엘보우와 플랜지가 있는 하스텔로이 c276 N10276 튜브

이는 황산에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 또한 산화 화학물질과 철 이온 및 용존 산소로 오염된 공정 흐름에 대한 저항성을 극대화하기 위해 크롬 함량이 높습니다.

Hastelloy C2000은 다양한 크기와 두께로 제공되며, 이러한 유형의 니켈-크롬-몰리브덴 합금은 우수한 강도와 내식성으로 유명합니다.

Hastelloy C2000 튜브는 석유화학 처리, 화학 처리 장비 제조, 정유소 및 발전소를 포함한 광범위한 산업 분야에서 사용됩니다.

하스텔로이 합금 디렉토리
부식 방지 HASTELLOY 합금은 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 안정적인 성능에 대한 필요성은 에너지, 건강 및 환경, 석유 및 가스, 제약 및 연도 가스 탈황 산업 분야에서 수용 및 성장으로 이어집니다.

중성 및 환원 환경에 대한 우수한 저항성을 보여줍니다. 이 합금은 깨지지 않는 끈질긴 산화물 보호막을 생성하지만 급상승하는 온도에서도 뛰어난 내산화성을 유지합니다.

이는 광범위한 산화 및 비산화 화학물질을 견딜 수 있으며, 염화물 및 기타 할로겐화물이 있을 때 공식 및 틈새 공격에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

이는 또한 혹독한 기후 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 향상시킵니다. 이러한 플랜지 합금은 또한 우수한 열 전도성과 전기 저항성을 가지고 있습니다.

업계 사용자는 광범위한 유기산에 대한 저항성과 염화물로 인한 응력 부식 균열에 대한 저항성을 좋아합니다.

최신 처리 시스템은 종종 회전, 고도 변화, 부속품 등의 복잡한 네트워크입니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

Hastelloy B3 나사식 플랜지(UNS N10675)는 칼날(C 라인 및 열) C 영향 구역 공격에 대한 저항력이 뛰어납니다. Hastelloy B3 슬립 온 플랜지는 B-2 합금보다 더 큰 열 안정성을 달성하도록 설계된 특수 화학 물질을 사용하여 제작이 더 쉽습니다. Hastelloy B3 Spectacle 블라인드 플랜지는 크리프 및 산화 저항성이 우수합니다.

단조 파이프 피팅(소켓 용접 및 나사형)은 ASME B 16.11, MSS-SP-79\/83\/95\/97 및 BS3799 표준에 따라 제작되며 공칭 보어 스케줄 파이프와 파이라인을 연결하는 데 사용됩니다. .

이 니켈 합금은 또한 공정 흐름에서 환원 및 산화 조건이 발생하는 환경에 대한 최적의 저항성을 제공합니다. 이는 이러한 "장애" 조건이 자주 발생하는 다목적 공장에 유용합니다.

Hastelloy C276의 주요 합금 기본 재료에는 니켈, 몰리브덴 및 크롬과 같은 금속이 포함됩니다. 이 세 가지 금속 외에도 Hastelloy C276 패스너에는 텅스텐이 추가되어 있습니다. 초합금에 텅스텐을 첨가하면 다양한 가혹한 환경에서 합금의 내식성을 향상시킬 수 있다는 것은 잘 알려져 있습니다.

Hastelloy C-4는 뛰어난 고온 안정성을 지닌 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 높은 연성과 내식성을 가지고 있습니다. 최대 1900 ¡ãF(1038 ¡ãC)의 고온 저항으로 인해 "as" 용접 조건에서 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.
다른 니켈 합금과 마찬가지로 연성이 있고 형성 및 용접이 쉬우며 염화물 함유 용액의 응력 부식 균열(금속으로의 분해 형태)에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다.
오스테나이트계 스테인리스강이 발생하기 쉽습니다.) 크롬과 몰리브덴 함량이 높아
함량에 따라 산화성 및 비산화성 산을 모두 견딜 수 있으며,
염화물 및 기타 할로겐화물이 있는 경우 구멍 및 틈새 공격이 발생합니다.

Hastelloy C-276은 피팅에 대한 저항성이 뛰어납니다. C276 합금은 많은 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.

HASTELLOY(r) C276은 1121¡ãC(2050¡ãF)에서 용체화 열처리된 후 급속 담금질됩니다. 단조 또는 열간 성형의 경우 부품을 사용하기 전에 용체화 열처리해야 합니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

B2는 이전 합금 B(UNS N10001)에 비해 탄소, 규소 및 철이 현저히 낮으므로 용접 상태에서 용접 영역의 내식성 감소에 덜 취약합니다.

골판지 스테인레스 스틸 튜빙은 냉간 성형을 통해 일반 튜브에서 얻은 나선형 홈이 있는 스테인레스 스틸 튜브입니다. Helix와 Angle의 수량은 열 전달 성능을 최적화하도록 설계될 수 있습니다.

합금 B(UNS N10001)는 염산에 저항하도록 개발되었습니다. Hastelloy B2가 교체했습니다. 합금 B3(UNS N10675)은 열 안정성이 더 높은 최신 변형입니다. 이 합금 B2 볼트는 용접된 상태에서 사용할 수 있는 단조 니켈 몰리브덴 합금입니다. 모든 농도와 온도의 염산에 대한 내성이 뛰어납니다. UNS N10665 볼트로 알려진 이 볼트는 응력 부식 균열 및 구멍에도 강합니다.

HASTELLOY-X 패스너의 또 다른 특징은 뛰어난 성형 및 용접 특성입니다. 단조가 가능하며 연성이 좋아 냉간 가공이 가능합니다. Hastelloy x의 일반적인 응용 분야에는 항공기 용광로 및 화학 공정 구성 요소에서의 사용이 포함됩니다.

하스텔로이 니켈 합금 B2는 내화학성이 매우 뛰어난 합금으로 열 영향 구역의 공식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다.

Hastelloy?* C276의 높은 몰리브덴 함량은 합금에 공식 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

따라서 이러한 Hastelloy B2 플랜지는 용접 상태의 대부분의 화학 공정 응용 분야에 사용하기에 매우 적합한 것으로 간주됩니다. 합금의 탄소 함량이 낮기 때문에 열 영향을 받는 용접 영역에서 탄화물 및 기타 상의 석출이 감소하여 플랜지의 부식에 대한 균일한 저항이 보장됩니다.

공정 배관 시스템은 공정에서 공정으로 직선으로 이동하는 경우가 거의 없습니다.

Hastelloy B2 플랜지는 ASTM B564 사양에 따라 크기가 ? 다양한 표준에 따라 인치에서 60인치까지.

HASTELLOY(r) C276은 기존 기술을 사용하여 냉간 가공하여 형성할 수 있습니다.

기타 부식성 Hastelloy C-22는 산화성 염화물, 습식 염소, 포름산 및 아세트산, 염화 제2철 및 제2구리, 해수, 염수 및 유기 및 무기의 혼합 또는 오염된 화학 용액에 대한 내성을 가지고 있습니다.

Hastelloy X는 니켈-크롬-철-몰리브덴 합금입니다. 내산화성, 가공성, 고온강도가 우수합니다. 또한 석유화학 응용 분야에서 응력 부식 균열에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 화씨 1200~1600도에 장기간 노출된 후에도 매우 우수한 연성을 보여줍니다. 성형성 및 용접성이 우수하여 항공기용로, 가스터빈용로 등에 널리 사용됩니다.

대부분의 굽은 파이프는 배관 끝을 변경하지 않으므로 표준 용접 프로세스, 플랜지 또는 기타 연결 방법을 사용하여 처리 시스템 내에서 파이프 굽힘을 쉽게 구현할 수 있는 경우가 많습니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖춘 조인트를 얻기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

Hastelloy 합금 C22 소켓 용접 플랜지는 매체 환원 및 산화에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 열 영향 구역에서 결정립계 석출물의 형성을 방지하는 데 도움이 됩니다.

Hastelloy C276 합금 중공 로드는 국부적인 부식, 산화 매체 및 환원 매체에 대해 우수한 저항성을 나타내는 경향이 있습니다.

C276 엘보우(Elbow)는 광범위한 농축 열산 및 환원 환경에 대한 내식성이 뛰어나며 뜨거운 황산 및 염산 응용 분야에 쉽게 사용할 수 있습니다.

대부분의 스크러버에서 황 화합물과 염화물 이온에 대한 저항성이 우수하기 때문에 배연 ​​탈황 시스템에 사용할 수 있습니다.