45도 또는 90도의 굽힘에서 Inconel 625 팔꿈치

Inconel 718은 항공 우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니켈 염소 기반 합금입니다. ASTM B670 Inconel 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 플레이트 롤링 공정입니다. 시장에는 이용 가능한 Inconel 718 플레이트의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 롤 및 콜드 롤 플레이트.

Inconel 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 우수한 저항성을 특징으로합니다. ASTM B443 UNS N06625 Inconel 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 강인성 및 내구성으로 인해 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Inconel 600 표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 원활한 튜브는 지나치게 높은 압력을 유지하고 훌륭한 보증을 제공하기 위해 제조 된 튜브입니다.

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

Inconel 718 round bar는 많은 양의 철, 니오 비움 및 몰리브덴, 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유하는 비 에해한 니켈-크로움 합금입니다.

합금 625는 산화성 및 피팅 회피가 필요한 경우 특히 유용합니다. 어닐링 된 상태 에서이 Inconel은 완전히 오스테 나이트이며 가공에 적합합니다. 합금 함량이 높기 때문에 다양한 부식성 환경에서 탁월한 부식 저항을 제공합니다. 거의 60%의 니켈 함량으로 스트레스 부식 균열에 사실상 면역이됩니다.

다른 Inconel 합금 등급과 유사하게, 합금 인코넬 625 스프링 스틸 바의 기본 요소는 니켈이다. UNS N06625 \ / W.NR. 니켈 합금 625 Hot Rolled Bar로도 알려진 2.4856은 Molybdenum 및 Niobium의 첨가와 함께 니켈 및 크롬의 합금입니다.

Inconel 625 플랫 와셔는 2200¡ãf에서 높은 온도와 고온 안정성에서 우수한 내식성을 제공합니다. 그들은 또한 힘을 유지하고 부식성 환경 안팎에서 열을 저항합니다. 이를 통해 이러한 평평한 와셔는 열 방패에서 바닷물 응용에 이르기까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

Inconel Bolt 패스너는 상단의 헤드, 외부 스레드가있는 긴 실린더 및 바닥에는 모따기의 세 부분으로 구성됩니다.

염소화 및 불소화 탄화수소 생산에 사용되는 공정 장비.

합금 600은 다양한 응용 분야에 탁월한 선택입니다. 부식성과 내열성 재료이며, 높은 열전도율은 열 팽창 계수가 낮다는 것을 의미합니다.

이 슈퍼 합금은 주로 니켈 (58% 분)에 이어 크롬, 몰리브덴, 니오 비움, 철, 탄탈 룸, 코발트 및 미량의 망간, 실리콘, 알루미늄 및 티타늄으로 구성됩니다.

Inconel 718 패스너. 우리 직원은 비표준 재료를 다루는 데 능숙하며 이국적인 자료의 특정 특성에 적응 한 경험이있어 패스너가 정확한 응용 프로그램 요구 사항을 충족하고 부식성 속성을 유지할 수 있도록합니다.

합금 625 (UNS N06625)는 Niobium의 첨가를 갖는 니켈-크롬-몰리브덴 합금이다.

ASTM B564 Inconel 625 플랜지는 높은 수준의 형성성을 보유하는 반면, 다른 많은 고도로 합금 된 니켈 기반 재료에 비해 더 나은 용접성을 보여줍니다.

이 합금은 우수한 연성과 우수한 형성성을 가지고 있습니다.

합금은 50-55% 니켈+코발트 (코발트가 1% 최대로 제한됨)와 17-21% 크롬으로 구성됩니다.

니켈 합금은 온도, 부식 또는 둘 다를 포함하는 응용 분야에서 사용됩니다. 화학 처리 장비는 광범위한 환경에 걸쳐 부식 성능에 의존합니다.

Inconel 600 랩 조인트 플랜지는 자주 해체가 필요한 산업에 적용되며 대규모 또는 조정이 어려운 플랜지에 유용한 것으로 간주되기 때문에 원자력 공학, 영공 및 가스 터빈 구성 요소의 일부에 사용하기에 적합합니다.

Inconel 600 파이프는 최대 2000 년의 온도에서 사용하도록 설계된 크롬-니켈 합금으로, 극저온 수준만큼 낮습니다.

ASTM B564 601 올린 페이스 플랜지 인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 졸업은 구성비와 다르게 범위를 둡니다. 601 등급은 조성물에서 58% 니켈, 21% 크롬, 탄소, 망간, 실리콘, 황, 구리 및 철을 가지고 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 목 플랜지, 플랜지의 Inconel 601 슬립, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 물질로 만들어진 플랜지는 강하고 내식성이 강하며 산에 내식성이 있으며, 제제 및 산화를 감소 시키며 더 어렵습니다.

Inconel 718의 용접 특성, 특히 후원 후 크래킹에 대한 저항은 뛰어난 경향이 있습니다. 다른 Inconel 합금 등급과 유사하게, Inconel 718 플레이트는 재료가 가열 될 때 표면에 바인더를 형성하지만 산화 산화물 층을 자체 반복합니다. ASTM B670 Inconel 718 시트의 실내 온도 강도는 침전 열처리 방법을 사용하여 유의하게 증가 할 수 있습니다.

Inconel 600 시트의 니켈 함량은 합금이 부식 저항 특성을 유지하는 데 도움이됩니다. 이 부식 저항은 환원 조건에서도 명백하며, 합금 600 플레이트가 다양한 유기 및 무기 화합물에 의한 부식에 내성이있는 경우에도 명백하다.

결과는 Inconel 625가 해수의 부식 공격에 저항하는 데 우수하다는 것을 보여줍니다. 그러나 온도가 증가하면이 금속의 부식 저항이 감소합니다.

Inconel 718은 제조 작업에서 군사 장비 및 항공 우주 산업에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 유용 해졌습니다.

이러한 Inconel 감속기는 표면 부식 및 거친 표면 마감에 내성이 있습니다. 많은 산업들이 이러한 Inconel 감속기가 압력 생성에서 매우 인기가있는 것을 선호합니다.

고체 용액 열처리 : 합금을 고온 단상 영역으로 가열하고 일정한 온도로 유지하여 과량의 상이 고체 용액에 완전히 용해 된 다음 급성 분아 된 고체 용액을 수득합니다.

Alloy601은 Al + Ti의 첨가를 갖는 고체 용액 강화 NI-CR-FE 합금이다. ASME SB564 합금 601 랩 조인트 플랜지, 플랜지의 슬립, 용접 목 플랜지, 소켓 용접 플랜지 및 오리피스 플랜지와 같은 다양한 기능 유형이 있습니다.

ASTM B564 601로 올린 페이스 플랜지 NCONEL 601은 부식과 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

그것은 공간에서 발생하지 않거나 염화 수소와 같은 건조 가스의 온도가 거의 없거나 전혀 없습니다. 이 배지에서 최대 550c의 온도에서,이 합금은 일반적인 합금 중 가장 저항력이있는 것으로 나타났습니다.

Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816)은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야의 표준 엔지니어링 자료입니다.

오스테 나이트 스테인리스 강과는 달리, Inconel 625 둥근 막대는 염화물 유발 응력 관련 부식 균열에 덜 취약하다는 이점을 제공합니다.

UNS NO 6601 WN FLANGS Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.