소강 등급입니다. ASTM A36, A193, A194, A307, A354, A449, A540, A563, F1554 및 SAE J429와 같은 산업 사양에는 고강도 탄소강 패스너 등급이 포함됩니다.

그 응용 분야 중 일부는 발전, 펄프 및 제지 산업, 전력 해양 석유 시추 산업, 특수 화학 물질 및 의약품입니다. 이 제품이 사용되는 다른 응용 분야로는 응축기, 가스 처리, 화학 장비, 해수 장비, 제약 장비 및 열교환기 등이 있습니다.

ASTM A105 플랜지는 플랜지 사양입니다. 사양에는 다양한 등급의 스테인레스 스틸 재질로 만들어진 플랜지가 포함될 수 있습니다.

파이프 피팅의 제조 공정에는 단조 및 성형 작업이 포함됩니다. 프레스, 망치질, 피어싱, 압출, 전복, 압연, 굽힘, 융합 용접 및 기계 가공도 가능합니다. 또는 이러한 작업 중 둘 이상을 조합하는 프로세스입니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 삼방향 파이프 조인트를 다양한 파이프 조인트와 함께 사용할 때 사용되는 플랜지 연결은 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

이 A234 WPB SCH 80 팔꿈치는 다양한 크기 범위로도 제공됩니다. ASTM A234 gr WPB 엘보우를 사용하는 목적은 배관 시스템의 방향이나 흐름을 변경하는 것입니다.

ASTM A350 LF2 환봉은 주로 석유 및 가스 산업에 사용됩니다.

ASTM A105에 따라 제조된 탄소강 단조품은 일반적으로 배관 용도로 사용됩니다. 이러한 단조 탄소강 배관 부품(플랜지, 피팅, 밸브 등 포함)은 압력 시스템의 주변 온도 및 고온 서비스에 사용됩니다. 접미사 "N"으로 지정된 A105N은 A105 단조품이 정규화된 상태로 제공되어야 함을 나타냅니다. 단조품이 ASME BPVC 또는 ASME B31의 배관 용도로 사용되는 경우 재료는 SA-105 또는 SA-105N과 동일해야 합니다. 즉, 표준화의 열처리는 A105N과 A105, SA-105N과 SA-105를 구별합니다. ASTM A105 플랜지는 플랜지 사양입니다. 사양에는 다양한 등급의 스테인레스 스틸 재질로 만들어진 플랜지가 포함될 수 있습니다. 플랜지는 단조 탄소강으로 제작되었으며 고온 서비스용입니다.

ASTM A420 등급 WPL6은 심리스, 용접 또는 가공이 가능합니다. 유니온, 플러그, 커플링, 벤드, 캡, 엘보우 등 다양한 유형의 피팅이 있습니다.

일반적으로 탄소강 파이프 플랜지의 무탄소 함량은 용융 플랜지의 함량보다 낮습니다. 그들은 매우 빨리 산화되지 않습니다. 이는 편평하고 구조가 매우 가벼우며, 융합 플랜지는 뛰어난 기계적 특성을 가지고 있습니다. 부적절한 단조 방법으로 인해 넓거나 불규칙한 입자가 생기는 경우가 많습니다. 경화 균열 및 단조는 주조 플랜지보다 높습니다.