인코넬 600 부싱, 2000°F 범위의 고온

인코넬 합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 탁월한 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계되었습니다.

ASTM B564 Uns N06601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 625의 가장 주요한 네 가지 요소의 조합은 인코넬 625 wn 플랜지 등급 150에 다양한 비정상적으로 심각한 부식 환경과 화학적 산화 및 침탄 효과와 같은 고온 효과에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

일반적인 부식 응용 분야에는 이산화티타늄 생산(염화물 경로), 퍼클로로에틸렌 합성, 염화비닐 단량체(VCM) 및 염화마그네슘이 포함됩니다. 합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 제조, 야채 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.

니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

인코넬 600 나사봉은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 일반적인 엔지니어링 재료인 인코넬입니다. 합금 600 나사봉의 크롬 함량은 녹슨 환경에서 상업용 순수 니켈보다 높습니다. 이 막대의 인장 강도는 Psi 95,000, MPa 655이며 녹는점도 논의됩니다. 녹는점: 1413C.

침탄 및 염화물 함유 환경에서 우수한 저항성을 지닌 인코넬 600 부싱

소켓 용접 플랜지, 용접 넥 플랜지, 인코넬 601 슬립 온 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 부식 저항성이 있으며 더 단단합니다.

Inconel 600은 최종 사용 시 높은 표면 안정성이 요구되는 곳에 사용할 수 있습니다. 인코넬 600은 초합금으로서 크리프와 내산화성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.

인코넬 합금 625는 비자성, 부식 및 산화에 강한 니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 625의 높은 강도는 합금의 니켈 크롬 베이스에 몰리브덴과 니오븀을 결합하여 강화한 결과입니다. 이 합금은 피로 강도와 염화물 이온에 대한 응력 부식 균열 저항성이 뛰어납니다. 합금 625의 일부 일반적인 응용 분야에는 열 차폐, 용광로 하드웨어, 가스 터빈 엔진 덕트, 연소 라이너 및 스프레이 바, 화학 공장 하드웨어 및 특수 해수 응용 분야가 포함됩니다. 인코넬 625는 공식(pitting), 틈새(crevice), 부식 균열(corrosion cracking)에 대한 저항성이 우수한 소재입니다. 인코넬 625는 광범위한 유기산과 무기산에 대한 저항성이 뛰어납니다. 좋은 고온 강도.

응력 부식 균열에 대한 저항성이 매우 우수합니다. 601은 탄소 함량 및 입자 크기 제어로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 601은 500℃ 이상의 영역에서 사용하는 것이 좋습니다.

개방형 환경에서 항산화 및 지속 가능합니다. Inconel 718 플랜지의 내열성은 매우 높습니다. 이는 N07718 플랜지가 다양한 제조 및 가공 산업의 고온을 견딜 수 있음을 의미합니다.

합금 600은 부식 및 내열성이 요구되는 용도에 사용되는 니켈-크롬-철 합금입니다. 이 합금은 우수한 기계적 특성을 가지며 넓은 온도 범위에서 고강도와 우수한 기계 가공성의 이상적인 조합을 나타냅니다.

인코넬 600 시트 및 플레이트의 제조는 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 수집된 고품질 합금을 사용하여 업계에서 수행됩니다.

인코넬 718은 철, 니오븀, 몰리브덴을 다량 함유하고 알루미늄과 티타늄을 소량 함유한 석출 경화형 니켈-크롬 합금입니다. 718 소재는 최대 1300¡ãF(704¡ãC)의 온도에서도 높은 강도와 ​​우수한 연성을 유지합니다.

인코넬 601 bw 엘보는 최대 1250C의 매우 높은 온도에서 산화에 대한 저항성을 제공합니다.

합금 625(UNS N06625)는 원형 바, 플랫 바, 압출 섹션, 파이프, 튜브, 플레이트, 시트, 스트립, 플레이트, 육각형, 단조 스톡, 압출 섹션, 와이어 및 분말로 제공됩니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

템퍼링: 담금질된 공작물을 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열한 후 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각하여 필요한 구조와 특성을 얻습니다.

인코넬 600의 산업명은 합금 600, 인코 600, 니켈 600입니다.

상온 및 고온에서 염소, 염화수소 등의 건조 가스에서는 부식이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다. 이러한 매체의 최대 550C 온도에서 이 합금은 가장 부식에 강한 일반적인 합금 중 하나로 입증되었습니다.

UNS N06601 용접 파이프는 항공 우주, 열처리, 화학 처리, 오염 제어 및 발전을 포함한 수많은 산업, 핵심 산업에 사용됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

높은 온도에서 어닐링 및 용체화 어닐링된 합금은 스케일링에 대한 우수한 저항성을 나타내며 높은 강도를 갖습니다. 이 합금은 또한 암모니아 함유 대기뿐만 아니라 질소 및 침탄 가스에도 저항합니다.

합금 600은 내열성과 내식성을 요구하는 응용 분야에 널리 사용되는 엔지니어링 재료입니다. 합금의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 이 소재는 높은 강도와 ​​우수한 가공성을 제공합니다. 특히 알칼리성 환경에서 내식성이 우수하며 저온 및 고온 서비스에 사용할 수 있습니다.

합금의 특성으로 인해 국부적인 침식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

ASME SB564 합금 825 슬립온 플랜지는 파이프 위로 미끄러져 들어가 정밀한 위치에서 이음매 없는 파이프를 연결합니다. 이는 기기 및 기계와 같은 정밀 응용 분야에 유용합니다. ASTM B564 Incoloy 825 나사형 플랜지는 용접이 바람직하지 않거나 불가능한 경우에 사용됩니다.

높은 온도에서 어닐링 및 용체화 어닐링된 합금은 스케일링에 대한 우수한 저항성을 나타내며 높은 강도를 갖습니다.

다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.

플랜지는 두 개의 파이프를 연결하거나 파이프의 흐름을 멈추는 데 사용됩니다. Inconel 600 플랜지는 일반적으로 가스 터빈 엔진 덕트, 스프레이 바, 화학 플랜트, 연소 라이너 및 용광로 하드웨어에 사용됩니다. 인코넬 플레이트 플랜지는 열처리 적용 시 모양이 변하지 않습니다. ASME\/ANSI B16.5 인코넬 합금 플랜지는 제트 엔진이 급속 가열 및 냉각에 노출되는 항공 산업에서 사용됩니다.

인코넬 601은 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기 조절로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 500℃ 이상의 현장에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.

ASTM B443 UNS N06625 플레이트 인코넬 625 코일 제조업체

인코넬 환원제는 니켈, 몰리브덴, 크롬 함량과 니오븀 함량의 독특한 혼합물입니다. 염화물 함유 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다.