인코넬 600 육각 너트 다용도 합금 2.4816 너트

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

합금 31은 질소가 첨가된 철-니켈-크롬-몰리브덴 합금이며, 우리는 ASTM B637에 합금 31 단조 재료를 공급할 수 있습니다. 합금 31은 산성 및 알칼리성 할로겐화물 매체에서 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 고농도에서도 황산에 대한 탁월한 내성; 인산 매질에서 우수한 내식성 및 내식성.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 600 바는 매끄럽고 미적인 마감 처리가 가능하도록 향상될 수 있습니다. 인코넬 600은 기계 가공이 쉽고 30% 신장이 가능합니다.

Inconel 718은 또한 최대 1300°C 또는 700°C의 온도에서 탁월한 크리프 파단 강도를 나타냅니다. Inconel 718 스터드는 최대 1800°F 또는 982°C의 온도를 견딜 수 있지만 이러한 Inconel 718 스터드의 인장 강도는 AMS 5962에 대한 냉간 가공을 통해 더욱 증가될 수 있습니다.

당사의 Inconel 718 Forged Round Rod와 Inconel 718 Bright Rod는 고온에서도 높은 파열 및 인장 특성을 나타냅니다.

특히 황 화합물이 존재하는 경우 가성 알칼리가 생성됩니다.

인코넬 600은 니켈-크롬-철 합금으로 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야의 표준 소재입니다. 인코넬 600은 기계적 성질도 뛰어나며 고강도와 가공성이 이상적으로 결합되어 있습니다. 높은 니켈 함량으로 인해 Inconel 600은 많은 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 강하고 염화물 응력 부식 균열에 사실상 면역됩니다.

인코넬 600 나사봉은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 일반적인 엔지니어링 재료인 인코넬입니다. 합금 600 나사봉의 크롬 함량은 녹슨 환경에서 상업용 순수 니켈보다 높습니다. 이 막대의 인장 강도는 Psi 95,000, MPa 655이며 녹는점도 논의됩니다. 녹는점: 1413C.

니켈 합금은 산업용으로 기술적으로 우수한 파이프와 튜브를 제조하는 데 가장 유용한 재료 중 하나입니다. 고유한 특성으로 인해 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 니켈 합금은 내식성이 뛰어나고 고온 환경에서 사용할 수 있습니다.

니켈 합금 600은 대부분의 알칼리성 용액 및 황 화합물과 잘 작동하며 염소 또는 염화수소의 공격 속도도 낮습니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 저항력이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

이러한 중요한 산업 내에서 원자로 노심 및 제어봉 부품, 포함 및 잠수함과 같은 해군 선박의 케이블 및 블레이드용 와이어 로프, 해양학 장비 등 다양한 응용 분야에서 니켈 합금 625 및 인코넬 625를 찾을 수 있습니다.

인코넬 합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 탁월한 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계되었습니다.

ALLOY601은 Al + Ti를 첨가하여 고용체 강화된 Ni-Cr-Fe 합금입니다. 그리고 ASME SB564 합금 601 랩 조인트 플랜지, 슬립 온 플랜지, 웰드 넥 플랜지, 소켓 용접 플랜지 및 오리피스 플랜지와 같은 다양한 기능 유형이 있습니다.

인코넬? 600은 인코넬 초합금 제품군에 속합니다. 표준 엔지니어링 소재인 이 다용도 니켈-크롬 합금은 높은 내식성과 내열성을 갖추고 있습니다.

템퍼링: 담금질된 공작물을 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열한 후 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각하여 필요한 구조와 특성을 얻습니다.

인코넬 718 플랜지는 석유 시추 산업, 석유화학, 발전, 가스 처리, 화학 장비 제조, 제약 장비, 열 교환기 및 콘덴서에 사용됩니다. 인코넬 플랜지는 제조 및 가공 산업의 일부입니다.

고용체 열처리: 합금을 고온 단상 영역까지 가열하고 일정한 온도를 유지하여 과잉 상이 고용체에 완전히 용해된 후 급속 냉각되어 과포화 고용체를 얻습니다.

인코넬 600은 최소 인장 강도가 550Mpa이고 최소 항복 강도가 205Mpa입니다.

인코넬 718은 제조 작업부터 군사 장비 및 항공우주 산업에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 유용해졌습니다.

내열성이 뛰어난 합금 중 하나로 알려진 Alloy 600 블라인드 플랜지는 특히 고온 설정에서 용기의 노즐이나 파이프 섹션을 닫거나 차단하려는 목적으로 사용할 수 있습니다.

합금 625는 고강도, 우수한 가공성 및 내식성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다. 작동 온도 범위는 극저온부터 1800°F까지입니다. 합금 625의 강도는 니켈-크롬 매트릭스에 대한 몰리브덴과 니오븀의 경화 효과에서 파생됩니다. 따라서 석출 경화가 필요하지 않습니다. 이러한 요소의 조합은 또한 다양한 비정상적으로 심각한 부식 환경뿐만 아니라 산화 및 침탄과 같은 고온 효과에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

인코넬 625 바 뛰어난 가공성을 위해 이 바에는 낮은 절삭 속도, 중장비, 충분한 절삭유, 견고한 공작물 및 툴링이 장착되어 있습니다. 이 바에 대해 염두에 두어야 할 한 가지는 빠르게 경화되므로 복잡한 부품 성형 작업에 중간 어닐링을 사용할 수 있다는 것입니다.

인코넬 718은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

B564 601 스페이드 플랜지 인코넬 601은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 718은 약 700oC(1290oF)의 고온에서 크리프 파단 강도가 높은 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 X-750보다 강하고 니모닉 90, 인코넬 X-750보다 저온에서 기계적 성질이 더 좋습니다.

인코넬 X-750 합금(UNS N07750) 튜브는 크롬, 철 및 기타 선택된 원소와 합금된 약 70%의 니켈로 구성됩니다.

인코넬 718이 가열될 때 형성되는 두껍고 안정적인 부동태화 산화물 층으로 인해 고온 응용 분야가 존재합니다. ANSI B16.47 Inconel 718 플랜지는 식품, 음료, 식품 가공 및 섬유 산업에서 주로 파이프라인 평가 중 방수 시스템을 만드는 데 필수적입니다.

인코넬 718 육각 볼트는 니켈을 기본 원소로 크롬과 몰리브덴을 함유하고 알루미늄, 티타늄, 코발트를 첨가한 합금으로 만든 석출 경화 볼트입니다. 이 합금은 내식성과 높은 강도를 용접 후 균열에 대한 저항성을 포함하여 우수한 용접성과 결합합니다. 인코넬 718은 고온에서 크리프 파단 강도가 뛰어납니다. 인코넬 718 패스너는 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 원자로, 펌프 및 도구에 사용되었습니다.

인코넬 718은 가스 터빈 부품과 극저온 저장 탱크에 자주 사용됩니다. 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 핵 연료 요소 개스킷, 열간 압출 도구. 다른 널리 사용되는 용도로는 고강도 볼트 연결부와 다운홀 샤프팅이 있습니다.