Inconel 625 파이프 플랜지 Inconel 625 플랜지 수출기

Inconel 718은 항공 우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 니켈 염소 기반 합금입니다. ASTM B670 Inconel 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 플레이트 롤링 공정입니다. 시장에는 이용 가능한 Inconel 718 플레이트의 두 가지 주요 유형이 있습니다 : 핫 롤 및 콜드 롤 플레이트.

Inconel 600 round bar는 양성 기화 및 고온에서의 탁월한 내식성을 갖춘 니켈 기반 합금입니다. Inconel 600 둥근 막대는 CL2를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 막대는 산화성이 우수한 니켈-크로 마움 합금으로, 고온에서 염화물 압력 분해 크래킹, 높은 청정 수분 부식 및 산 산화에 대한 내성이 있습니다.

Inconel 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 우수한 저항성을 특징으로합니다. ASTM B443 UNS N06625 Inconel 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 강인성 및 내구성으로 인해 항공 우주, 화학 가공 및 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

Inconel 600 표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 원활한 튜브는 지나치게 높은 압력을 유지하고 훌륭한 보증을 제공하기 위해 제조 된 튜브입니다.

합금 600 또는 Inconel 600은 가장 인기있는 슈퍼 합금 중 하나이며 일반적으로 UNS N06600이라고합니다. Inconel 600은 우수한 차단 저항성 및 기계적 특성 및 넓은 온도 범위에 걸쳐 우수한 용접 성을 갖는 비자 성 니켈 염소 합금입니다.

Inconel 718 플랜지는 니크롬으로 구성됩니다. 이 재료는 고밀도, 고온 저항, 높은 산 저항성, 고강도 및 높은 가격의 특성을 갖습니다. 크기, 치수 및 사양의 다른 유형의 플랜지가 있습니다.

특히 탄소 질화 공정에서 롤러 난로 및 복사 튜브.

알루미늄과 티타늄의 첨가를 통해 다른 인기있는 니켈 염색체 합금은 연령 경화됩니다.

합금 718은 높은 강도와 ​​고온에서 잘 수행 할 수있는 능력으로 인해 이러한 환경에서 사용됩니다.

합금 200 용접 넥 플랜지 니켈 200 플랜지는 내구성이 뛰어나고 치수 적으로 안정적이며 미세한 마무리가 있습니다. 또한, ASTM B564 UNS N02200 블라인드 플랜지는 중립 및 산화 환경에서 부식에 내성이있어 식품 취급 장비에 사용하기에 적합합니다.

합금 625 블라인드 플랜지 및 기타 유형은 또한 섭씨 1350 도의 융점이 매우 높습니다. 높은 융점은 플랜지를 고온 응용 분야에서 고압 적용에도 허용하는 강도와 함께 사용할 수 있도록합니다.

Inconel 625의 일부 전형적인 응용에는 화학 처리, 항공 우주 및 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로가 포함됩니다. 이 니켈 합금은 탁월한 용접성을 가지며 종종 AL-6XN을 용접하는 데 사용됩니다. 이 합금은 다양한 심각한 부식성 환경, 특히 구덩이 및 틈새 부식에 내성이 있습니다.

Inconel 600 bar는 고온 내열성입니다. Inconel 합금 625 둥근 막대는 최대 58%의 니켈과 최대 23% 크롬을 갖습니다. Inconel 625 Bar는 주로 화학 처리 응용 분야에 사용됩니다.

크롬은 니켈과 함께 합금 600 인코넬로드에 첨가 될 때, 유황 함유 화합물에 대한 합금의 내성을 증가시키면서 고온 또는 부식 용액의 존재 하에서 산화 조건에 대한 저항성을 제공합니다.

이러한 모든 특성으로 인해 로켓 엔진, 펌프 몸체, 제트 엔진 및 핵 추력 반전에 사용됩니다. Inconel 718 플랜지는 자발적인 경화없이 열과 차가운 처리에서 용접 및 어닐링을 허용합니다.

Inconel 600, 601,625,686,718 및 725 볼트와 같은 Inconel 볼트는 높은 온도에서 고강도에 사용되는 니켈-크로 마움-몰리브덴 합금의 패밀리입니다. 열 안정성이 높기 때문에, INCONEL은 극저온에서 2200¡ãf (982,)에 이르는 서비스 온도에 사용될 수 있습니다. Inconel 볼트의 높은 합금 함량은 다양한 심각한 부식성 환경을 견딜 수있게합니다.

핫 롤링 프로세스가 끝난 후 니켈 합금 718 콜드 마감 막대가 형성됩니다.

Inconel 625 Bar는 높은 응력과 광범위한 온도, 물 안팎의 광범위한 온도를 견딜 수있을뿐만 아니라 산성 환경에 노출 될 때 부식에 저항하여 해양 및 핵 응용에 이상적입니다.

Inconel 718 팔꿈치는 일반적으로 가스 터빈 엔진 부품, 웰 헤드 완성 및 블로우 아웃 방지기 (BOP)에 사용됩니다.

합금 600 \ / Inconel 600은 화학 산업과 자동차 엔진, 에어로 엔진 및 기체 부문에 표준 재료를 제공하는 니켈 크롬과 철의 조합입니다.

이 합금은 또한 암모니아 베어링 대기뿐만 아니라 질소 및 기화 가스에 저항합니다.

일반적으로 Inconel 625로 알려진 합금 (625)은 니켈-크로 마움-몰리브덴-니오피움 합금 (NICR22MO9NB)이다.

상업용 응용 분야에는 최대 2000 도의 온도에서 강도 및 산화 저항이 필요한 용광로 구성 요소 및 비품이 포함됩니다.

Inconel 718 패스너는 압력과 열이 발생하더라도 산화 및 부식 내성 볼트가 필요한 극한 환경에 이상적입니다.

Inconel 718 플랜지는 우수한 기계적 특성을 가지며, 비자 성이며, 넓은 온도 범위에서 우수한 용접 성과 고강도의 필요한 조합을 나타냅니다.

Inconel 718은 고온에서 우수한 기계적 특성과 최대 1300 F의 저온을 갖춘 감마 프라임 강화 합금입니다. 가공하기 쉽고 어닐링되거나 노화 된 상태에서 용접 될 수 있습니다.

적절한 열처리를 갖는 첨가 된 티타늄은 인코넬 플레이트 플랜지의 입술 내 부식에 대한 감수성을 안정화시킨다. 품질에 대한 흔들리지 않는 약속으로 고객에게 다양한 Inconel Butt Weld Neck Comed Face Flanges를 제공합니다.

Inconel 718 합금은 고속 기체 구성 요소, 극저온 저장 성분, 원자로, 화학 처리 및 가스 터빈 엔진 성분과 같은 극한 환경에서 대량으로 사용됩니다.

다양한 부식성 매체에 내성이 있습니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항을 제공하는 반면, 높은 니켈은 감소 조건에서 우수한 저항을 제공합니다.

Inconel 601은 니켈과 크롬으로 구성된 합금입니다.

Inconel 600 합금은 특별히 고온 적용을 사용하도록 만들어졌으며 최대 2000도 F 온도에 도달 할 수 있습니다. 높은 니켈 함량은 환경을 줄이는 데있어 저항 개선, 많은 무기 및 유기 요소에 의한 부식에 대한 저항과 같은 특정 품질을 증가시킵니다. 니켈 합금으로 인해 염화물 응력 부식에 대한 Inconel 600 합금 내성 및 많은 산에 대한 저항성.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
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LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

Inconel Alloy 600은 UNS N06600 및 Werkstoff 번호 2.4816으로 지정됩니다.

부식 속도는 일반적으로 수성 매체에서 가속됩니다. 그러나 합금의 강한 니켈과 크롬 화학 기초로 인해 니켈 합금 601 헥스 볼트의 부식 속도가 훨씬 낮습니다.

Inconel 600 볼트는 최대 40%까지 늘어날 수 있으며 여전히 가공성이 뛰어납니다. 이 합금 600 볼트는 높은 온도에서 우수한 크리프 파열 성능을 가지고 있습니다. 이 볼트는 석유 화학, 화학 및 천연 가스 산업에서 널리 사용됩니다.