뜨거운 것과 같은 강한 산화 용액의 산화 조건에서 인코넬 600 파이프 스풀

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

이 합금은 인코넬 625보다 약 2배 더 강하고 최대 1300¡ãF(700¡ãC)의 온도에서 뛰어난 크리프 파단 강도를 가지며 최대 1800¡ãF(982¡ãC)의 온도에서 사용할 수 있습니다.

ASTM B564 니켈 합금 200 나사형 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수 안정성이 뛰어나며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

Inconel 600 Slip on Flange는 환원 조건에서 무기 화합물뿐만 아니라 알칼리 화합물과 함께 유기 화합물에도 탁월한 내성을 나타냅니다.

인코넬 625 환봉은 가장 일반적인 등급의 인코넬 환봉 중 하나입니다. 라운드 바는 AMS 5666을 준수합니다. 인코넬 625는 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 인코넬 625는 강도가 높고 가공성이 우수하며 내식성이 우수합니다. Inconel 625의 실행 가능한 온도 범위는 최대 1800°F의 극저온에서 시작됩니다.

Inconel 625 엘보우의 높은 크리프 저항성과 항복 강도 덕분에 이 초합금은 용접이 필요한 튜브, 배관 및 플랜트 장비에 적합한 선택입니다.

니켈 합금 601 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

Incoloy 825 플랜지는 열악한 환경과 고강도 및 높은 온도의 응용 분야에서 파이프를 연결하는 데 사용됩니다. 플랜지는 연결 그립에 추가하기 위해 편평하거나 융기된 면을 가진 부속품입니다.

플랜지의 생산 역시 최신 기술과 현대적인 장비를 사용하여 이루어지기 때문에 의심할 바 없이 제품 품질의 우수성이 더해집니다.

이 초합금은 항공우주, 화학 처리, 해양 공학, 오염 제어 장비, 원자로 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.

인코넬 625 잠금너트는 엄격한 공차와 정밀한 치수로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 625 나일론 너트는 고강도 특성과 고온 저항성을 갖춘 니켈 기반 초합금입니다.

인코넬 601 패스너는 모든 유형의 볼트, 나사, 스터드, 스터드, 너트, 와셔, 다웰 및 기타 표준화된 맞춤형 볼트 어셈블리로 제작될 수 있습니다.

인코넬 601의 특성으로 인해 열처리, 화학 처리, 오염 제어, 항공우주 및 발전 분야에서 광범위한 용도로 사용되는 소재입니다. 그러나 합금 601은 황이 많이 함유된 환경에서는 사용이 권장되지 않습니다.

특히 탄소 질화 공정의 롤러 노상 및 복사 튜브.

일반적인 부식 응용 분야에는 이산화티타늄 생산(염화물 경로), 퍼클로로에틸렌 합성, 염화비닐 단량체(VCM) 및 염화마그네슘이 포함됩니다.

인코넬 625 잠금너트는 엄격한 공차와 정밀한 치수로 잘 알려져 있습니다. 인코넬 625 나일론 너트는 고강도 특성과 고온 저항성을 갖춘 니켈 기반 초합금입니다.

인코넬 718은 다양한 심각한 부식 환경, 틈새 부식 및 공식 부식에 견디도록 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 초합금입니다. 이 니켈 합금은 또한 고온에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다. Inconel 718은 저온에서 1200°F까지 장기간 사용하도록 고안되었습니다.

ASTM B446 UNS N06625 브라이트 바는 저온에서 2000°F와 같은 고온까지의 온도 범위에서 우수한 강도와 인성을 갖습니다. 높은 인장 강도 외에도 이 인코넬 625 잉곳은 다른 많은 고합금 니켈 기반 소재보다 높은 성형성과 우수한 용접성을 갖고 있습니다.

인코넬 600 볼트는 최대 40%까지 늘어날 수 있으면서도 가공성이 뛰어납니다. 이 Alloy 600 볼트는 고온에서 탁월한 크리프 파단 성능을 발휘합니다. 이 볼트는 석유화학, 화학 및 천연가스 산업에서 널리 사용됩니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

INCONEL 625는 석유 및 가스, 석유화학, 항공우주 및 가스 터빈 산업에서 일반적으로 사용되는 고니켈 초합금입니다. 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 높을 뿐만 아니라 기계적 강도도 우수합니다. 인코넬 625 패스너의 녹는점은 섭씨 1290~1350도입니다. 이를 통해 고온에서 작동할 수 있습니다. 높은 내열성, 내식성 및 고강도 덕분에 UNS N06625 클래스 2 패스너는 발전소, 화학, 의료 및 식품 가공 산업 응용 분야에 유용합니다.

인코넬 625는 오스테나이트계 니켈 기반 초합금입니다. 높은 수준의 몰리브덴과 니오븀은 합금 625 나사의 크롬-니켈 매트릭스를 강화합니다. 인코넬 625 볼트는 크롬과 몰리브덴을 함유하고 알루미늄과 티타늄을 첨가한 니켈 기반 합금으로 만든 패스너입니다.

Alloy 718 패스너는 가전제품, 기계, 자동차, 건물, 인프라 또는 조립이 필요한 기타 품목 등 거의 모든 곳에서 주요 하드웨어 요소이며, 모두 함께 고정하는 패스너가 있습니다.

625는 염화물로 인한 응력 부식 균열이 거의 완벽하게 없습니다.

이 합금은 광범위한 심각한 부식 환경에 견딜 수 있으며 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 화학 처리, 항공우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비, 원자로에 사용됩니다.

니켈 200은 순도 99.6%의 니켈 합금으로 현존하는 가장 견고한 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도성을 나타냅니다. 또한 니켈 200의 유익한 특성과 화학적 조성 덕분에 쉽게 제조할 수 있고 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어납니다.

이 인코넬 감속기는 표면 부식과 거친 표면 마감에 강합니다. 많은 업계에서는 이러한 인코넬 감속기를 선호하며 콘덴서, 발전 분야에서 매우 인기가 있습니다.

ASTM B564 인코넬 625 플랜지 합금 625,인코넬 625 플랜지, UNS N06625 플랜지는 고강도, 고인성 및 우수한 내식성을 위해 사용되는 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 합금 625, UNS N06625의 강도는 니켈-크롬 매트릭스에 대한 몰리브덴과 니오븀의 강화 효과에서 파생됩니다. 합금은 고온 강도를 위해 개발되었지만 높은 합금 구성으로 인해 상당한 수준의 일반적인 내식성을 제공합니다.

인코넬 600, 601, 625, 686, 718, 725 및 X750 패스너와 같은 인코넬 패스너는 니켈-크롬-몰리브덴 합금 제품군으로 고온에서 고강도와 우수한 내식성을 제공합니다.

Werkstoff Nr 2.4668 단조 부품은 어닐링 또는 시효 경화 상태에서 쉽게 가공할 수 있습니다. 시효 경화 조건에서 합금을 가공하면 표면 조도가 더 좋아지고, 어닐링 조건에서 Inconel 718 합금을 가공하면 공구 수명이 길어집니다.

합금 625는 염화물 이온에 대한 우수한 피로 강도와 응력 부식 균열 저항성을 가지고 있습니다. 이 니켈 합금은 용접성이 뛰어나 AL-6XN 용접에 자주 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식 환경, 특히 구멍 부식과 틈새 부식에 강합니다.