UNS N06600\/ 인코넬 600, UNS N06601\/ 인코넬 601,

Astm B564 Uns N06601 플랜지 Inconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 625 육각 볼트는 다양한 부식 환경에서 사용됩니다. 해수 적용 분야에서 Inconel 625 육각 볼트는 구멍 및 틈새 부식이 발생하지 않습니다. 이는 해양, 잠수함 및 해군 응용 분야에 이상적입니다. 또한 인코넬 625 육각 볼트는 열 차폐부터 해양 응용 분야까지 다양한 극한 조건에서 사용할 수 있습니다.

재료 조사 결과 두 재료와 다음 증착된 In625의 경계면을 통해 균열이 없었고 약간의 기공이 발견되었습니다.

크롬-니켈강과 달리 이 강은 탄화물 석출로 인한 내식성을 감소시키지 않습니다. 인코넬 WNR 2.4668 너트는 재료를 동일한 화학 조성의 재료에 용접하는 등 우수한 공정에 사용되며 황산 및 인산 관리용 도구 제조에 사용됩니다.

Inconel 718 플랜지는 다양한 크기와 모양으로도 고객에게 제공됩니다. 이러한 인코넬 718 소켓 용접 플랜지는 제트 엔진, 펌프 본체 및 부품, 로켓 엔진 및 역추력 장치, 핵 연료 요소 개스킷, 열간 압출 도구 등에 사용됩니다.

INCONEL 601 용접 넥 플랜지 Inconel 601은 부식 및 내열성이 요구되는 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.
합금강 플랜지
룩셈부르크어
아제르바이잔어
용접파이프
고객 리뷰
\/5 기준
UNS N06625\/ 인코넬 625, UNS N08825\/ 인콜로이 825,
이중 강철 패스너
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
Inconel601은 고온에서 내산화성이 우수합니다.
인코넬 625 니켈 합금 육각 볼트 DIN933 DIN931

인코넬 625의 가장 주요한 네 가지 요소의 조합은 인코넬 625 wn 플랜지 등급 150에 다양한 비정상적으로 심각한 부식 환경과 화학적 산화 및 침탄 효과와 같은 고온 효과에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

당사의 제품 범위에는 다양한 인코넬 합금 718 피팅, 인코넬 합금 601 플랜지, 인코넬 합금 718 플랜지, 인코넬 합금 800 플랜지, 인코넬 합금 625 플랜지 및 인코넬 합금 690 플랜지가 포함됩니다.

산화 및 환원 혼합 산을 처리하는 화학 공정 장비용 인코넬 625 볼트

인코넬 600 볼트는 최대 40%까지 늘어날 수 있으면서도 가공성이 뛰어납니다. 이 Alloy 600 볼트는 고온에서 탁월한 크리프 파단 성능을 발휘합니다. 이 볼트는 석유화학, 화학 및 천연가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 601 2.4816 파이프의 용접 파이프 가공 장비

N06625 니켈 합금 바 염화물 이온 응력 부식 균열에 면역

최대 1,000 ¡ãC(1,832 ¡ãF)의 고온 응용 분야의 경우 용액 처리 변형(등급 2) acc. 압력 용기에 대한 ASME 코드가 사용됩니다.

UNS N06002 \/하스텔로이 X, UNS N06022\/ 하스텔로이 C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ 하스텔로이 C276,

인코넬 625 튜빙 솔루션은 산화 및 침탄과 같은 고온 효과에 대한 저항력도 뛰어납니다. 당사의 Alloy 625 Grade 2 배기 튜브 솔루션은 제어 및 계측 튜브로 널리 사용됩니다.

인코넬 625 환봉은 ASTM B446 사양에 따라 열간 가공 바 형태로 제조될 수 있습니다. 2.4856 Inconel 625 육각 막대에 대해 ASTM B446에서 지정한 이러한 특성에는 재료의 인장 강도, 항복 강도 및 신장 특성이 포함됩니다.

Alloy 625 Slip On Flange 등 다양한 유형의 플랜지가 있습니다. 이러한 모든 유형은 니켈 합금, 인코넬, 모넬 및 하스텔로이 플랜지에 대한 ASTM B564 사양에 속합니다.

니켈 합금 600은 해당 원소의 고용체이며 열처리로 강화할 수 없습니다. 냉간 가공을 하면 강도가 증가합니다. 열처리는 냉간 가공의 바람직하지 않은 영향을 제거할 수 있습니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

광범위한 부식성 매체에 대한 내성이 있습니다. 크롬 함량은 산화 조건에서 합금 200 및 201보다 더 나은 저항성을 제공하는 동시에 높은 니켈은 환원 조건에 대해 우수한 저항성을 제공합니다.

합금 625라고도 알려진 인코넬 625 육각 볼트는 부식성 환경 안팎에서 강도를 유지하고 열(C)에 저항하는 능력으로 잘 알려져 있습니다. 니켈과 크롬이 함유되어 있어 Inconel 625 육각 볼트는 부식, 산화 및 침탄에 강합니다. 몰리브덴은 염화물 이온에 노출된 경우에도 우수한 피로 강도와 응력, 공식 및 틈새 부식 균열에 대한 저항성을 제공합니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

Incone1601 합금은 니켈-크롬-철 기반 고용체 강화 합금으로 고온 내식성과 내산화성이 우수하고 열간 및 냉간 가공 및 용접 성능이 우수하며 전체 저항이 700°C 미만입니다.

플랜지의 생산 역시 최신 기술과 현대적인 장비를 사용하여 이루어지기 때문에 의심할 바 없이 제품 품질의 우수성이 더해집니다.

합금 600은 화학 및 식품 가공, 열처리, 페놀 응축기, 비누 제조, 야채 및 지방산 용기 등에 사용됩니다.

재질 니켈 합금강 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,

인코넬 718은 화씨 1000도 이상의 극저온 응용 분야에 적합한 다용도의 고강도 니켈 기반 초합금입니다. 이는 매우 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 가지고 있습니다.

인코넬 718 플랜지는 항공우주, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 우주 왕복선, 원자로, 펌프, 터보 펌프 씰 및 툴링에 사용됩니다.

다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.
합금강 플랜지
룩셈부르크어
아제르바이잔어
용접파이프
고객 리뷰
\/5 기준
UNS N06625\/ 인코넬 625, UNS N08825\/ 인콜로이 825,
이중 강철 패스너
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
Inconel601은 고온에서 내산화성이 우수합니다.
인코넬 625 니켈 합금 육각 볼트 DIN933 DIN931

합금 601 니켈 튜브는 우수한 고온 성능, 내산화성, 침탄성 및 황 함유 분위기를 갖추고 있습니다.

UNS N06601 팔꿈치는 내열성이 우수하고 가소성이 높습니다. 합금은 냉간 가공으로 강화될 수 있으며 저항 용접, 납땜 또는 브레이징으로 연결할 수도 있습니다. 1100C 이하에서 저부하가 발생하지 않도록 내산화성을 높이는 데 적합합니다.

합금 600은 어닐링 상태에서 열간 및 냉간 가공성이 우수합니다. 적절한 연성을 보장하기 위해 열간 가공은 1600¡ãF(871¡ãC) 이상에서 수행되어야 하며, 냉간 작업은 1200¡ãF(649¡ãC) 이하에서 수행되어야 합니다.