공정 및 제어 시스템에 사용하도록 설계된 Inconel 625 엘보

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

INCONEL 합금 718(UNS N07718\/W.Nr. 2.4668)은 고강도, 고온 및 내식성 니켈-크롬 합금입니다. 저온 및 최대 1300F의 공기에서 사용하기에 적합합니다. 합금은 작업하기 쉽고 시효 경화될 수 있습니다.

염화비닐 생산에 사용되는 반응기 용기 및 열교환기 튜브.

합금 200 용접 넥 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수가 안정적이며 마감이 정밀합니다. 또한 ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중성 및 산화 환경에서 부식에 강하므로 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

Alloy 600 감속기는 화학 제조 및 자동차 기계, 기체 및 항공기 엔진 부문에 표준 재료를 제공하는 니켈 크롬과 철의 혼합물입니다.

개방형 환경에서 항산화 및 지속 가능합니다. Inconel 718 플랜지의 내열성은 매우 높습니다. 이는 N07718 플랜지가 다양한 제조 및 가공 산업의 고온을 견딜 수 있음을 의미합니다.

합금 600은 비자성이며 기계적 성질이 뛰어나고 강도가 높으며 가공성이 좋으며 쉽게 용접할 수 있습니다.

인코넬 X-750 너트는 니켈과 코발트를 기본 요소로 포함하고 여기에 티타늄과 알루미늄을 추가하여 크롬을 포함하는 합금으로 만든 패스너입니다. Inconel X-750 패스너는 최대 1500°F(816°C)의 높은 응력에서 높은 응력 파열 강도와 낮은 크리프율로 화학적 부식 및 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다.

합금은 우수한 고온 내 산화성, 우수한 고온 기계적 성질 및 내식성을 가지며 형성이 쉽고,

인코넬은 고농도의 니켈, 크롬, 몰리브덴으로 만들어진 초합금입니다. 인코넬 625는 다양한 환경에서 부식성 및 산화성 매체에 대한 내성이 뛰어납니다. 이 합금은 우수한 연성과 우수한 성형성을 갖고 있습니다. 이 제품은 쉽게 용접할 수 있으며 용접 후 침탄 또는 입자화에 대한 저항력이 있습니다.

인코넬 600 시트 및 플레이트의 제조는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 수집된 고품질 합금을 사용하여 업계에서 수행됩니다.

인코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 등급의 범위는 구성 비율에 따라 다릅니다. 601 등급에는 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철이 포함되어 있습니다.

뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서 600은 저항성이 낮습니다.

플랜지 재료는 930MPa의 매우 높은 인장 강도와 517MPa의 최소 항복 강도를 갖습니다. 이 강한 물질은 또한 섭씨 1350도의 녹는점을 가지고 있습니다. 이로 인해 플랜지는 힘들고 스트레스가 많은 응용 분야에 적용됩니다.

인코넬 601의 특성으로 인해 열처리, 화학 처리, 오염 제어, 항공우주 및 발전 분야에서 광범위한 용도로 사용되는 소재입니다. 그러나 합금 601은 황이 많이 함유된 환경에서는 사용이 권장되지 않습니다.

최대 1,000 ¡ãC(1,832 ¡ãF)의 고온 응용 분야의 경우 용액 처리 변형(등급 2) acc. 압력 용기에 대한 ASME 코드가 사용됩니다.

Inconel UNS N06601 파이프 플랜지 Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 718 엘보우 피팅은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 초합금에 비해 용접성이 뛰어납니다.

니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

인코넬 718 튜빙은 가스 터빈에 사용되거나 가스 터빈 응용 분야로도 알려져 있습니다. 가스 터빈은 내연 기관의 일종인 연속 장치입니다.

인코넬 볼트 패스너는 상단의 헤드, 외부 나사산이 있는 긴 실린더, 하단의 모따기 등 세 부분으로 구성됩니다.

Inconel 600 패스너는 때때로 Alloy 600 패스너 또는 UNS N06600 패스너라고도 합니다. 이 합금은 내열성과 내식성이 높습니다. 인코넬 600 패스너는 높은 인장 강도와 우수한 가공성을 갖고 있어 버블 컬럼, 증류기, 히터, 지방산 농축기, 트레이 및 펄프\/종이 조건과 같은 응용 분야에 이상적입니다. 인코넬은 냉간 가공을 통해서만 강화할 수 있는 니켈-크롬-철 합금입니다. 니켈 함량이 높기 때문에 이 합금은 많은 무기 및 유기 화합물에 대한 내성이 뛰어나며 염화물 이온 응력/부식 균열에 사실상 면역입니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 718 블라인드 플랜지는 열처리 없이 높은 강도를 제공합니다. 랩 플랜지는 인장 강도, 기계적 강도, 피로 강도 및 항복 강도가 높습니다. 인코넬 718 플랜지는 환경에서 사용하기 위한 산화, 부식, 공식 및 틈새 부식 저항성과 같은 우수한 내식성을 가지고 있습니다.

합금 600 인코넬 로드에 니켈과 함께 크롬을 첨가하면 황 함유 화합물에 대한 합금의 저항성이 증가하는 동시에 고온이나 부식성 용액 존재 시 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

합금 625(UNS N06625)는 원형 바, 플랫 바, 압출 섹션, 파이프, 튜브, 플레이트, 시트, 스트립, 플레이트, 육각형, 단조 스톡, 압출 섹션, 와이어 및 분말로 제공됩니다.

인코넬 600bar는 고온 내열성이 있습니다. 인코넬 합금 625 환봉은 최대 58%의 니켈과 최대 23%의 크롬을 함유하고 있습니다. 인코넬 625 바는 주로 화학 처리 응용 분야에 사용됩니다.

염화물 이온을 함유한 고순도 물에 의한 응력 부식 균열 위험을 제거하기 위해 원자력 산업에서는 통제된 화학 조성 제한이 적용됩니다.

인코넬 X750은 인기 있고 비용 효율적인 니켈-크롬 초합금으로 간주됩니다. X750의 가장 주목할만한 특징은 극저온에서의 높은 강도로, 가스 터빈, 압력 용기 및 로켓 엔진을 사용하는 산업에 필수적입니다.

Inconel UNS N06601 LWN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

일반적인 부식 응용 분야에는 이산화티타늄 생산(염화물 경로), 퍼클로로에틸렌 합성, 염화비닐 단량체(VCM) 및 염화마그네슘이 포함됩니다. 합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 제조, 야채 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.