Inconel 625 플랜지 625 Inconel 합금 플랜지

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

Inconel 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 우수한 저항성을 특징으로합니다. ASTM B443 UNS N06625 Inconel 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 강인성 및 내구성으로 인해 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Inconel 600 표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 원활한 튜브는 지나치게 높은 압력을 유지하고 훌륭한 보증을 제공하기 위해 제조 된 튜브입니다.

Inconel 718은 항공 우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니켈 염소 기반 합금입니다. ASTM B670 Inconel 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 플레이트 롤링 공정입니다. 시장에는 이용 가능한 Inconel 718 플레이트의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 롤 및 콜드 롤 플레이트.

합금 625 \ / Inconel 625는 고강도, 우수한 제조 성 (조합 포함) 및 뛰어난 부식 저항에 사용됩니다.

원자로에서 사용은 끓는 물 반응기의 제어로드 흡입구 스터브 튜브, 반응기 용기 성분 및 씰, 증기 건조기 및 D 분리기와 같은 구성 요소에 사용됩니다.

합금 600은 연령 경화 합금이 아닙니다. 콜드 작업은 사용 가능한 유일한 경화 방법입니다.

Inconel 625 스터드 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에서 사용됩니다. 전기 저항 용접 응용 프로그램에 유용합니다. 볼트는 엔진, 벌집 구조 및 유압 라인의 하우징에 사용됩니다.

Inconel 625는 다양한 환경에서 부식 및 산화 매체에 대해 매우 저항력이 있습니다.

Inconel 625는 고온에서 높은 강도를 갖는 견고한 용액 강화 Ni-베이스 슈퍼 합금입니다.

UNS N06601 용접 파이프는 수많은 산업, 항공 우주, 열 처리, 화학 처리, 오염 제어 및 발전을 포함한 주요 산업에서 사용됩니다.

합금 718과 비교하여, 합금 625는 고온 환경에서 더 높은 부식성을 갖는다.

Inconel 625는 낮은 온도에서 잘 수행되는 합금입니다. 온도 변화로 인해 합금 튜브가 팽창하거나 수축 될 수 있습니다. 따라서 Inconel 625 파이프와 같은 연성이 우수한 재료는 온도 변동이있는 배관 시스템, 특히 우수한 특성 때문에 선택해야합니다.

Inconel 718 플랜지는 항공 우주, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 우주 셔틀, 원자로, 펌프, 터보 펌프 씰 및 툴링에 사용됩니다.

Inconel 718 팔꿈치 피팅은 알루미늄 및 티타늄 경화 니켈 기반 슈퍼 합금에 비해 탁월한 용접 성을 제공합니다.

패스너는 구덩이와 틈새 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한, 우리는 물 부식, 일반 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 패스너를 제공합니다.

Inconel UNS N06601 LWN 플랜지 NCONEL 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크로움 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성으로 인해 눈에 띄고 2200 ¡ F를 통해 산화에 고도로 저항력이 있습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 스펠링에 저항하는 단단히 부착 된 산화물 스케일을 개발합니다.

합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 기화 가스에 내성이 있습니다.

합금 625 (UNS N06625)는 몰리브덴과 니오 비움의 첨가에 의해 경화되는 니켈-크롬 합금이므로 합금을 노화 할 필요가 없다. 다양한 부식성 환경에 대한 저항력과 산화 및 기화의 고온 효과가 있습니다.

ASTM B564 UNS N06601 플랜지 인 코넬 601 플랜지는 니켈 크롬 합금으로 구성됩니다. 재료 졸업은 구성비와 다르게 범위를 둡니다. 601 등급은 조성물에서 58% 니켈, 21% 크롬, 탄소, 망간, 실리콘, 황, 구리 및 철을 가지고 있습니다. 소켓 용접 플랜지, 용접 목 플랜지, 플랜지의 Inconel 601 슬립, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 물질로 만들어진 플랜지는 강하고 내식성이 강하며 산에 내식성이 있으며, 제제 및 산화를 감소 시키며 더 어렵습니다.

산화 조건에서, Inconel 600은 Alloy 200 및 Alloy 201보다 더 나은 내식성을 갖는다.

Inconel 718 볼트는 최대 1300 ′의 온도에서 매우 높은 수율, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다.

합금 31은 질소 조용한 철-니켈-크로 마움-몰리브덴 합금이며, 우리는 ASTM B637에 합금 31 단조 재료를 공급할 수 있습니다. 합금 31은 산성 및 알칼리성 할라이드 배지에서 우수한 내식성을 갖는다; 고농도에서도 황산에 대한 우수한 내성; 인산 매질에서 우수한 부식 및 침식 내식성.

니켈 718 플레이트는 Inconel X-750보다 강도가 높고 Nimonic 90 및 합금 X-750보다 낮은 온도에서 더 나은 기계적 특성을 갖습니다. 니켈 718 코일은 알루미늄 및 티타늄 강화 니켈 기반 슈퍼 합금에 비해 우수한 납땜 가능성을 제공합니다.

합금은 50-55% 니켈+코발트 (코발트가 1% 최대로 제한됨)와 17-21% 크롬으로 구성됩니다.

ASTM B564 Inconel 625 플랜지 합금 625, Inconel 625 Flange, UNS N06625 플랜지는 고강도, 높은 인성 및 우수한 부식 저항에 사용되는 니켈-염소-무극도 합금입니다. 합금 (625, UNS N06625)의 강도는 니켈-크로 미움 매트릭스에 대한 몰리브덴 및 니오 비움의 강화 효과로부터 유래된다. 합금은 고온 강도를 위해 개발되었지만, 고도로 합금 조성물은 상당한 수준의 일반적인 부식 저항을 제공합니다.

합금 601은 또한 수성 부식에 우수한 내성을 갖는다.

니켈 200은 99.6% 순수한 니켈 합금이며 존재하는 가장 거친 금속 중 하나입니다. 우수한 기계적 특성과 높은 열 및 전기 전도도를 나타냅니다. 또한 Nickel 200 ¯ ¯의 유익한 특성과 화학적 조성물은 부식성 환경에 쉽게 제작할 수 있고 저항력이 뛰어납니다.

더 많은 내열 합금 중 하나 인 것으로 알려진, 합금 600 블라인드 플랜지는 용기의 노즐 또는 파이프 섹션을 닫거나 끄기 위해, 특히 온도가 높은 환경에서 사용될 수 있습니다.

hot-rolling 프로세스가 끝난 후 니켈 합금 601 콜드 마감 막대가 형성됩니다.

Inconel 718 플랜지는 넓은 온도 범위에 걸쳐 우수한 기계적 특성을 갖는다. 이 Inconel 718 플랜지는 섭씨 약 700도 (화씨 1290도)까지 높은 온도에서 높은 크리프 파열 강도를 갖습니다. 우리의 Inconel 718 플랜지는 포스트 용접 균열에 대한 저항을 포함하여 부식 저항과 고강도를 탁월한 용접 성과 결합합니다.

Inconel x750 ERW 파이프는 Ti와 Al의 반주로 강화 된 강수량으로 만든 크롬-니켈 합금으로, 크리프-급증 할 때 파열을당했습니다…

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en inclicaciones que requieren 저항 a la 부식 a altas ompemberatas. Esta aleacion de niquel esta dise? ada para usarse encomeraturas allas que van desde themportatas bajas hasta 2000 ¡ Ãf. es magnetico, tiene excelentes 제안 mecanicas y 전시 La combinacion 이상적인 de alta resistencia y buena selabilidad en unmplio rango de empertura.

Inconel 718 합금은 650 ° C 미만의 항복 강도의 변형 된 초고속 중 첫 번째 순위를 차지하며, 우수한 피로, 방사선 저항성, 산화성 및 부식 저항뿐만 아니라 우수한 작업 성, 용접 성 및 장기 구조적 안정성을 가지고 있으며, 복잡한 부분의 다양한 형태를 제조 할 수 있습니다.