ASTM B366 WPNICMCS 파이프 및 파이프 피팅 감속기 인코넬 718 감속기

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬은 주로 고온 응용 분야에 사용되는 크롬 및 니켈 기반 초합금으로 설명할 수 있습니다. 인코넬 600 볼트는 산화에도 매우 강합니다. Inconel 600 장치는 섭씨 1000도 이상의 온도에서 작동할 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 합금 600 패스너는 또한 침탄 저항성과 염화물이 풍부한 환경과 같은 탁월한 특성을 제공합니다. 합금 600 육각 너트는 부식 위험이 높은 환경에서도 사용할 수 있습니다. 이는 특정 재료로 제작된 Inconel 600 육각 볼트 및 기타 패스너를 부식 위험이 높은 용광로 및 화학 공장에서 사용할 수 있음을 의미합니다.

HT PIPE는 너트, 볼트, 소켓 헤드 캡 나사, 와셔, 스터드, 스터드, 소켓 헤드 캡 나사, 접시형 소켓 헤드 나사 및 가공 부품과 같은 인코넬 합금 718 패스너와 열간 단조품을 제조합니다.

특히 황 화합물이 존재하는 경우 가성 알칼리가 생성됩니다.

합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.

합금 200 용접 넥 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

산화제가 존재하는 고온에서 인코넬 625 산화막의 티타늄 및 니오븀 조성은 급격히 증가하여 재료에 천연 보호층을 형성합니다.

Inconel 600 합금 단조 바의 높은 니켈 함량은 많은 유기 및 무기 화합물에 대한 합금의 내식성을 향상시킵니다. 니켈이 존재하면 합금 600 니켈 열간 압연 바는 염화물 응력 관련 부식 균열에 사실상 면역이 됩니다.

열전대 외장. EDC(에틸렌 이염화물) 분해 튜브.

극저온부터 최대 2000°F(1093°C)의 고온까지의 온도 범위에서 탁월한 강도와 인성을 보이는 것은 주로 니켈-크롬 매트릭스 내 내화성 금속 콜럼븀과 몰리브덴의 고용체 효과에서 비롯됩니다.

교대로 산화 및 환원 조건에서 합금은 선택적 산화를 겪을 수 있습니다.

Inconel 718 플랜지의 가장 큰 특징 중 하나는 높은 인장 강도 및 강도와 같은 기계적 특성이 우수하다는 것입니다. Inconel 718 플랜지는 항복 강도, 크리프 및 파열 강도 특성에서 매우 높은 인장 강도를 갖습니다.

합금 718로도 알려진 인코넬 718 너트는 인코넬 625의 석출 경화(시효 경화라고도 함) 형태입니다. 이 가열 및 담금질 공정은 합금의 원자 구조를 변경하여 금속 입자를 고정하여 더 강하게 만드는 데 사용됩니다. 구조가 자리잡고 있습니다. 냉간 가공을 통해 추가적인 강도를 얻을 수 있습니다.

Inconel625는 비자성, 부식 및 산화 방지 니켈 기반 합금입니다.

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 염두에 두어야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

최대 1,000 ¡ãC(1,832 ¡ãF)의 고온 응용 분야의 경우 용액 처리 변형(등급 2) acc. 압력 용기에 대한 ASME 코드가 사용됩니다.

인코넬 718 용접 파이프는 다양한 심각한 부식 환경, 구멍 및 틈새 부식에 저항하도록 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 인코넬 718 EFW 파이프는 약 화씨 1300도(섭씨 700도)까지 높은 온도에서 높은 크리프 파단 강도로 석출 경화가 가능한 니켈-크롬 합금입니다. Inconel 718 ERW 튜브는 고온 및 저온에서 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.

인코넬 625 소재는 강도와 경도가 우수합니다. 최소 인장 강도는 120Ksi이고 최소 항복 강도는 60ksi입니다. 게다가 최대 30%까지 쉽게 늘어나면서도 작업성이 우수합니다.

인코넬 625 볼트는 입방센티미터당 8.44g의 높은 밀도를 가지고 있습니다. 이 재료는 또한 높은 강도 값을 가지고 있습니다. 패스너의 최소 인장 강도는 880MPa이고 최소 항복 강도는 460MPa입니다. 인코넬 625 너트는 신장률이 50%이고 전기 저항력이 좋습니다.

Astm B564 Uns N06601 플랜지 Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 600은 최소 인장 강도가 550Mpa이고 최소 항복 강도가 205Mpa입니다.

인코넬 718 플랜지는 석유 시추 산업, 석유화학, 발전, 가스 처리, 화학 장비 제조, 제약 장비, 열 교환기 및 콘덴서에 사용됩니다. 인코넬 플랜지는 제조 및 가공 산업의 일부입니다.

Inconel 718 플랜지는 순도와 강도로 인해 산업의 다양한 응용 분야에도 이상적입니다. 인코넬 718 소켓 용접 플랜지는 열간 압출 다이, 펌프 본체 및 부품 등에 사용됩니다. 인코넬 718 랩 플랜지는 전 세계 톤수의 50%를 차지합니다.

경화성 인코넬 합금의 가장 널리 사용되는 범용 등급 중 하나인 인코넬 718은 크롬-니켈에 알루미늄과 티타늄이 소량 첨가되어 있습니다.

인코넬 600은 니켈-크롬 합금으로 고온 부식 및 산화에 대한 저항성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. ASTM B168 인코넬 600 시트는 광범위한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 UNS N06600의 평판입니다.

인코넬 625 엘보는 이전 합금보다 더 나은 용접성을 갖도록 설계되었으며, 용접 후 변형 및 온도 변화에 노출되어도 균열이 발생하지 않습니다.

인코넬 625 합금은 열 차폐, 용광로 하드웨어, 가스 터빈 엔진 덕트, 연소 라이너 및 스프레이 바, 화학 공장 하드웨어 및 특수 해수 응용 분야에 사용됩니다.

초합금 625 엘보는 염도가 높은 해수에서 탁월한 성능을 발휘하며, 담수 및 표준 대기 조건과 같은 온화한 환경에서는 더욱 그렇습니다.

플랜지의 최소 항복 강도는 517MPa이고 최소 인장 강도는 930MPa입니다. 이는 대부분의 스테인레스 스틸 플랜지에 비해 상대적으로 고강도 플랜지입니다. 인코넬 합금 625 슬립 온 플랜지와 기타 유형의 높은 강도는 재료 구성에서 비롯됩니다. 이 소재는 니켈 58%, 크롬 20%, 탄소, 망간, 실리콘, 황, 철 5%로 구성되어 있습니다. 니켈과 크롬 함량이 높으면 플랜지의 내식성이 높아집니다.

인코넬 625는 고강도, 온도 및 내식성으로 잘 알려진 고성능 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 초합금은 주로 니켈(최소 58%)로 구성되어 있으며 크롬, 몰리브덴, 니오븀, 철, 탄탈륨, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄이 뒤따릅니다.

일반적으로 인코넬 718이라고 불리는 합금 718은 석출 경화되어 최대 강도와 높은 크리프 응력 파열 강도를 제공합니다. 합금은 가공성을 향상시키기 위해 어닐링된 상태로 공급한 후 적절한 열처리를 할 수 있습니다.