인코넬 625 NCF 625 NA 21 강철 막대 등급 2

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 패스너는 인코넬로 제작됩니다. 다양한 등급의 인코넬은 구성이 다릅니다. ASTM B166 인코넬 600 스터드 볼트는 니켈 72%, 크롬 14%, 철 6%의 합금으로 만들어지며 여기에는 탄소, 실리콘, 망간, 황 및 구리도 포함됩니다.

인코넬 600 합금은 고온 응용 분야에 사용하도록 특별히 제작되었으며 최대 2000°F 온도까지 견딜 수 있습니다. 니켈 함량이 높으면 환경 감소에 대한 저항성 향상, 많은 무기 및 유기 원소에 의한 부식 저항성 등 특정 품질이 향상됩니다. 니켈 합금으로 인해 Inconel 600 합금은 염화물 응력 부식에 대한 저항성과 많은 산에 대한 저항성을 갖습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

인코넬 601(UNS N06601 ) 니켈 기반 합금 밀도: 8.42g\/cm3(그램\/입방센티미터).

니켈 합금 718 패스너는 산성, 알칼리성 및 중성 염 용액에서 우수한 저항성을 나타내지만 산화 염 용액에서는 심각한 부식이 발생합니다.

인코넬 718 또는 합금 718은 가장 일반적으로 사용되는 경화성 인코넬 니켈 합금 등급입니다. 석출 경화와 주요 니켈 및 크롬 성분으로 인해 이 합금은 우수한 내식성과 고온에서도 높은 강도를 결합합니다.

Inconel 718은 또한 최대 1300°C 또는 700°C의 온도에서 탁월한 크리프 파단 강도를 나타냅니다. Inconel 718 스터드는 최대 1800°F 또는 982°C의 온도를 견딜 수 있지만 이러한 Inconel 718 스터드의 인장 강도는 AMS 5962에 대한 냉간 가공을 통해 더욱 증가될 수 있습니다.

인코넬 625는 부식 및 산화에 대한 높은 저항성, 높은 강도 및 인성, 우수한 피로 강도를 나타냅니다. 이 비자성 니켈 기반 합금은 또한 극저온에서 2,000°F(1,093°C)까지 매우 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다.

합금 600 인코넬 로드에 니켈과 함께 크롬을 첨가하면 황 함유 화합물에 대한 합금의 저항성이 증가하는 동시에 고온이나 부식성 용액 존재 시 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

인코넬 625는 내열성, 내식성 및 강도를 결합합니다. 인코넬 625 패스너는 저온에서 1000oC(1800oF)까지의 환경에서 사용됩니다. 항산화가 주요 특징입니다. 합금 C276과 마찬가지로 인코넬 625는 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 니오븀을 첨가하면 더 강한 재료가 생성됩니다. 일반적인 응용 분야는 해양 환경 및 오염 제어 장비입니다.

인코넬 601은 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다. 601은 탄소 함량과 입자 크기 조절로 인해 크리프 파단 강도가 높으므로 500℃ 이상의 현장에서는 601을 사용하는 것이 좋습니다.

ASTM B564 인코넬 625 플랜지는 높은 수준의 성형성을 보유하는 동시에 다른 고합금 니켈 기반 재료에 비해 더 나은 용접성을 보여줍니다.

당사의 모든 인코넬 600 플랜지는 관련 재료 및 치수 사양을 준수하며 EN 10204 3.1에 따른 재료 인증서와 함께 공급될 수 있습니다.

내열성이 뛰어난 합금 중 하나로 알려진 Alloy 600 블라인드 플랜지는 특히 고온 설정에서 용기의 노즐이나 파이프 섹션을 닫거나 차단하려는 목적으로 사용할 수 있습니다.

이러한 Inconel 718 패스너는 극한의 온도 범위에 노출되어도 강도를 잃지 않습니다. 합금 718 볼트는 극저온 환경에서 우수한 기계적 및 물리적 특성으로 인해 극저온 저장 탱크에 사용됩니다.

합금 625는 부식 및 내산화성, 높은 강도 및 가공성으로 알려져 사용되고 사용되는 니켈-크롬 합금입니다.

INCONEL 625는 석유 및 가스, 석유화학, 항공우주 및 가스 터빈 산업에서 일반적으로 사용되는 고니켈 초합금입니다. 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 높을 뿐만 아니라 기계적 강도도 우수합니다. 인코넬 625 패스너의 녹는점은 섭씨 1290~1350도입니다. 이를 통해 고온에서 작동할 수 있습니다. 높은 내열성, 내식성 및 고강도 덕분에 UNS N06625 클래스 2 패스너는 발전소, 화학, 의료 및 식품 가공 산업 응용 분야에 유용합니다.

합금 601 슬립 온 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 625의 가장 주요한 네 가지 요소의 조합은 인코넬 625 wn 플랜지 등급 150에 다양한 비정상적으로 심각한 부식 환경과 화학적 산화 및 침탄 효과와 같은 고온 효과에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

구매자에게는 플랜지가 모든 구매자의 요구를 쉽게 충족할 수 있는 다양한 사양으로 제공됩니다. 구매자에게 제품은 합리적인 가격으로만 제공됩니다.

크롬은 황 화합물에 대한 저항성을 부여하고 고온 또는 부식성 용액에서의 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

니켈은 그 자체로 내열성이 뛰어나지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지의 경우처럼 많은 특성을 얻습니다.

인코넬 625 평와셔는 고온에서 우수한 내식성을 제공하고 2200°F에서 고온 안정성을 제공합니다. 또한 강도를 유지하고 부식성 환경 안팎의 열에 저항합니다. 이로 인해 이러한 평와셔는 열 차폐부터 해수 응용 분야까지 다양한 응용 분야에 적합합니다.

Inconel 718 패스너는 압력과 열에 노출되는 경우에도 산화 및 부식 방지 볼트가 필요한 극한 환경에 이상적입니다.

크롬-니켈강과 달리 이 강은 탄화물 석출로 인한 내식성을 감소시키지 않습니다. 인코넬 WNR 2.4668 너트는 재료를 동일한 화학 조성의 재료에 용접하는 등 우수한 공정에 사용되며 황산 및 인산 관리용 도구 제조에 사용됩니다.

인코넬 합금 718은 다량의 니켈, 크롬, 몰리브덴을 함유한 합금입니다. 가장 널리 사용되는 니켈 기반 초합금 중 하나이며 틈새 및 공식 부식과 같은 부식 환경에 대한 탁월한 내성으로 널리 사용됩니다.

625 합금의 일반적인 응용 분야에는 열 차폐 하드웨어, 용광로용 파이프, 가스 터빈 엔진, 연소 라이너 및 스프레이 로드, 화학 공장 하드웨어 및 특수 해수 응용 분야가 포함됩니다.

합금 601 플랜지 인코넬 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

ASTM B637 UNS N07718 볼트는 주로 천연가스 처리 및 원자력 산업에 사용되는 합금 718의 상표명입니다.

어닐링 연화는 약 1600¡ãF(871¡ãC)에서 시작하여 1800¡ãF(982¡ãC)에서 10~15분 동안 가열하면 상당히 완료됩니다. 이 온도 이상에서는 입자 성장이 문제가 될 수 있지만 1900°F에서 아주 잠깐 가열하면 과도한 입자 성장 없이 완전히 연화될 수 있습니다. 냉각 속도는 연화에 영향을 미치지 않기 때문에 재료는 물 담금질 또는 공냉될 수 있습니다.

이 초합금의 인장 강도는 690MPa이고 항복 강도는 275MPa입니다.