ASME B18.2.2 육각 너트 Inconel 718 및 Incoloy 800 800H 800HT 너트 2.4668 너트 니켈 합금 N07718 너트

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600은 고온에서 내산화성이 우수하고 침탄 및 염화물 함유 환경에서도 내산화성이 우수한 니켈-크롬 합금입니다.

다른 인기 있는 니켈-크롬 합금은 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 시효 경화됩니다.

염소 이온 응력 부식 균열에 사실상 면역입니다. 아세트산, 포름산, 스테아르산과 같은 유기산에 대한 적절한 저항성을 보여줍니다. 가압 원자로의 1차 및 2차 회로에 사용되는 고순도 물에 대한 내성이 뛰어납니다.

플랜지의 면 유형은 평평한 면, 융기된 면 및 링 유형 조인트로 다양합니다. 플랜지의 크기는 ? ALLOY 600은 고온 가스 및 연소 생성물은 물론 용융염 및 용융 금속 부식에 대한 550C(1022F) 이상의 온도에서 우수한 저항성을 갖는 동시에 내열성 합금입니다. 우수한 기계적 단기 및 장기 특성을 나타냅니다. 달라지다.

패스너는 구멍 및 틈새 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 당사는 물 부식, 일반 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 패스너를 제공합니다.

인코넬 718 블라인드 플랜지는 열처리 없이 높은 강도를 제공합니다. 랩 플랜지는 인장 강도, 기계적 강도, 피로 강도 및 항복 강도가 높습니다. 인코넬 718 플랜지는 환경에서 사용하기 위한 산화, 부식, 공식 및 틈새 부식 저항성과 같은 우수한 내식성을 가지고 있습니다.

Inconel 600 시트의 니켈 함량은 합금이 내식성을 유지하는 데 도움이 됩니다. 이러한 내식성은 합금 600 플레이트가 다양한 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 저항하는 환원 조건에서도 분명합니다.

당사의 WNR 2.4856 플랜지는 광범위한 온도 범위에서 효능을 유지하며, 강철과 알루미늄이 열적으로 설득된 결정 공석을 몰래 수단으로 만들어내는 고온 응용 분야에 적합합니다. 다양한 직경, 벽 두께 및 크기의 귀중한 고객이 매우 저렴한 가격으로 이러한 제품을 이용할 수 있습니다.

인코넬 X-750 너트는 니켈과 코발트를 기본 요소로 포함하고 여기에 티타늄과 알루미늄을 추가하여 크롬을 포함하는 합금으로 만든 패스너입니다. Inconel X-750 패스너는 최대 1500°F(816°C)의 높은 응력에서 높은 응력 파열 강도와 낮은 크리프율로 화학적 부식 및 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다.

니켈 합금 601 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.

인코넬 플랜지는 최적의 내열성 및 내식성을 위해 고급 718 소재로 제작되었습니다. 이 플랜지는 치수 정확도가 뛰어나고 표면 마감이 뛰어납니다.

Alloy 625 \/ 인코넬 625는 강도가 높고 가공성(접합 포함)이 우수하며 내식성이 뛰어난 소재입니다.

개방형 환경에서 항산화 및 지속 가능합니다. Inconel 718 플랜지의 내열성은 매우 높습니다. 이는 N07718 플랜지가 다양한 제조 및 가공 산업의 고온을 견딜 수 있음을 의미합니다.

인코넬 600 파이프의 특징은 다음과 같습니다. 부식에 대한 저항성이 우수하고 염화물 응력 및 부식 균열에 면역입니다.

이 초합금은 항공우주, 화학 처리, 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.

Alloy 601 이음매없는 파이프의 최적 조건은 적용 유형 및 관련 서비스 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 용액 처리된 상태의 합금 601 파이프는 온도가 약 1000°F까지 높을 수 있고 여전히 상승할 수 있는 파괴 제한 응용 분야에 사용됩니다.

Inconel UNS N06601 파이프 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 625 엘보는 항공기 산업, 특히 배기 장비, 연료 라인, 열 교환기 케이스 및 로켓 구성 요소에도 적용됩니다.

합금은 우수한 고온 내 산화성, 우수한 고온 기계적 성질 및 내식성을 가지며 형성이 쉽고,

Inconel 625의 일반적인 응용 분야에는 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다.

염소나 염화수소와 같은 건조 가스의 실내 및 고온에서는 공격이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 일반적인 합금 중 가장 저항력이 강한 것으로 나타났습니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 이는 전기 저항 용접 응용 분야에 유용합니다. 볼트는 엔진 하우징, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다.

이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 내성이 있습니다.

이 초합금은 주로 니켈(최소 58%), 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 철, 탄탈륨, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄으로 구성됩니다.

인코넬 601 플랜지는 니크롬으로 만들어집니다. 재료 등급은 구성 비율에 따라 다릅니다. 601등급의 구성은 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철입니다. 그리고 소켓 용접 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 인코넬 601 슬라이딩 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 저항력이 있으며 여러 가혹한 환경에서 부식에 저항하기가 더 어렵습니다.

기본 합금 외에도 당사의 플랜지는 티타늄, 알루미늄, 코발트, 붕소, 구리, 철 및 기타 금속으로 제공됩니다. Inconel 718 플랜지는 산화 및 부식 요인에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다.

인코넬 718 엘보우 피팅은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 초합금에 비해 용접성이 뛰어납니다.

산화 조건에서 INCONEL 600은 합금 200 및 합금 201보다 내식성이 우수합니다.

Incone1601 합금은 니켈-크롬-철 기반 고용체 강화 합금으로 고온 내식성과 내산화성이 우수하고 열간 및 냉간 가공 및 용접 성능이 우수하며 전체 저항이 700°C 미만입니다.